|
|
|
Часов-Ярское уникальное месторождение огнеупорных глин с запасами 35 млн.т. на 01.01.04 г., что расположено в 12 км к западу от г. Артемовска и является крупной сырьевой базой машиностроительной и металлургической промышленности Украины. Его разработка началась еще в дореволюционный период. На настоящее время оно эксплуатируется ОАО “Часовоярский огнеупорный комбинат”. Добыча огнеупорной глины ведется по 7 сортам, каждый из которых уникальный и находит применение при производстве огнеупоров для разнообразных отраслей народного хозяйства [1], в металлургической, и в керамической, и в стеклянной, и в химической, и в цементной, и в строительной, и в бумажной, и в резиновой, и в парфюмерной, и в пластмассовой, и в геологоразведочной, и в лакокрасочной, и в радиотехнической и приборостроительной, и даже в космической [2].
Актуальность работы заключается в совершенствовании методов технологического картирования на месторождениях огнеупорных глин, что обеспечит сокращение материальных расходов на исследование, и в последствии отобьется на себестоимости готовой продукции [3].
Работа по построению технологических карт сортности при планировании отработки огнеупорных глин направлена на прогноз качества, путем объединение нескольких карт в одну технологическую, что уменьшит материальные расходы при добыче огнеупорной глины.
Это осуществляется с помощью новых возможностей с использованием компьютерных технологий и потому сейчас является актуальным направлением научно-практической работы.
Основное направление исследований отвечает концепции расширения минерально-сырьевой базы как основы стабилизации экономики Украины на период до 2010 года, одобренной Кабинетом Министров Украины от 09.03.99 №338, государственной программе по информатизации, также программе научно-технического развития Донецкой области на период до 2020 года, а также основным положением государственной программы развития и реформирования горно-геологического комплекса Украины на период до 2011 года.
Результаты научных исследований, которые приведены в работе, получены в процессе выполнения научно-исследовательских работ на кафедре «Полезные ископаемые и экологическая геология» Донецкого национального технического университета.
Цель этой работы заключается в теоретическом обосновании методологии планирования отработки месторождений огнеупорных глин на основе построенных технологических карт сортности с использованием мультипликативного показателя качества.
Достижению цели способствовало решение таких заданий:
• разработка методологии планирования отработки месторождений огнеупорных глин и системного анализа данных лабораторных исследований с помощью выявленных связей между характеристиками качества глин для построения технологических карт сортности;
• разработка методологии использования новых компьютерных технологий обработки геологических данных, что учитывает иерархическое строение месторождений огнеупорных глин;
• выявление связей между полученными характеристиками качеств и прогноз их распространения на всю площадь месторождения огнеупорных глин;
• определение комплексного мультипликативного показателя качества на основе статистического анализа показателей качеств;
• обоснование, апробация показателей для комплексного геохимического картирования оцениваемых площадей.
Объект исследования – участок «Октябрьский» Часов-Ярского месторождения огнеупорных глин.
Предмет исследования – планирование отработки и технологическое картирование месторождений огнеупорных глин.
Методы исследований. Для решения поставленных задач применялся такой комплекс методов: 1) статистические методы обработки данных сокращенных лабораторных анализов для определения характера связей между характеристиками качеств огнеупорных глин; 2) корреляционный и регрессионный анализ во время проверки связей и обоснования зависимости между прогнозными и полученными характеристиками качеств; 3) информационный анализ для обоснования разработки мультипликативного показателя качества огнеупорных глин; 4) технологическое картування на основе выявленного для месторождений огнеупорных глин мультипликативного показателя качества, что обеспечило системный анализ качественной и количественной информации и проверку достоверности разработанного показателя.
1) Разработан и обоснован мультипликативный показатель качества для Часов-Ярского месторождения огнеупорных глин; 2) Внедренная методика компьютерной обработки геологической информации, с целью получения мультипликативного показателя, для построения технологических карт сортности на месторождениях огнеупорных глин; 3) Мультипликативный показатель качества огнеупорной глины позволит выполнять технологическое картирование участков месторождения огнеупорных глин и получать достоверный прогноз качества.
