На современном этапе развития рыночных отношений, проблема управления материальными потоками, как фактор повышения эффективности производства, занимает важное место в деятельности предприятий. Усилия производителей, как зарубежных так и отечественных, концентрируются на процессе оптимизации материальных потоков с целью, прежде всего, снижения издержек в снабженческо-производственно-сбытовых процессах.
Оптимизация материальных потоков - это, в первую очередь, эффективное управление ими. На пути решения проблемы управления материальными потоками встает много вопросов: управление запасами сырья, определение заказываемой партии товаров, координация работы транспорта, планирование потребностей материальных ресурсов, реализация товара, прогнозирование сбыта — и это далеко не полный их перечень.
Как показывает анализ, проблемам управления материальными потоками посвящено множество зарубежных и отечественных исследований. Но данные разработки имеют определенную направленность для конкретных экономических условий и не могут быть автоматически скопированы и применены в деятельности конкретных отраслей народного хозяйства в настоящих российских условиях развития экономики. Кроме того, изначальный недостаток подходов к вопросам управления материальными потоками заключается в том, что они сосредотачивают внимание на каком-либо одном элементе, и не рассматривают эффективность управления как результирующую и зависящую от многих факторов деятельность.
Мы считаем, что управление материальными потоками в производственной системе необходимо рассматривать как процесс целенаправленных воздействий на организацию с целью интеграции частичных процессов и работ в единую систему. Функции управления включают в себя: планирование материальных потоков на стратегическом и внутрифирменном уровне, координацию деятельности подразделений, участвующих в выполнении производственных заказов с момента их получения до момента использования, контроль за ходом процессов в материалопроводящей системе и устранение выявленных отклонений путем регулирования.
Управление потоковыми процессами предприятия должно быть ориентировано на решение таких задач, как: обеспечение текущей устойчивости предприятия, его устойчивого развития. Для решения данных задач необходимо разработать систему управления материальным потоком, учитывая все "узкие звенья" (проблемы) промышленного предприятия. Здесь необходимо отметить, что любые проблемы предприятия, так или иначе, взаимосвязаны между собой. Так, например, планирование и осуществление продаж без учета возможностей производства, обуславливает частые технологические изменения в производстве и переналадки оборудования. Планирование и управление производством без оперативной информационной системы приводит к невозможности быстрого составления оптимальной производственной программы. Планирование и управление снабжением в условиях частой смены плана заказов (сбыта) приводит к увеличению запасов.
Отсутствие методик, обеспечивающих оптимальный уровень запасов сырья, приводит или к созданию излишних запасов, или к сбоям в производственном процессе.
Отсутствие оперативной (в режиме реального времени) и достоверной информации о продвижении материального потока на любом отрезке производственной цепи приводит ко всем выше перечисленным проблемам и, в конечном счете, к дефициту свободных оборотных средств и потере (недополучение) прибыли предприятия. Важно помнить, что решение одной, пусть и самой важной проблемы, неизбежно потянет за собой изменения во всей производственной системе.Таким образом, планируя продвижение материального потока необходимо учитывать взаимосвязь проблем предприятия и превращать данные проблемы в области улучшения, путем согласования работы всех производственных звеньев в единое целое. Тесная взаимосвязь материальных и информационных потоков в деятельности любого промышленного предприятия свидетельствует о том, что эффективное управление материальными потоками невозможно при отсутствии мощной информационной системы, обеспечивающей управляющих предприятием своевременной и достоверной информацией, необходимой, прежде всего для планирования и контроля за функционированием всей производственной системы. Но, внедрению автоматизированной системы управления предшествует выделение и описание бизнес-процессов предприятия. Бизнес-процессы представляют собой совокупность различных видов деятельности или потоков работ. Формирование бизнес-процессов обеспечивается средствами их моделирования, в рамках которого осуществляется последовательное разложение всех видов деятельности предприятия на иерархическую структуру. Бизнес-процессы позволяют интегрировать работу всех служб предприятия в единое целое, создавая тем самым определенный базис для успешного продвижения всего совокупного материального потока. Описание и оптимизация данных процессов, в свою очередь, невозможно без эффективного и целенаправленного управления продвижением материального потока. С этих позиций, решение основных задач производственной системы, мы видим в системном рассмотрении совокупности процессов компании с позиций единой материалопроводящей цепи.
