Principe
La rectification s'effectue sur une machine-outil concue a cet effet : la rectifieuse. Il s'agit de rectifier donc, d'uniformiser la surface voulue de facon a eliminer la friction qu'elle pourrait engendrer en entrant en contact avec une autre piece.
La rectification plane consiste en un meulage horizontal de la piece de facon a eliminer a plusieurs reprises des couches de materiaux allant de 20 a 40 micrometres (0,0005 a 0,001 pouce). Ici, la piece est fixe et effectue un mouvement de va et vient uni-axial (gauche droite).
De meme, la rectification double face consiste a rectifier les deux faces de la piece en meme temps.
Dans le cas de la rectification cylindrique, la piece tourne sur elle-meme en effectuant sa course le long de la meule.
Aujourd’hui avec l’apparition des nouveaux procedes d’usinage a grande vitesse, on voit egalement apparaitre un nouveau procede appele rectification grande vitesse.
Contrairement a l'usinage traditionnel (enlevement de copeaux par outils coupant), la rectification permet des usinages de precision dimensionnelle elevee grace aux principes de l'abrasion.
Materiaux
Il est possible de rectifier :
- Acier classique non trempe
- Acier trempe jusqu'a 70 HRC
- Acier chrome dur
- Ceramique
- Carbure
- Plastique
Differents types de meules
- Vitrifiee classique
- Nitrure de bore
- Diamant
Dans chaque cas elle se differencie par :
- La grosseur du grain
- L'espace entre chaque grain
- Le liant
- Le diametre et la largeur
Avantages de la rectification
- Possibilite de s'attaquer aux materiaux les plus durs
- Pouvoir atteindre des tolerances dimensionnelles de l'ordre du micrometre (0,001 mm)
- Obtenir des etats de surface pousses (< 0,1 Ra)
- Permet d'etre moins precis sur l'usinage