Научные результаты работы изданы в виде научных статей и использованы на практике горным управлением ОАО «Часовоярский огнеупорный комбинат» во время проведения добычных работ на Часов-ярском месторождении огнеупорных глин.
Уменьшение материальных затрат, вследствие уменьшения времени обработки информации и затрат на оплату труда.
В основу работы положенные материалы, собранные автором на протяжении двухгодичных исследований Часов-Ярского месторождения огнеупорных глин. Автором построенны специализированные сортовые карты с применением компьютерных программ для интерпретации результатов исследований. Автором персонально была разработанная методология планирования отработки месторождений огнеупорных глин.
Результати роботи впроваждені у вигляді методичних рекомендацій у гірничому управлінні ВАТ «Часівоярський вогнетривкий комбінат». За результатами досліджень написана робота на: вузівський конкурс студентських робіт, де вона отримала перше місце, а також Всеукраїнський конкурс студентських робіт. Друкується стаття у вузьвському збірнику Наукових праць Донецького Національного Технічного Університету 2006 року.
Основні положення дослідницької роботи представлені у двох роботах на конкурс студентських робіт і опубліковані у 1 статті у збірці наукових праць ДонНТУ, що знаходиться у друці.
Магистерская работа состоит из вступления, пяти разделов, выводов, списка использованных источников и дополнений.
С целью изучения химического состава огнеупорных глин Часов-Ярского месторождения проводились сокращенные (определение содержания SiО2, Al2O3, TiО2, Fe2O3) и полные (определение содержания SiО2, Аl2O3, TiО2, Fe2O3, CaО, MgО, Na2O+K2O, SO3 ) химические анализы. Огнеупорная глина в зависимости от химического состава (показателей качеств) и области применения распределяется на марки (табл. 1) [4].
Таблица 1. Марки и технические условия огнеупорных глин на Часов-Ярском месторождении
Обозначение марки | Расшифровка обозначения марки | Al2O3 , не менее, % | Fe2O3, не более, % | Вогнетривкість, 0С не ниже |
Ч-0 | Глина Часов-Ярская, основная особая | 33 | 1,3 | 1710 |
Ч-1 | Глина Часов-Ярская, основная первого сорта | 32 | 1,6 | 1690 |
Ч-2 | Глина Часов-Ярская, основная второго сорта | 30 | 2,3 | 1670 |
Ч-3 | Глина Часов-Ярская, основная третьего сорта | 28 | 3,0 | 1630 |
ЧПК-1 | Глина Часов-Ярская, полукислая первого сорта | 20 | Не нормируется | 1580 |
ЧС | Глина Часов-Ярская, природная строительная | 18 | Не нормируется | 1580 |
ЧП | Глина Часов-Ярськая, для изготовления промывочных жидкостей | 13 | 6 | 1500 |
Огнеупорные глины по генезису принадлежат к вторичным [5] переотложенным (рис.1). У всех геологов, которые занимались изучением Часов-Ярского месторождения существует единая мысль о том, что по возрасту месторождение относится к полтавскому ярусу неогена. Здесь очевидным является факт залегания палеогена на размытой поверхности более давних пород (K, I, T, P и C), причем отложения, палеогена, обычно заполняют впадины на поверхности подстилающих пород. Отложения (Р2-3), палеогена, на месторождении расчленены на 2 свиты: киевскую и харьковскую. Киевская свита (Р2kv) имеет в пределах месторождения ограниченное распространение и на участке отсутствует. Харьковская свита (Р3hr) на месторождении пользуется самым широким и повсеместным распространением. Ее образуют глауконит-кварцевые мелкозернистые пески зеленовато-желтого и зеленовато-серого цвета. Пески харьковской свиты являются морскими отложениями. Они поддавались размыву, как перед отложением полтавской свиты, так и в последующее время, потому их мощность колеблется в значительных границах - от 0,3 до 21,05 . В южной части месторождения описываемая свита имеет существенно меньшую мощность и представленна главным образом плотными и жирными разницами мощностью 1-8 м [1, 6].