Как правило, материальный поток проходит через следующие основные звенья: поставка материалов, сырья; хранение сырья; производство товаров; хранение и распределение готовой продукции. Условно, можно разделить систему управления материальными потоками на такие подсистемы, как: снабжение, производство, сбыт. По мнению ряда экономистов, резервы повышения эффективности в снабженческой деятельности составляют 50%, в производстве 10% и в сбытовой деятельности 40%. Действительно, для промышленного предприятия звенья «снабжение» и «сбыт» более мобильны, чем «производство», так как они не связаны с основными фондами производственных цехов, количеством расположенного там технологического оборудования, большим числом квалифицированных рабочих и т.д. Кроме того, производство является наиболее изученным звеном с достаточно высокой степенью определенности происходящих процессов. В то же время, деятельность в сфере снабжения и сбыта во многом базируется на вероятностных моделях и недостаточно методически изучена. Исходя из этого, наибольшее внимание необходимо уделить подсистеме снабжения, так как здесь преобладают процессы, легко поддающиеся перепланированию в условиях постоянно изменяющихся внешней и внутренней среды. Рассматривая подсистему распределения, необходимо отметить следующее: эффективное управление распределительной подсистемы является одним из важнейших условий выживания и успешного функционирования. Такая точка зрения правомерна, так как для обеспечения эффективности всей производственной деятельности в целом, предвидеть вероятное будущее состояние предприятия и среды, в которой оно существует, вовремя предупредить возможные сбои и срывы в работе, является наиболее важным фактором. Данные условия достигаются с помощью прогнозирования как плановой, так и практической работы предприятия по всем направлениям его деятельности – снабженческой, производственной и сбытовой. Исходя из вышесказанного, выделим ряд мероприятий, реализация которых позволит повысить эффективность управления производственным процессом и оптимизировать материальные потоки предприятия.
1) Внедрение информационной системы управления – позволит снизить издержки преобразования информационного потока.
2) Описание основных бизнес процессов – позволит увеличить надежность и точность управленческих задач, повысить согласованность организационных структур.
3) Усовершенствование методов управления запасами сырья и определения объемов заказываемой партии – позволит снизить складские издержки, снизить объемы сырья и материалов не удовлетворяющие текущим потребностям производства.
4) Усиление внимания на прогнозирование сбыта, поддержание тесного взаимодействия с поставщиками и потребителями – позволит снизить количество технологических изменений в производстве и ускорить движение материального потока.
Здесь необходимо учитывать, что большинство недостатков и противоречий в практике управления материальными потоками порождено решениями, ориентированными на оптимизацию отдельных мероприятий, но реализация одного из мероприятий (без связи с другим) не дает тех источников эффективности, которые можно получить при комплексном подходе. К примеру, усовершенствование методов управления запасами без эффективного взаимодействия с поставщиками может привести к получению заниженных источников экономии, а, в свою очередь, поддержание тесного взаимодействия с поставщиками и потребителями невозможно без внедрения новейших информационных технологий.Таким образом, только реализация комплекса мероприятий позволит оптимизировать материальные потоки промышленного предприятия. Рассматривая вопрос определения экономической эффективности продвижения материальных потоков, отметим следующее. Как правило, оценивая работу производственной системы, перед руководителями формируется сложная «картина», состоящая из множества взаимосвязанных показателей. Ее многоразмерность не позволяет получить объективную общую оценку эффективности предприятия и выбрать адекватные этой оценке решения при управлении потоковыми процессами. Следовательно, необходимо выбрать ряд показателей, которые наилучшим образом отражают эффективность проведенных мероприятий по оптимизации продвижения материальных потоков предприятия. Выбранную нами совокупность показателей можно условно подразделить на две группы: показатели, характеризующие движение материального потока, и показатели, связанные с использованием материального потока. К группе показателей, связанных с движением материального потока, мы относим: выполнение обязательств по срокам, длительность периода выполнения заказа, интервал запаздывания реакции на изменения спроса, уровень гибкости и ритмичности производства. К группе показателей, характеризующих использование материального потока, отнесем: надежность системы управления, эффективность использования информационных потоков, величина запасов сырья, незавершенного производства и готовой продукции, оборачиваемость материальных запасов. Оценка динамики данных показателей и факторов, вызвавших их изменения, позволят определить эффективность продвижения материальных потоков в производственной системе. Мы считаем, что процесс эффектообразования в производственной системе следует рассматривать только в целостной совокупности, что предполагает определение общего экономического эффекта с учетом экономии и затрат во всех звеньях производственной системы.