ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ

В.И.Зуев, А.В.Никитин. Практикум по экономике, организации и планированию в горной промышленности. - М.: Недра, 1990 - 252с.:ил., стр.47-51

 

Все горные выработки производятся в соответствии с утвержден­ным проектом (технологическим паспортом). Проект проведения горной выработки включает технические, экономические и организа­ционные показатели. К организационным показателям относятся графики организации работ, выходов рабочих.

При проведении горных выработок в основном применяется цикличная организация производства. Состав, структура и продолжи­тельность проходческого цикла определяются в каждом конкретном случае в зависимости от горно-геологических, технических, техноло­гических, организационно-экономических и других факторов.

Проектирование организации горнопроходческих работ в основ­ном сводится к расчету цикла проходческих работ и составлению циклограммы.

Циклограмма - это линейный график организации работ в забое, показывающий последовательность и время выполнения отдельных процессов в операции проходческого цикла. Графики разделяются по некоторым признакам на группы:

по степени совмещения отдельных процессов и операций во времени - график с последовательным выполнением основных про­цессов и операций и с частичным совмещением их во времени;

по числу циклов в сутки - графики одноцикличные и многоцик­личные;

по числу забоев, обслуживаемых одной бригадой, - графики однозабойные и многозабойные.

Одно из направлений увеличения скорости проведения горных выработок - это сокращение продолжительности цикла, применение комплексной механизации всех процессов (например, проходческих самоходных комплексов), эффективных технологических схем и типовых проектов организации рабочих мест. Эффективность исполь­зования самоходных горнопроходческих комплексов во многом зависит от числа забоев, обслуживаемых одной бригадой. Перспектив­ным считается организация, если одна бригада одновременно прохо­дит несколько выработок.

Организация очистных работ. Сущность организации очистных работ заключается во взаимоувязке всех процессов в пространстве и во времени. Основу организации очистных работ составляют общие принципы организации производственных процессов. Очистная выем­ка в выемочном участке, на горизонте и в целом на руднике органи­зуется в соответствии с утвержденным проектом, основу которого составляют графики отработки этажа и блока, а также графики очист­ных работ в выемочном участке (блоке).

 

Исходные данные для расчета графиков организации работ при проведенииторных выработок: физико-механические свойства горных пород, технологическая схема проведения; паспорта буровзрывных работ, проветривания и крепления; средства механизации отдельных процессов и операций; техническая и эксплуатационная характеристи­ки проходческих машин и механизмов; принятый на участке режим работы; заданная скорость проведения выработки; необходимые нормативные материалы.

Расчет производится в такой последовательности.

1. Определяется суточное продвигание забоя выработки

где

l _сут - суточное продвигание забоя, м;

v_мec - месячный норматив (заданная скорость) проведения выработки, м;

n_мес - число рабочих дней в месяце, исходя из принятого режима работы.

2. Рассчитывается продвигание забоя за цикл

где

l_ц - продвигание забоя за один цикл, м;

l_ш - рациональная глуби­на шпуров в данных условиях, м;

η - коэффициент использования шпуров (к.и.ш).

Рациональную глубину шпуров в конкретных условиях опреде­ляют опытным путем, по расчетным формулам, по справочникам. В данном случае глубину шпуров и к.и.ш. следует принять по паспорту буровзрывных работ.

3. Устанавливается число циклов в сутки и уточняется суточный режим работы (продолжительность рабочей смены и число рабочих смен)

где

m - число циклов в сутки.

Для лучшей организации работ полученное значение округляется до ближайшего целого числа, кратного числу рабочих смен в сутки по принятому режиму (при четырехсменной работе - 2, 4, 8 и 12; при трехсменной - 3, 6, 9 и 12; при двухсменной - 2,4, 6 и 8).

4. Определяется максимально допустимая продолжительность цикла при заданной скорости проведения выработки

где

T_ц.м - максимально допустимая продолжительность цикла, ч;

T_см - продолжительность рабочей смены, ч;

n_см - число рабочих смен в сутки.

Продолжительность рабочей смены и число рабочих смен в сутки принимается исходя из окончательно установленного режима работы.

Продолжительность  цикла  в   проектируемом  графике  должна отвечать условию

где

T_ц.пр - продолжительность цикла в проектируемом графике, ч.