Рис. 1. Геолого-генетическая классификация каолинов
На большей части площади своего распространения харьковские отложения перекрыты песчано-глинистой толщей нижнего неогену (N1), отнесенной к полтавской свите. Полтавская свита (N1pt) представлена континентальными, преимущественно песчаными образованиями с залежью глин в нижней части песчаной толщи. Полтавскую свиту на месторождении обычно расчленяют на 3 горизонта: подглиняных песков, огнеупорных глин, надглиняных песков.
Для изучения закономерности распределения качества огнеупорных глин имеет значение рассмотрение показателей, которые определяют их сортность, а именно -- содержания окисла алюминия, окисла железа и огнеупорности (табл.1).
Для каждого показателя (отметка кровли пласту, отметка подошвы пласту, мощность пласта, содержание Al2O3, содержание TiО2, содержание Fe2O3, огнеупорность) по каждой марке была выполненная статистическая обработка результатов с помощью программы STATGRAF. Изучено среднее, медианы, мода, mіn, max и другие статистические характеристики (табл.2).
Таблиця.2 Краткая статистическая характеристика глин марок Ч-0, Ч-1, Ч-2 по участку Октябрьский.
Показатель | Минимум | Максимум | Среднее | Мода | Стандартное отклонение | Коэффициент вариации |
Кровля, м, Ч-0 | 6,95 | 23,90 | 18,10 | 19,80 | 4,29 | 0,237 |
Подошва, м, Ч-0 | 7,75 | 24,5 | 18,52 | 20,55 | 4,23 | 0,228 |
Мощность, Ч-0 | 0,10 | 1,20 | 0,41 | 0,40 | 0,21 | 0,505 |
Al2O3, Ч-0, % | 33,12 | 37,40 | 34,65 | 35,20 | 1,04 | 0,0304 |
Fe2O3, Ч-0, % | 0,58 | 1,32 | 1,05 | 1,08 | 0,18 | 0,169 |
Огнеупорность, 0С, Ч-0 | 1710 | 1730 | 1711,25 | 1710 | 3,78 | 0,002 |
Кровля, м, Ч-1 | 4,05 | 23,80 | 18,37 | 15,80 | 4,25 | 0,231 |
Подошва, м, Ч-1 | 4,75 | 24,05 | 18,81 | 20,10 | 4,19 | 0,223 |
Мощность, Ч-1 | 0,15 | 1,20 | 0,44 | 0,40 | 0,25 | 0,558 |
Al2O3, Ч-1, % | 31,53 | 38,39 | 33,61 | 33,72 | 1,36 | 0,040 |
Fe2O3, Ч-1, % | 0,79 | 1,59 | 1,33 | 1,48 | 0,21 | 0,155 |
Огнеупорность, 0С, Ч-1 | 1690 | 1730 | 1704,08 | 1690,00 | 15,80 | 0,009 |
Кровля, м, Ч-2 | 6,35 | 23,50 | 16,28 | 20,90 | 4,86 | 0,298 |
Подошва, м, Ч-2 | 6,90 | 23,80 | 16,84 | 16,00 | 4,84 | 0,287 |
Мощность, Ч-2 | 0,10 | 1,20 | 0,56 | 0,60 | 0,24 | 0,431 |
Al2O3, Ч-2, % | 30,00 | 35,59 | 32,69 | 31,49 | 1,43 | 0,044 |
Fe2O3, Ч-1, % | 0,60 | 2,24 | 1,61 | 1,72 | 0,37 | 0,231 |
Огнеупорность, 0С, Ч-1 | 1670,00 | 1730,00 | 1690,67 | 1670,00 | 20,38 | 0,012 |
Расчёт коэффициента вариации
V=S/X, где
S - Стандартное отклонение,%;
X - Среднее.