соответственно более интенсивным внедрением инструмента. Этому процессу соответствуют нагрузочные характеристики типов ///, IV, если инструмент острый, или типов V, VI, если инструмент тупой и площадь контакта существенно возрастает при внедрении.
Известны две разновидности скалывания. К первой разновидности относится скалывание крепкого материала относительно тупым инструментом (рис. 110). При этом контактного разрушения поверхности, не происходит, а число и качество трещин таково, что процесс трещинообразования, происходящий в глубине материала,
почти не отражается на контактной жесткости системы. Этому случаю обычно соответствуют нагрузочные характеристики типов І, VIII. При второй разновидности скалывания процесс трещинообразования развивается параллельно с контактным разрушением и
соответственно более интенсивным внедрением инструмента. Этому процессу соответствуют нагрузочные характеристики типов ///, IV, если инструмент острый, или типов V, VI, если инструмент тупой и площадь контакта существенно возрастает при внедрении.
В обоих случаях необходимо выполнение двух условий скалывания N Ns, ty +tp или ty (tу- общее время соударения; ts-момент начала разрушения; tp - время, необходимое для выхода трещины на свободную поверхность). Длительность соударения, необходимая для скалывания, может быть достигнута как одним ударом, так и суммой длительности отдельных ударов. Хотя с энергетической точки зрения более выгодно первое, нагрузки на инструмент оказываются во втором случае ниже, поскольку за меньшее время каждого из ударов нагрузка не успевает возрасти до максимального значения Nт. Если высокая нагрузка не является необходимой для развития трещин, скалывание единичным мощным ударом высокой энергии приводит к таким нежелательным последствиям, как увеличение отдачи, габаритов и нагруженности ударных машин.