Пристрій для виготовлення заклепок, що містить механізми подачі дроту, відрізання і висадження, який відрізняється тим, що механізми подачі дроту, відрізання і висадження виконані п-позиційними, при цьому позиції механізмів подачі дроту і відрізання рівномірно розташовані на одній початковій окружності пристрою, причому на кожній позиції механізму відрізання розміщені радіальні полозки для відрізання і переміщення заготівель заклепок, а механізм висадження виконаний у вигляді похилої планшайби з рівномірно розташованими на іншій початковій окружності пристрою позиціями, у якій розміщені інструмент и, при цьому планшайба і механізм відрізання встановлені з можливістю погодженого обертального руху.
Винахід відноситься до обробки металів тиском і може бути використаний для виготовлення різних по конфігурації заклепок. Відома роторна машина з механічним приводом (Клусов Й. А. Проектирование роторньїх машин й линий: Учеб. пособие для студентов машиностроит. спец, вузов. - М.: Машиностроение, 1990. - с.46), що складається з головного вала, верхнього і нижнього барабана й інструментальних блоків, у якій привод повзунів, розташованих у нижньому барабані, виконаний у виді нахиленого до осі головного вала диска. Під час роботи рух через черв'ячний редуктор, розташований у нижньому барабані, передається на головний вал за допомогою конічної зубчастої передачі. З головного вала через штоки, що обкатуються по нерухомому копіру, розташованому у верхньому барабані, рух передається до інструментальних блоків. Переміщення нижнім повзунам передаються за допомогою шарнірів з опорами і підп'ятниками від нахиленого до осі головного вала диска. Недоліком машини є наявність тертьових шарнірів, що передають робочий рух інструментам, що обумовлює наявність складної системи змащення і накладає обмеження на режими обробки. Дана машина виконує тільки одну операцію і вимагає використання транспортних пристроїв, тобто не дозволяє виконувати всі технологічні впливи на одному модулі устаткування. Найбільш близьким аналогом винаходу, що заявляється, є пристрій для виготовлення заклепок [А.С. СРСР №893388, МПК3 В21 К 1/58, опубл. 30.12.81р.], що містить розміщені на станині розподільний вал, механізми подачі дроту, відрізки, висадження , а також механізм утворення фаски. При роботі пристрою, дріт з бухти заправляється в механізм подачі через механізм утворення фаски. При включенні електродвигуна на дроті виходять фаски, після чого заготівля відрізається і подається в механізм висадження голівки. Недоліком конструкції є низька продуктивність, тому що одночасно може оброблятися тільки один виріб, причому під час обробки всі інші механізми простоюють. Переналагодження пристрою утруднене необхідністю заміни великого числа механізмів, які розташовані не компактно, що також є істотним недоліком. В основу винаходу поставлена задача удосконалення пристрою для виготовлення заклепок, у якому за рахунок конструктивного виконання і розташування механізмів подачі, відрізки і висадження забезпечується компактність і багатофункціо-нальність пристрою, що приводить до підвищення продуктивності виготовлення заклепок. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що у відомому пристрої для виготовлення заклепок, що містить механізми подачі дроту, відрізки і висадження, відповідно до винаходу, механізми подачі дроту, відрізки і висадження виконані п-позиційними, при цьому позиції механізмів подачі дроту і відрізки рівномірно розташовані на одній початковій окружності пристрою, причому на кожній позиції механізму відрізки розміщені радіальні салазки для відрізки і переміщення заготівель заклепок, а механізм висадження виконаний у виді похилої планшайби з рівномірно розташованими на іншій початковій окружності пристрою позиціями, у яких розміщені інструменти, при цьому планшайба і механізм відрізки встановлені з можливістю погодженого обертального руху.
