Гребенюк А.Ф., Голубев А.В.,
Коваленко Д.А. Анализ экспериментальных данных по теплообмену в УСТК. - УглеХимический журнал – 2005. - № 5-6
Сухое
тушение кокса занимает важное место среди энергосберегающих технологий,
получивших применение в коксохимическом производстве. Оно обеспечивает
рекуперацию 35-40% тепла, затрачиваемого на коксование угля, для производства
пара давлением 3,5-4,0 МПа в количестве около 0,5 т на
1 т кокса. Важными эффектами сухого тушения является такие улучшения качества
кокса и снижение вредных выбросов в атмосферу по сравнению с мокрым тушением.
В зависимости
т теплового режима процесса разработанные и освоенные в разное время установки
сухого тушения кокса можно разделить на две группы:
-
установки (устройства), в которых охлаждение кокса осуществляется в неподвижном
слое при нестационарном тепловом режиме;
-
установки с движущимся слоем кокса при установившемся тепловом режиме.
Преимуществом
установок первого типа является отсутствие повторной перегрузки горячего кокса
после выдачи из печей, связанной с дополнительным угаром кокса и значительными
выделениями газов и пыли в атмосферу. Основным недостатком таких установок
является непостоянство выработки и параметров пара, получаемого за счет тепла
охлаждаемого кокса. Благодаря ряду преимуществ в настоящее время широкое
применение получили установки сухого тушения с движущимся слоем кокса, наиболее
совершенным представителем, которых является УСТК системы Гипрококса
[1].
В
связи с резким повышением стоимости природного газа и других энергоносителей
переход от мокрого тушения кокса к сухому на коксохимических
предприятиях Украины являются актуальной задачей. Для проектирования более
совершенных установок сухого тушения кокса необходимы данные об интенсивности теплообмена между коксом и
инертными газами тушения, конструкции разгрузочного устройства.
В настоящей
работе представлен анализ предложенных разными авторами зависимостей для
расчета коэффициентов теплообмена между коксом и газами и уточнены значения
термического сопротивления кусков кокса оказывающего существенное влияние на
скорость его охлаждения.
Продолжительность
охлаждения кокса зависит от его ситового состава, удельного расхода и
температуры циркуляции газов, конструкций устройств для
распределения потоков газа и кокса по сечению камеры тушения. Ее значение определяется
из уравнения нестационарного теплообмена между коксом и газом, которое может
быть составлено для отдельного куска кокса или для единицы объема коксовой
засыпки.
…
Для
оценки полученных результатов ниже представлен расчет фактического времени пребывания
кокса в промышленной камере Гипрококса диаметром
Таким
образом, наиболее близкие к производственным данным результаты дают формулы (3)
и (6), используемые в расчетах регенеративных теплообменников. Фактическое
время охлаждения кокса больше рассчитанного с помощью этих формул в
1,81:1,36=1,33 раза, то есть 33%. Методика Гипрококса
дает менее точные результаты. С учетом формулы (14), в которой термическое
сопротивление кусков кокса больше примерно в 3 раза по сравнению с формулой
(13), расчетное время охлаждения кокса составляет1,06
часа, что в 1,7 раза меньше фактического времени тушения кокса в промышленной
камере.
Противоречивые
результаты расчетов времени охлаждения кокса инертными газами их существующим
методикам свидетельствует о необходимости проведения более глубоких
исследований процесса теплообмена в промышленных камерах сухого тушения кокса.
Библиографический список
1. Вирозуб И.В., Лейбович Р.Е. Расчеты
коксовых печей и процессов коксования. – Киев: Выща
школа, 1970. – 248 с.: ил.
2. Давидзон Р.И. Мастер установки сухого тушения
кокса. – М.: Металлургия, 1980. – 124с.
3. Тадеуш Хоблер.
Теплопередача и теплообменники / Перевод с польского под ред.проф.
П.Г. Романкова. – Л.: Госнаучтехиздат,
1961. – 820с.
4. Теплителий М.Г., Гордон И.В., Кудрявая Н.А. и др. Сухое тушение кокса. – М.: Металлургия,
1971. – 262 с.
5. Справочник коксохимика. Т.2/Под ред.
А.К. Шелкова. – М.: Металлургия, 1965. – 288 с.
6. Лебедев П.Д., Щукин А.А.
Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. – М.: Энергия, 1970. –
408 с.
7. Китаев Б.И. Теплообмен в шахтных
печах. – М.: Металлургияиздат, 1945. – 175 с.
8. Старовойт А.Г., В.А., Гончаров В.Ф. Кинетика движения и
характер охлаждения кокса в камере УСТК//Кокс и химия. 1990.№3. с.9 -10