Проблема обеспечения надежной эксплуатации зданий, сооружений и технологического оборудования металлургических и коксохимических предприятий связана с совершенствованием механизмов управления надзором за состоянием объектов и организацией выполнения ремонтных работ. Организационное, инструктивное и методическое обеспечение деятельности инженерно-технических работников служб эксплуатации в современных условиях определяется на международном уровне требованиями стандарта ИСО 9001/МЭК 300-1. При этом совершенствование нормативной базы предприятия предусматривает реализацию принципов, связанных с разработкой технических регламентов предупреждения аварийных ситуации, комплексное рассмотрение вопросов безопасной эксплуатации на основе Программы обеспечения надежности (ПОН) на всех стадиях жизненного никла, использования экономических методов оценки эффективности продления остаточного ресурса. Указанный подход диктуется интересами сохранности собственности предприятий, обусловленными необходимостью страховой зашиты на рынке услуг, связанных с оценкой технического состояния, паспортизацией, разработки) проектно-технологической документации на ремонт, усиление и реконструкцию промышленных объектов.
Проблема обеспечения технологической безопасности конструкций промышленных объектов связана с комплексным подходом, включающим технический надзор, диагностику и мониторинг эксплуатационного состояния конструкций на основе системных методов обеспечения надежности зданий и сооружений.
Как правило, функции технического надзора, включающие систематические осмотры и обследования строительных конструкций, проверку условий их функционирования с целью своевременного выявления дефектов и повреждений, оценки степени их износа, определения объемов и видов ремонтных работ, выполняются персоналом отдела смотрителя зданий и сооружений. К компетенции специализированных организаций относятся техническая диагностика и определение остаточного ресурса объектов, в том числе с подготовкой и проведением испытаний, разработками нормативно-технической и методической документации, подготовкой и аттестацией персонала лабораторий.
Для организации работ по техническому освидетельствованию и паспортизации зданий и сооружений разрабатывают график с определением объектов, которые подлежав техническому диагностированию; видов и сроков обследования; лиц, которые отвечают за составление договора и за организационно-техническое обеспечение работ, источники финансирования. Методы и объемы всех видов работ и исследований детализируются в техническом задании, прилагаемом к договору. В договорах оговариваются также обязательства сторон относительно выполнения подготовительных и вспомогательных работ. Результаты технического освидетельствования и проверочного расчета конструкций здания (сооружения) специализированные организации представляют в виде технических отчетов.
Переход от системы планово-предупредительных ремонтов к техническому обслуживанию конструкций по фактическому состоянию определяет изменение функций деятельности служб эксплуатации, изменяет традиционные подходы к взаимодействию со специализированными организациями и обусловливает необходимость разработки ПОН, направленной на обеспечение заданных требований к надежности сооружений предприятия.
Обеспечение технологической и эксплуатационной безопасности промышленных предприятий ставит в качестве основной задачи перед службой технической эксплуатации предприятия разработку системы мониторинга по фактическому состоянию.
В зависимости от состава исходных данных и поставленных задач необходимо рассматривать два основных подхода к анализу надежности объектов:
анализ показателем сохраняемости, долговечности и ремонтопригодности по результатам мер, установленных на этапах проектирования, изготовления, монтажа и эксплуатации, согласно программы обеспечения надежности;
количественная оценка показателей надежности объекта, по данным анализа режима эксплуатации выявление причин отказов и повреждений конструктивных элементов, организации и проведения ремонтов по фактическому состоянию, направленных па продление остаточного ресурса конструкций.
Программа работ, связанных с обеспечением надежности металлических конструкций в процессе эксплуатации, включает в себя комплекс организационно-технических мероприятий. Учитывая тот факт, что в нормативно-технической документации не регламентированы требования по надежности металлических конструкций, связанные с проектированием, технологией изготовления и монтажа, правилами сервисного обслуживания, гарантийные сроки обеспечения безаварийной эксплуатации и долговечности устанавливают при проведении мероприятий по паспортизации, оценке технического состояния объекта, а также в проектно-технологической документации на основе технического задания, определяющего перспективу технического переоснащення и реконструкции производственных мощностей.
Среди основных этапов, создающих благоприятные предпосылки для разработки ПОН, следует считать системный анализ режима эксплуатации, определение перечня отказов и предельных состояний, уточнение состава параметров при экспертном диагностировании, разработку математических моделей показателей надежности на основе методов функционально-стоимостного анализа.
Для определения оптимальной периодичности диагностирования выбирают один из следующих критериев: минимум удельных издержек, связанный с эксплуатацией конструкции: максимальный период эксплуатации конструкции; минимум удельных затрат при обеспечении безотказной работы конструкции.
Формирование принципов взаимоотношений всех участников процесса предупреждения аварийных ситуаций обеспечивает возможность для разработки системы мониторинга технического состояния конструкций зданий и сооружений, управление которой осуществляется на основе требований технического задания службы эксплуатации зданий и сооружений. При этом значительный объем информационных данных, связанных с организационно-техническими мероприятиями ПОН, накапливается и систематизируется с помощью современных средств построения баз данных.
Эффективная работа служб технической эксплуатации невозможна без изучения рынка современных материалов и технологий, обеспечивающих возможности проведения ремонтно-восстановительных работ с учетом требований режима эксплуатации промышленных объектов.
Установленные принципы обеспечения безопасной эксплуатации использованы при выполнении ремонтно-восстановительных работ с целью продления остаточного ресурса ректификационной колонны К-5. Комплексные работы, включающие в себя оценку остаточного ресурса, разработку системы конструктивных, технологических и эксплуатационных ограничений, производство работ для восстановления металлической обшивки и противокоррозионных покрытий произведены специалистами НПИЛ "Антикор-Дон".
Основным критерием рационального проектирования антикоррозионной защиты при ремонтно-восстановительных работах трубопровода коксового газа ОАО "Ясиновский коксохимический завод" являлся учет условий его эксплуатации. При выполнении ремонтно-восстановительных работ тройника коксового газа было произведено техническое освидетельствование состояния трубопровода, что позволило применить полимерный материал "ТехноПласт ХС" для усиления и герметизации ремонтного участка трубопровода.
Гарантийные показатели долговечности конструктивных решений противокоррозионной зашиты трубопровода тройника коксового газа ОАО "Ясиновский коксохимический завод" материалами "ТЕХНОПЛАСТ" обоснованы экспериментальными исследованиями и расчетной оценкой по методике предельных состояний.
Таким образом, можно сделать следующие выводы:
Рассмотренные организационно - технические мероприятия для обеспечения эксплуатационной надежности объектов коксохимического и металлургического производства обеспечивают возможность выполнения ремонтно - восстановительных работ при обслуживании конструкций по фактическому состоянию.;
Предлагаемый методический подход создает возможность автоматизированного сбора, накопления и учета информации для обеспечения надежности строительных конструкций и технологического оборудования в процессе эксплуатации на основе разработки программ обеспечения надежности. Выбор материалов и технологии при ремонтно-восстановительных работах предполагает возможность учета конструктивных, технологических и эксплуатационных ограничений для снижения эксплуатационных затрат.