"Очистка газов от пыли после термолиза промбытотходов"
Технология и оборудование для термической переработки отходов.(http://www.cea.ru/~vniieto/part4_1.htm)
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ЭТО) ЭКОЛОГИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Новый метод высокотемпературной переработки отходов, получивший название «Пироксэл», базируется на комбинации процессов «сушка» - «пиролиз» - «сжигание» – «электрометаллургическая обработка» – «химико-термическое обезвреживание газов» и предусматривает соответствующее аппаратурное оформление. Высокие температуры и многостадийность термической обработки позволяет достигать полного обезвреживания токсичных составляющих, содержащихся в отходах, предотварить их вторичное образование и снизить содержание вредных примесей в отходящих газах до уровня европейских стандартов.
Предлагаемая технология обезвреживания и утилизации отходов обладает рядом преимуществ перед другими способами термического уничтожения отходов и обеспечивает:
возможность высокотемпературной переработки различных видов отходов с высокой (до 50%) влажностью, в т.ч. «лежалых»;
предотвращение образования токсичных соединений (диоксинов, фуранов и т.д.);
эффективную очистку отходящих газов от пыли, соединений хлора и фтора, окислов серы, азота;
отсутствие побочных продуктов переработки, подлежащих последующему захоронению;
перевод минеральной и металлической составляющих отходов в расплав с последующим получением полезного продукта в виде гранулированного шлака, металла и изделий на их основе;
блочность и комплектность оборудования, возможность его размещения на существующих промышленных площадках (котельные или другие площади с привязкой оборудования к местным условиям).
Технология и основные элементы оборудования отработаны на пилотной установке производительностью 1000 тонн в год, введенной в эксплуатацию в 1992 году, а также на установке производительностью 25000 тонн в год, введенной в эксплуатацию в 1997 году.
Результаты исследований позволили определить основные технико-экономические параметры процесса, разработать технологический регламент и убедиться в соответствии состав газовой фазы и шлакопродуктов требованиям санитарных и технологических норм, что позволяет полностью утилизировать минеральную часть отходов и вернуть ее в хозяйственный оборот.
Шлак может быть использован:
в натуральном виде как шлаковый щебень и заполнитель в дорожном и других видах строительства;
в виде пористого заполнителя (пирозита) при производстве легких бетонов для стеновых изделий и других строительных конструкций;
для изготовления химически стойких футеровочных и отделочных плиток и блоков.
Результаты санитарно-гигиенической экспертизы, выполненной лабораторией Государственного комитета санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации, свидетельствуют, что шлак не является токсичным. Металл может использоваться для изготовления армирующей бетон металлофибры.
Исследования выбросов дымовых газов показали, что эмиссия вредных веществ не превышает показатели, предусмотренные стандартом Германии 17 BimSchV, являющимся самым жестким в Европе, а также стандартом РФ.
С учетом накопленного опыта разработан размерный ряд промышленных установок для термического обезвреживания и утилизации отходов производительностью 1000, 2500, 10000 и 25000 тонн отходов в год.
Технико-экономические параметры установок приведены в таблице.
Технические характеристики установок для термической переработки отходов.
Параметр
ТПО-1,0 ТПО-2,5 ТПО-10 ТПО-25
1.
Годовой объем переработки отходов, тыс.т
1
2,5
10
25
2. Мощность источника питания, кВА
100
250
1000
1800
3. Диаметр графитированных электродов, мм
100
150
200
250
4. Объем дутьевого воздуха, куб.м/час
950
500
3000
9000
5. Расход электроэнергии, кВт/час на тонну загружаемых отходов
140
210
170
130
6. Расход подпиточной воды на охлаждение, куб.м/час
0,75
3
4
6
7. Требуемая численность персонала, чел/см.
2
3
4
5
8. Количество утилизированного тепла, используемого на собственные нужды, Гкал/год
300
400
1600
4000
Для всех типоразмеров установок разработана конструкторская документация. Изготовлены головные образцы установок ТПО-2,5 и ТПО-25. Строится установка ТПО-10, изготавливается ТПО-1.
Поставка полного комплекта оборудования может быть осуществлена в течение 6-9 месяцев с момента заключения договора. Цена оборудования - договорная (зависит от многих факторов, в том числе от технических требований Заказчика).
Технико-экономическое обоснование проекта (анализ морфологии отходов, оценка воздействия на окружающую среду, состав оборудования) для Заказчика может быть выполнено в течение трех месяцев по отдельному договору. В этом случае Заказчику направляется опросный лист. Проект размещения технологического оборудования и его привязка к инженерным сетям выполняется ГИПРО по согласованию с Заказчиком.
Возможности технологии «Пироксэл» по переработке некоторых видов отходов.
Бытовые отходы (усредненный морфологический состав до сортировки).
Средний морфологический состав % вес
Средний морфологический состав % вес
Бумага, картон 33-40
Кожа, резина 0,8-1,3
Пищевые отходы 26-32
Текстиль 4,6-6,5
Дерево, листья 1,5-5,0
Стекло 2,7-4,3
Металл черный 2,5-3,6
Камни, керамика 0,7-1,0
Металл цветной 0,4-0,8
Полимерные материалы 4,6-6,0
Кости 0,9-1,5
Отсев менее 16 мм 8,8-11,2
Несмотря на возможность переработки несортированных отходов, для бытовых отходов целесообразна предварительная сортировка с отбором до 50% полезного сырья для вторичного использования.
Отходы лечебно-профилактических учреждений : медицинские отходы классов А, Б, В, Г. за исключением ртутьсодержащих, (использованные бинты, вата, одноразовые шприцы, иглы, ампулы, флаконы, системы переливания крови, резиновые трубки, пластмассовые изделия, перчатки, лекарства и др).
Технологический процесс и специализированное оборудование для сбора упаковки и транспортировки отходов внутри лечебно-профилактических учреждений разработан организацией НПО «Экран»
Некоторые виды промышленных отходов :
Отходы промышленных предприятий: любая бумажная, картонная, стеклянная, деревянная масса и тара
Отходы инженерных предприятий коммунального хозяйства : битые санитарные приборы, раковины, унитазы, краны, отходы краски, штукатурки, различные деревянные изделия, битое стекло.
Отходы станций технического обслуживания автомобилей : ветошь, ржавые мелкие узлы и детали (металлические), остатки от мойки автомобилей.
Отходы электротехнических изделий : провода, кабели, электроустановочная арматура и т.п.