Если максимально допустимая продолжительность цикла Т_ц.м = 3 ч, то по проектируемому графику принимаются два цикла в смену; при Т_ц.м = 6 ч - один цикл в смену; при Т_ц.м = 9-12 ч - два цикла в сутки; при Т_ц.м = 18-24 ч - один цикл в сутки.

5. Устанавливается состав и объем выполняемых работ на цикл:

а) бурение шпуров

где

Q_ш - общая длина шпуров, м;

N_ш - количество шпуров на забой;

l_ш.ср - средняя длина шпуров, м.

Все эти данные берутся из паспорта буровзрывных работ;

б) уборка породы

где

Q_n - объем породы, отбиваемый за цикл, м³ в массиве;

s - пло­щадь поперечного сечения выработки в проходке, м²;

в) крепление выработки

крепежными рамами

где

Q_кр - количество крепежных рам, устанавливаемых за цикл;

l_кр - шаг крепи (расстояние между крепежными рамами), м (прини­мается из паспорта крепления);

бетонной крепью

где

Q_к.б - объем бетона, расходуемого для крепления выработки за цикл, м³;

s_кр - площадь бетонной крепи в поперечном сечении, м² (принимается из паспорта крепления);

г) настилка пути, устройство водоотливной канавки и навеска вентиляционных труб (равна длине продвигания забоя за цикл).

где

Q_п.к.т - длина настилаемого пути, водоотливной канавки, под­вешиваемых вентиляционных труб за цикл, м.

Необходимо также рассчитать объем всех работ цикла на 1 м выработки

где

Q_i - объем работ по данному процессу на 1 м выработки (в соот­ветствующих натуральных единицах измерения);

Q_i - объем работы по данному процессу на цикл (в соответствующих натуральных единицах измерения).

6. Производится расчет (выбор по действующим справочникам) индивидуальных или комплексных норм выработки.

7. Рассчитываются необходимые затраты труда для выполнения каждого рабочего процесса в цикле

 

где

t_Ti - затраты труда, необходимые для выполнения данного процес­са, чел-ч;

T_см - продолжительность рабочей смены, ч;

H_выр - уста­новленная сменная норма выработки для данного процесса;

K_B.H  - коэффициент выполнения нормы выработки.

8. Определяются общие затраты труда, необходимые для выполне­ния всех работ проходческого цикла и для проведения 1 м выработки

где

Σ t_T - общие затраты труда на проходческий цикл, чел-ч;

t_T(1), t_T(2), … t_T(n) - затраты труда по каждому процессу проходческого цикла, чел-ч;

где

Σ t’_T - общие затраты труда на 1 м выработки, чел-ч.

9. Определяется явочная численность рабочих, необходимая для выполнения всех процессов проходческого цикла

10. Устанавливается численность рабочих на сутки

11.   Рассчитывается   продолжительность   выполнения   каждого процесса проходческого цикла

где

t_ПРi -. - продолжительность выполнения работ по данному процессу, ч;

Ч_я._п - число рабочих, одновременно выполняющих данный процесс.

При механизированном заряжании шпуров время на выполнение этого процесса может быть определено по формуле

где

t₃ - время заряжания шпуров, ч;

Q₃ - масса заряда ВВ, кг (прини­мается по паспорту буровзрывных работ);

Р₃ - производительность труда зарядчика, кг/машино-ч.

Время на проветривание выработки после взрыва принимается по паспорту проветривания, но не более 30 мин. В тех случаях, если по принятому режиму работы в проходческом забое имеются между­сменные перерывы, заряжание, взрывание и проветривание произво­дятся, как правило, в эти периоды.

12. Устанавливается рациональная очередность выполнения всех процессов и определяется суммарная продолжительность цикла при последовательном их осуществлении:

где

Σ t_πρ - суммарная продолжительность выполнения всех процессов цикла, ч;

t_ПР(1), t_{ПР(2), …,} t_ПР(n) -  продолжительность выполнения каждого процесса, ч.

При этом должно быть соблюдено условие

Если указанное требование не выполняется, то изыскиваются возможности для параллельного выполнения отдельных процессов и операций. Например, бурение, настилку временных путей и наращива­ние вентиляционных труб можно совместить с креплением выработки. Проведение водоотливной канавки обычно производится одновре­менно с отбойкой породы в забое, а уборка породы - с ее транспорти­рованием. Во всех случаях параллельное выполнение работ не должно противоречить требованиям правил безопасности и соответствующих инструкций.

При выполнении условий Σ t_пр = T_п.м расчет графика считается завершенным.