Вернуться в библиотеку

О возможности использования отходов коксохимического производства в процессе коксования угольных шихт

Саранчук В.И., Збыковский Е.И., Золотарев И.В., Кныш Ю.А.
Донецкий национальный технический университет


Источник: Збірка тез доповідей II Міжнародної (IV) Всеукраїнської) конференції студентів, аспірантів та молодих вчених з хімії та хімічної технології (22-24 квітня 2009 р., м.Київ)/ Укладач Гайдай О.В. – 264 с. (с. 203)


       В настоящее время необходимо разработать технологические предложения по эффективному использованию отходов коксохимического производства, так как они не находят должного применения и их отвозят в отвал.
       Для решения этой проблемы можно использовать отходы коксохимического производства в качестве связующего вещества при частичном брикетировании угольной шихты для коксования. Добавка связующего вещества повышает спекаемость частично брикетированной шихты, что должно способствовать увеличению прочности кокса из нее, а также увеличению насыпной плотности угольной загрузки.

       Для изучения этого процесса, в качестве связующего был выбран ряд продуктов: фусы – 67%; кислая смолка – 30%; полимеры – 3%. Брикетированию подвергалась сама угольная шихта.
       В лабораторных условиях был поставлен планированный эксперимент. В качестве влияющих факторов были выбраны количество связующего вещества и давление прессования брикетов. Эти факторы варьировались в следующих пределах: связующее 10-18%, давление 300-700атм.

       Коксования проводились в аппарате Сапожникова. Загрузка содержала ~ 30% брикетов. После коксования проводились испытания кокса на прочность и истираемость копровым методом.
      Обработка данных выполнялась в специализированном программном пакете.
       Выполненные расчеты позволили получить уравнения регрессии, отражающие связи между влияющими факторами и параметрами, характеризующими качество кокса:


Pr=35,052-1,73X1-0,872X2-3,154X1²-0,6X1X2+1,802X2²
Is=33,164+1,442X1+1,065X2+1,88X1²+0,402X1X2-0,652X2²

      Значения коэффициентов регрессии в уравнениях отражают силу влияния соответствующего фактора или их комбинации на величину выходного параметра.

      Из полученных данных видно, что наибольшая прочность(Pr) кокса составляет 37,83%, что достигается при минимальном давлении (Р) (рис.1.) и при небольшом содержании связующего вещества (S), а наименьшая истираемость (Is) (рис.2) составляет 31,30% – при минимальном давлении (P) и минимальном содержании связующего (S).

      Вывод: Способ использования отходов коксохимического производства в качестве связующего вещества при частичном брикетировании угольной шихты перед коксованием является вполне приемлемым для промышленного производства и дающим возможность утилизировать отходы коксохимического производства, тем самым, снижая вредное воздействие отходов на окружающую среду.

© ДонНТУ Кныш Ю.А. 2009