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Збірка доповідей науково-практичних конференцій студентів "Світ науки і техніки в дослідженнях студентів". Донецький національний технічний університет, інститут міжнародного співробітництва, ФТФ. 2004р.

Système de la climatisation dans les ateliers et de l’amélioration de la productivité du cycle de production du tissu

Khomenko V.M., Topchiy V.A., Borissenko V.Ph. (UNTD, v. Donetsk)

У цій статті представлена система автоматичного керування асинхронним електроприводом промислових кондиціонерів, яка сприяє покращенню таких факторів виробництва, як: продуктивність праці на підприємстві, зниження споживання електроенергії, підвищення якості виробу (тканини) за рахунок її додаткової обробки спеціальною поверхнево-активною речовиною.

Le soutien des paramètres de l’environnement (l’humidité, la température, la vitesse du flux aérien dans un atelier) sur un niveau demandé est nécessaire dans la plupart des entreprises industrielles modernes. Ce niveau est dicté par les normes sanitaires ou bien par les demandes du processus technologique. Le système de la commande automatisée (SCA) doit régler ces paramètres dans les limites certaines.

Une usine est un bon lieu pour réaliser les recherches qui comportent les questions de la climatisation, de la commande automatisée et de l’amélioration de la qualité du tissu produit.

Le cycle de production du tissu demande l’humidité relative de l’air dans les ateliers assez haute (>75%) pour diminuer les cas de ruptures des fils. En hiver la température doit être supérieure que 22-24°C. A l’été la température est limitée par les normes sanitaires d’Etat.

Les climatisateurs industriels, qui consistent une partie de SCA, permettent nous régler l’humidité et la température dans les ateliers. Vous pourriez voir à la fig. 1 le schéma structural de SCA.

On a déterminé expérimentalement que le chargement des moteurs de climatisateurs varie de 0.1-0.2 du nominal en hiver jusqu’à 0.4-0.7 du nominal à l’été. En raison de quoi le rendement et cos(fi) d’un moteur asynchrone (MA) diminuent. C’est pourquoi il est souhaitable d’utiliser les lois de réglage qui donnent le chargement complet du moteur commandé pour toutes les fréquences angulaires aux quelles le moteur peut fonctionner.

L’algorithme de réglage de la tension du moteur (à l’aide des gradateurs) assure les indices énergétiques hauts. D’après cet algorithme il faut changer la tension d’alimentation du moteur proportionnellement au couple statique relatif du moteur.

La formule suivante représente la relation entre le coefficient de réglage par la tension KU et le couple statique relatif du moteur M*s.

KU = sqrt(M*s)

Pendant le fonctionnement du moteur avec la charge inférieur que la charge nominale et le réglage de la tension du moteur « en bas » :

  • la fréquence de rotation presque ne diminue pas ;
  • les pertes en fer diminuent proportionnellement au carré de la tension ;
  • le courant d’aimantation diminue ;
  • les pertes en cuivre diminuent proportionnellement au carré du courant de stator.

Nous avons aussi la possibilité de varier la fréquence de la tension alimentée moteur. L’avantage du réglage de fréquence c‘est la possibilité de réaliser les propriétés hautes du réglage d’une commande asynchrone; ces propriétés peuvent être presque les mêmes que pour la commande à courant continu.

Mais il reste encore une question que nous voudrions éclairer. C’est l’augmentation de la qualité du fil produit. On a proposé de traiter le fil dans une substance qui est appelée la substance superficielle active (SSA).

Schéma structural du système de la commande automatisée
Figure 1. Schéma structural du système de la commande automatisée

Les indices de la solidité des fils ont augmenté sur 30-40% lors l’utilisation SSA, qu’influe positivement à la sorte du tissu produit.

Il est proposé d’utiliser une installation pour réaliser ce moyen de traitement du fil. Le principe de fonctionnement de l’installation est basé sur la création d’un nuage à travers duquel les fils passent.

Pour avoir les bons résultats il faut résoudre les questions énergo-économiques en considérant les possibilités des systèmes de la commande électrique modernes et les moyens de traitement du fil à l’aide SSA.

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