Виробництво профелів зі срібних сплавів за допомогою установки вертикального безперервного лиття

     Сучасні вимоги, які ставляться до якості деформованих профелів із дорогоціних металів (ДМ) та їх сплавів, визначають необхідність якісного заготівельного лиття. Одним з ефективних є метод вертикального безперервного лиття заготівель. Багатофункціональні установки вертикальні безперервного лиття добре зарекомендували себе багатьох підприємствах. В іх числі установка СС 3000 виробництва Німетчини (рис. 1). Використання такого виду обладнання збільшує вихід гідного готової продукції, зменшує втрати дорогоцінного металу та його собівартість.

Рисунок 1 - Установка вертикального безперервного лиття CC 3000

     Досліджували технологічні параметри процесу лиття на якість литих напівфабрикатів зі срібних сплавів: ПСр65 и ПСр45 (ГОСТ 19738-74).

     Попереду сплави готували в пічах опору в графітових тиглях по існуючим технологіям.Плавку проводили в інертному середовищі (аргон) індукційної печі установки СС 3000 в графітовому тиглі.

     Для формування профелів використовували мідні водоохолоджуючи кристаліцатори з графітовою вставкою для формування трьох типів заготовок: полоси 100*5 мм, дроту d=29 мм и дроту d=4 мм.

     В процессі експерименту змінювали наступні технологічні параметри: температуру розплаву, режим охолодження кристализатору, час витримки, крок витягування. Перемішування розплаву на разних стадіях процесу виконували в автоматичному або в ручному режимах. Отримані результати наведені в таблиці 1.

     Візуальний огдяд отриманих безперервним литтям заготовок показав, що їх поверхня чиста, гладка, без тріщин і неслітин. Шлакових та неметалевих залишків на поверхні не знайдено

Таблица 1- Технологічні режими безперервного лиття сплавів срібла за допомогою установки СС 3000

Марка сплаву	Тип заготовки	Температура крісталізатору, ?С	Температура розплаву, ?С	Крок витягування, мм	Час паузи, сек
ПСр 65	полоса 5*100 мм	78	860	1	0,7
ПСр 45	дрот d=29 мм	60	860	1	0,4
ПСр 45	дрот d=4 мм	65	830	1	0,7
ПСр 45	дрот d=4 мм	75	830	2 реверс 1	0,6

     Сплави, які містять цинк (ПСр65, ПСр45), менш технологічні при їх литті за допомогою установки СС 3000. Зафіксовані часті випадки холодного обриву профелів в крісталізаторі, що пов'язано, в першу чергу, із надлишковим тертям між металом і матеріалом крісталізатору. Профелі зі сплавів ПСр 45 і ПСр 65 витягували з мінімальним кроком, у вузькому інтервалі температур розплаву, з максимально високою температурою крісталізатору, з використанням додаткової змазки кристалізатору і надлишкового тиску аргону в робочій камері.

     Встановлено, что сплави ПСр65 и ПСр45 значно скоріше спрацьовують робочу поверхню графітових вставок крісталізатору, ніж інші матеріали.

     Найкращу якість поверхні отримали напівфабрикати, які виливалися з мінімальним кроком витягування або при використанні в процесі зворотнього кроку витягування.

     Досліджували якість маталу профелів, макро і мікроструктуру сплавів методом якісної металографії.

     Якісний металографічний аналіз мікроструктури сплавів проводили за допомогою мікроскопу "NEOPHOT-30" и РЭМ "CAMEBAX".

     У результаті металографічних досліджень встановлено, що метал профелів - плотний, без пор і неметалевих залишкив. Морфологія структурних складових сплавів в безперервнолитих заготовках відрізняється від заготовок, які розлиті в металеві кокілі. Різниці в фазовому складі вивчаємих сплавів, які були відлиті в кокіль або на УВБЛ СС 3000. Макро і мікроструктура сплавів в безперервнолитих заготовках характеризується технологічно благоприятною морфологією структурних складових для подальшої обробки тиском.Результати металографічних досліджень доводяться результатами випробувань механічних властивостей сплавов, які наведені в таблиці 2.

Таблица 2 - Механічні властивості дроту d=4 мм зі срібного сплаву

Марка сплаву		Механічні властивості
	?в, МПа	?0,2, МПа	?0,2, %
ПСр 45	460	329	22,0

     Заготівлі, які отримані на УВБЛ СС 3000, були пізніше передані на обробку металів тиском для отримання готового дроту і полоси зі срібла та його сплавів.