Источник:"Уголь" №5,1996г,стр.12. Статья А.Н. Бэнчиле.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ ВЕНТИЛЯТОРА МЕСТНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ

Приведен аналитический метод расчета рабочих параметров вентиляторов местного проветривания, позволяющий определять количество воздуха и депрессию в конце воздухопровода, противоположному очистному забою.

Проветривание тупиковых выработок можно обеспечить различными способами, каждый из которых предполагает наличие источника движения воздуха и воздухопровода. В зависимости от типа источника движения воздуха, местное проветривание может осуществляться с помощью диффузии, при помощи сжатого воздуха, с использованием общешахтной депрессии, с помощью вентиляторов или эжекторов.

Если известно необходимое количество воздуха в очистном забое (), длина (L), диаметр (d) и аэродинамические характеристики воздухопровода можно определить рабочие параметры вентилятора, т.е. производительность вентилятора () и депрессию вентилятора (), по которым можно выбрать вентилятор, способный обеспечить проветривание тупиковых забоев.

Когда в воздухопроводе отсутствуют утечки воздуха, производительность вентилятора равна расчетному количеству воздуха, необходимого для проветривания забоев (), а давление вентилятора вычисляется по формуле (1)

, (1)

где L — общая длина выработки, м; — удельное аэродинамическое сопротивление воздухопровода, Кm /м; — необходимое количество воздуха для проветривания забоя, м3/с.

Практически, воздухопровод нельзя сделать совершенно герметичным, поэтому производительность вентилятора должна быть больше, на величину утечек воздуха. Одновременно и депрессия вентилятора будет зависеть от потерь производительности вентилятора.

Так как потери производительности трудно определить, в технической литературе существует много методов вычисления рабочих параметров вентилятора: метод Воронина, метод Бертарда, метод CCSM Петрошань.

В основу метода Воронина положена теория линиарного изменения потерь вдоль воздухопровода. Согласно этому методу, рабочие параметры вентилятора () и () вычисляются по формулам (2) и (3)

; (2)

, (3)

где р — коэффициент потерь воздуха, который вычисляется по формуле (4)

, (4)

где l — длина секции воздухопровода, м; — полное сопротивление воздухопровода, Кm ; К0 — единичный коэффициент потерь количества воздуха; d — диаметр секции воздухопровода, м.

Этот метод вычисления не учитывает разности давлений на потери воздуха.

Метод Бертарда использует способ приблизительного схождения и предлагает для расчета рабочих параметров формулы (5) и (6):

; (5)

, (6)

где — потери давления при отсутствии потерь воздуха, мм вод. ст. (вычисляется по формуле (7)); — коэффициенты потерь, которые характерны для воздухопровода; a — коэффициент, который зависит от вида воздухопровода (a =2 для металлического воздухопровода и a =1,7 для прорезинового воздухопровода).

. (7)

Способ CCSM Петрошань [1], основан на зависимости между аэродинамическими характеристиками воздухопроводов и отношением производительности вентилятора и количеством воздуха, поступающего в очистной забой. В соответствии с этой зависимостью параметры для выбора вентиляторов вычисляются по формулам (8) и (9):

; (8)

. (9)

Коэффициент р — это отношение производительности вентилятора () и количества воздуха, необходимого для проветривания очистных забоев (), который вычисляется по формуле (10)

, (10)

где — полное удельное сопротивление воздухопровода (вычисляется по формуле (11)), Кm , — коэффициент потерь в воздухопроводе длиной (L) к разности давления 1 мм вод. ст. (вычисляется по формуле (12)).

; (11)

. (12)

Средняя производительность () вычисляется по формуле (13):

. (13)

В связи с тем, что представленные методы не учитывают влияние разности давления на потери воздуха и используют ряд формул для вычисления некоторых параметров [1–4], предлагается метод вычисления рабочих параметров вентиляционной установки местного проветривания. Он основан на аналитических формулах, но некоторые коэффициенты были определены опытным путем в шахтных условиях.

Принимая во внимание, что для проветривания тупиковых забоев, во многих случаях, не достаточно одного вентилятора, введем следующие понятия: производительность воздухопровода () и депрессия воздухопровода (). Предлагаемый способ дает возможность вычисления производительности и депрессии в конце воздухопровода, противоположному тупиковому забою.

Из рисунка 1 видно, что производительность перед первым секционным соединением будет равняться количеству воздуха, необходимого для забоя, после первого соединения между секциями воздухопровода производительность будет (), после второго соединения будет () и, соответственно, после n-го соединения производительность и будет производительностью воздухопровода (), которая дана формулой (14):

, (14)

где — количество воздуха, необходимое для очистного забоя, м3/с; k — коэффициент потерь воздуха в соединении; n — количество соединений, которое вычисляется по формуле (15):

, (15)

где l — длина секции воздухопровода, м; L — длина воздухопровода, м.

Потери давления по всему воздухопроводу () будут даны суммой частичных потерь давления в секциях воздухопровода, которые соединены последовательно:

. (16)

Если вынести за скобки произведение , получим формулу (17):

. (17)

После преобразования получим формулу для определения давления ():

, (18)

где Ro — удельное аэродинамическое сопротивление, Кm /м.

Коэффициент потерь воздуха в соединении (k) вычисляется по формуле:

, (19)

где — число соединений между точками i и j вдоль воздухопровода; — количество воздуха в точке i, м3/с; — количество воздуха в точке j, м3/с.

Предлагаемый метод расчета, в отличие от представленных в работе [1–4] обладает более широкими возможностями контроля, что облегчает проектирование и повышает безопасность работы вентиляторов местного проветривания. Он дает возможность определить аналитически количество воздуха и депрессию в конце воздухопровода, противоположному очистному забою. Коэффициент потерь воздуха в соединении (k), может быть определен в условиях шахты, если известно состояние воздухопровода, вид соединения и способ герметизации.

Библиографический список

1. Бэлтэрецу Р. и др. Вентиляция и безопасность труда в шахте. — Бухарест: Техническое издательство, 1970. — 157с.

2. Бэлтэрецу Р. и др. Практическое пособие для проектирования и проверки устройств местного проветривания. — Бухарест: Техническое издательство, 1987. — 95с.

3. Матей И. Вентиляция и безопасность работы в шахтах. Технический институт. Петрошань. 1991. — 98с.

4. Теодореску К. и др. Вентиляция шахт. — Бухарест: Техническое издательство, 1980. — 128с.

© Бэнчилэ А.Н., 1999.