У запропонованому пристрої для виготовлення заклепок компактність і багатофункціональність забезпечується особливостями, що відрізняють заявлений пристрій для виготовлення заклепок. Під час роботи пристрою дріт, що одночасно подається в усі п позицій механізму подачі і відрізки, рівномірно розташовані на одній початковій окружності пристрою, відрізається і переміщається радіальними салазками на іншу початкову окружність; де під час погодженого обертального руху планшайби і механізму відрізки відбувається висадження в механізмі висадження, виконаному у виді похилої планшайби з рівномірно розташованими позиціями з інструментами. Оскільки механізм відрізки і похила планшайба встановлені з можливістю погодженого обертального руху, а відрізка заготівель, їхнє переміщення і висадження виконується безупинно, заявлений пристрій дозволяє одночасно обробляти кілька виробів, є компактним і при цьому зберігається його багатофункціональність. На рисунку (фіг.) представлений пропонований пристрій для виготовлення заклепок, де на фіг.1 зображене поздовжній перетин, а на фіг.2 перетин А-А. Пристрій містить механізм подачі дроту, до якого входять направляюча планшайба 1 і опорний стакан 2, змонтовані на осі 3, і встановлені на підшипниках 4 і 5 праві кришки 6 і лівої кришки 7 станини 8. В опорному стакані 2 і направляючій планшайбі 1, через однаковий крок по окружності, виконані направляючі отвори для подачі пруткового матеріалу. У зоні обробки встановлені ножі 9 для відрізки пруткового матеріалу. Між направляючою планшайбою 1 і опорним стаканом 2 розташована направляюча втулка 10, отвори якої й отвори опорного стакана 2 і направляючої планшайби 1 служать для подачі пруткового матеріалу до упора 11. Механізм відрізки складається з наступних елементів: на направляючій планшайбі 1 виконані радіальні направляючі пази, у яких установлені з можливістю радіального переміщення салазки 12, зв'язані з радіальним пазовим копі ром 13 за допомогою ролика 14 і важеля 15. У салазках 12 розміщений елемент ножа 9. У направляючій планшайбі 1 установлені виштовхувані 16 підпружинені пружним елементом 17, взаємозалежні з осьовим копіром 18. У механізмі висадження, на підшипниках 19, змонтованих у фланці 20, розташована похила планшайба 21, на якій рівномірно по окружності закріплені пуансони 22. Похила планшайба 21 установлена на валу 23 щодо осі направляючої планшайби 1 під кутом со. На одному кінці вала 23 змонтований елемент торцевої зубцюватої муфти 24. а на іншому кінці встановлене зубчасте колесо 25.
Пристрій для виготовлення заклепок працює таким чином: oбертальний рух а, від привода обертання (не показаний) через зубчасте колесо 25 і вал 23 передається похилій планшайбі 21, змонтованій на підшипниках 19 фланця 20, закріпленого на плиті станини 8. За допомогою торцевої зубцюватої муфти 24, обертальний рух а передається направляючій планшайбі 1, опорному стакану 2 і направляючій втулці 10, установленим на осі 3. Вони змонтовані в підшипниках 4 і 5 правої кришки 6 і лівої кришки 7, і обертаються в напрямку Ь. При цьому забезпечується погоджений обертальний рух (Ь і а) механізмів відрізки і висадження відповідно (обертальні рухи а і Ь рівні між собою і спрямовані в одну сторону). У механізмі подачі дроту, прутковий матеріал 26 подається до упора 11 у напрямку с по направляючим отворам опорного стакана 2, направляючої втулки 10 і направляючої планшайби 1 у зону обробки. Тут, у механізмі відрізки, за рахунок кінематичного зв'язку салазок 12 з радіальним пазовим копіром 13, роликом 14 і важелем 15 виконується їхнє переміщення в напрямку <1 Завдяки цьому переміщенню виконується відрізка ножами 9 заготівлі і її переміщення на позицію формування голівки в механізм висадження. За допомогою обертання пристрою пуансон 22 опускається на заготівлю і формує голівку заклепки. У зоні вивантаження, заклепки 27 виштовхуються виштовхува-чем 16 за допомогою осьового копіра 18. Тут заклепки 27 за допомогою радіальних сил і сили ваги завантажуються в тару (не показана). Повертаються віштовхувачі 16 у вихідний стан за допомогою пружніли 17. Для виготовлення заклепок використовується дріт діаметром 6мм. Діаметр початкової окружності механізму висадження 216мм, діаметр початкової окружності механізмів подачі пруткового матеріалу і відрізки 110мм, число робочих позицій п=8, частота обертання пристрою и=1,07 1/хвил., кутова швидкість обертання w=0,111 1/с, кут нахилу механізму висадження а=2°. Використання даного пристрою дозволяє підвищити продуктивність виготовлення заклепок за рахунок його компактності і багатофункціональності. Пропонований пристрій за рахунок його багатофункціональності забезпечує виробництво різних видів заклепок із пруткового матеріалу.
