Серед відомих шляхів підвищення якості металлопродукции найбільш використовуваний спосіб поліпшення функціональних характеристик вуглецевих сталей - термічна обробка.

Термічна обробка впливає на зміну фазового стану й мікроструктуру сталі, на характер мікро- і макронапруг, на регулювання міцності й в'язкості стали, на зниження рівня залишкових напруг. Раціональною термічною обробкою для зварених з'єднань із низковуглецевої сталі - нормалізація й високий відпуск.

Нормалізація зварних з'єднань може забезпечити деяке поліпшення властивостей, внаслідок перекристалізації й роздрібнення зерна. Вона поліпшує мікроструктуру металу шва й зону термічного впливу, підвищує в'язкість цих зон і їх холодостійкість. Ця обробка раціональна при нагріванні всього виробу. Локальне нагрівання для нормалізації тільки зони зварного з'єднання може привести до утворення залишкових напруг розтягання в цій зоні. Зменшити швидкість охолодження при нормалізації нераціонально, тому що це не дозволить забезпечити ефект який ми переслідуємо - зменшення зерна.

Високий відпуск зварених з'єднань низьковуглецевих сталей не змінює структурного стану металу, він тільки полягає в зниженні рівня залишкових напруг, які при експлуатації можуть привести до негативного впливу на працездатність конструкцій, також відпуск впливає на розпад не рівноважних структур, зниження твердості й підвищення ударної в'язкості. Високий відпуск може бути як локальним, так і загальним, швидкість охолодження після локального відпуска бажано обмежити, щоб знизити величину залишкових напруг пов'язаних з локальністю нагрівання.

І так, що стосується термообробки з нагріванням усього виробу те цей спосіб вимагає підвищених матеріальних і енергетичних витрат. А локальна термообробка має недолік - залишається головний концентратор напруг - посилення шва.

Позбутися від посилення шва можна тільки за допомогою термомеханічної обробки (ТМО). ТМО являє собою сукупність операцій деформації, нагрівання й охолодження, у результаті яких формування залишкової структури стали проходить в умовах підвищеної щільності структурних неудосконаленість, які утворилися при деформації. До недосконалостей відносять у першу чергу  дислокації, їхня структура й границя зерен.

Для повного видалення негативних факторів зварного з'єднання оптимальним буде використання локальної термомеханической обробки або локальної деформаційно-термічної обробки.

Крім поліпшення комплексу властивостей зварного з'єднання труб ЛТМО - приведе до наступних важливих експлуатаційних переваг труб з розкатаним до рівня  основної стінки швів: видалення концентратора напруг по всій довжині труби, яким є шов; поліпшенні її умов нанесення антикорозійного покриття в зоні звареного з'єднання; відпадає необхідність в операції у фрезеруванні кінцевих ділянок труби; видалення ділянок підвищеної крихкості.

Впровадження локальної ТМО забезпечить монолітність труби по перетині.

Ударна в'язкість зварного з'єднання після ЛТМО в центрі шва й у зоні термічного впливу у всім інтервалі температур практично в 2 рази більше чим аналогічні показники до ЛТМО, і перебувають на рівні основного металу.