|
Родился 05.02.1954 г. в городе Зугрэсе Донецкой области. Отец работал слесарем-механиком по
ремонту оборудования углеподачи электоростанции. Мать работала слесарем-прибористом на той же
электростанции.
Во время учебы в школе проявлял интерес к физике, математике и географии. После 8 лет учебы
в школе продолжил обучение в Зуевском энергетическом техникуме по специальности "Электрические
станции, сети и системы". Во время обучения увлекался изучением систем автоматического
управления, разрабатывал лабораторные работы, изготавливал и собирал стенды для них. После
окончания техникума служил в рядах Советской Армии, где закончил службу в звании старшего
сержанта.
После окончания службы в армии поступил на учебу в Донецкий политехнический институт по
специальности "Механическое оборудование заводов черной металлургии". Во время учебы в
течении трех лет работал конструктором в студенческом конструкторском бюро при институте.
После окончания института остался работать на кафедре в должности инженера. В период с 1984 по
1991 годы занимал должность заведующего отраслевой научно-исследовательской лабораторией
"Техническое обслуживание и диагностика металлургического оборудования", созданой при
Министерстве черной металлургии Украины.
По результатам проведенных исследований написал и защитил в 1989 году диссертацию на звание
кандидата технических наук по теме "Прогнозирование срока постепенного отказа стохастического
объекта. На примере металлургического оборудования". Защита проходила в Харьковском институте
радиоэлектроники.
Начиная с 1991 года и по настоящее время работаю преподавателем на кафедре "Механическое
оборудование заводов черной металлургии", где читаю следующие курсы лекций:
Техническое обслуживание металлургического оборудования на базе компьютерных технологий;
Организация и управление ремонтного производства;
Автоматизация ремонтного производства.
Сфера научных интересов включает круг вопросов связанных с организацией и компьютеризацией
ремонтной службы металлургических предприятий. Реализация выполненных разработок
заключается в формировании автоматизированных рабочих мест (АРМов), из которых и формируется
структура ремонтной службы металлургического предприятия. АРМы группируются в четыре подсистемы:
Ремонтная служба производственного цеха;
Система запчастей;
Система ремонтов;
Сметно-финансовая система.
В настоящее время разработаны и эксплуатируются на металлургических предприятиях семь видов
АРМов.
|
|| перечень публикаций ||
