Магістр ДонНТУ Сисоєва Надія Сергіївна

СЫСОЕВА НАДЕЖДА СЕРГЕЕВНА

Факультет: Геотехнологий и управления производством
Специальность: Экология в горном деле
Тема выпускной работы: УПРАВЛЕНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ ШАХТНОГО МЕТАНА В УСЛОВИЯХ ШАХТЫ «ЩЕГЛОВСКАЯ-ГЛУБОКАЯ»
Руководитель: к.т.н., профессор Артамонов Владимир Николаевич

Материалы по теме выпускной работы:

Реферат по теме выпускной работы

Введение. Актуальность темы

Проблема безопасного и эффективного ведения горных работ на газоносных угольных шахтах сформировалась много десятилетий назад, но особенно обострилась в последнее время в связи с углублением шахт и интенсификацией производственных процессов, при этом резко возросла природная газоносность разрабатываемых угольных пластов и вмещающих пород и соответственно газообильность шахт.

В настоящее время технико-экономические показатели работы газовых шахт на 35-50% ниже, чем негазовых шахт в аналогичных горно-геологических условиях. Доля затрат на управление газовыделением (вентиляция и дегазация) в себестоимости добычи угля достигает 25%.

В странах СНГ доля используемого метана не превышает 10% от извлекаемого средствами дегазации. За рубежом этот показатель по ряду районов (бассейнов) достигает 80-90% [1].

По оценкам ряда специалистов, на территории СНГ запасы метана в угленосной толще в 5-7 раз превышают запасы природного газа и оцениваются в 100-150 трлн. м3. Угольные шахты Донбасса классифицируются, как одни из самых газоносных в мире. По ресурсам метана Украина занимает 4 место в мире после Китая, России, Канады, опережая США. По последним оценкам наши ресурсы составляют 12 трлн. м3 [1, 3].

Следовательно, основные угольные бассейны необходимо рассматривать как газо-угольные и предусматривать при их освоении добычу не только угля, но и метана. Величина максимальной природной метаноносности угольных пластов в странах СНГ составляет для углей: длиннопламенных и газовых – 8-15 м3/т, коксующихся, жирных – 16-28 м3/т, тощих и антрацитов – 20-35 м3/т. Метан, содержащийся в угольных месторождениях, может рассматриваться как дополнительное энергетическое сырье.

Извлечение метана угольных месторождений позволит решить одновременно несколько задач: использовать извлеченный метан для выработки электроэнергии, тепла и т. п.; уменьшить выбросы метана в атмосферу; снизить объем выделения метана в горные выработки и тем самым повысить безопасность и эффективность добычи угля.

Tрадиционно из-за взрывоопасности метановоздушных смесей метан рассматривается как одна из основных опасностей отработки угольных месторождений. В современных условиях подземной разработки угольных месторождений газовый фактор становится одним из главных препятствий на пути увеличения нагрузки на очистной забой, повышение темпов подготовки выемочных полей и обеспечения безопасных условий труда шахтеров. Так, доля ограничения производительности очистного оборудования по газовому фактору в действующих лавах при нагрузках 1200-1500 т/сут. достигает 35% [1].

Еще более остро проблема газовыделения стоит при проведении подготовительных выработок. В результате возрастания диспропорции между темпами подготовительных и очистных работ значительно ухудшаются технико-экономические показатели отработки. Постоянное углубление горных работ сопровождается увеличением газоносности угольных пластов. В среднем глубина шахт ежегодно увеличивается на 10-12 м. Глубина разработки на ряде шахт превысила 1000-1300 м. На достигнутых глубинах газоносность угольных пластов составляет 25-30 м3/т, большой вклад в формировании газового баланса привносят породы, газоносность которых в ряде случаев достигает 4-6 м3/т.

За последние 50 лет объем добычи угля увеличился в 2,8 раза, а газовыделение – более чем в 16 раз [1]. Доля шахт третьей категории и сверхкатегорные превысила 65%, а объем их добычи – 73% от общего.

Анализ опыта работы показал, что на газовых шахтах капиталовложения на 1 тонну добычи угля на 25-30% выше, нагрузки на очистной забой и производительность рабочего ниже соответственно на 40-60% и 20-28%, чем в аналогичных условиях, но негазовых шахтах. Применяемая техника и современная технология добычи угля позволяют обеспечить нагрузку на лаву на уровне 5000-8000 т/сут., однако с учетом возможностей вентиляции такая производительность достижима только при газоносности угольных пластов не более 6-8 м3/т. В настоящее время из 602 шахт 133 имели абсолютную газообильность более 50 м3/мин, а 61 из них – более 100 м3/мин, 356 шахт отнесены к сверхкатегорным и опасным по внезапным выбросам угля и газа. Себестоимость добычи угля в шахтах глубиной более 800 м повышается из-за влияния газового и теплового факторов на 5-6% на каждые 100 м углубления горных работ. При метановыделении 30 м3/т нагрузка на очистной забой составляет всего 10-15% технической производительности добычного оборудования. Для повышения уровня использования шахтного оборудования осуществляют дегазацию угленосной толщи. Затраты на дегазацию изменяются по бассейнам, от 8-10% до 25% себестоимости добычи угля. Анализ работы шахт, применяющих дегазацию, показал, что при этом прирост добычи угля за счет снижения ограничения по газовому фактору составляет 20-50%.

Метан занимает второе место после углекислого газа по степени опасности для окружающей среды. Уже сейчас для стабилизации содержания парниковых газов необходимо сокращение выделения метана в атмосферу примерно на 15%. Как парниковый газ метан имеет высокую степень воздействия на изменение климата. Его прямой радиационный эффект в 11 раз выше по сравнению с основным парниковым – углекислым газом. Кроме прямого участия в парниковом эффекте метан способствует разрушению озонового слоя: в стратосфере он реагирует с гидроксильными радикалами, которые являются основными компонентами, дезактивирующими многие соединения, в том числе фторхлоруглероды, разрушающие озоновый слой. Общее влияние метана на глобальное потепление оценивается в 18% [7].

Метан имеет относительно более короткий период существования в атмосфере, составляющий около 11 лет, тогда как соответствующий период для углекислого газа – примерно 20 лет, а закиси азота – 130 лет. Относительно короткая продолжительность существования метана в атмосфере делает его привлекательным с точки зрения эффективности регулирования потепления Земли парниковым газом. Уменьшение поступления метана в атмосферу на 10-20% от существующего уровня способно уменьшить потепление Земли на 1 градусов за столетие, а это состадвит 25% от ожидаемого уровня потепления.

Таким образом, снижение поступления метана в атмосферу становится важной составляющей при решении глобальной проблемы потепления климата Земли. Величина естественной эмиссии метана (от болот и пр.) оценивается в 175 млн. т/год. Антропогенное выделение метана достигает 385 млн. т/год, в том числе угольных систем – 35 млн. т/год. В результате различных химических реакций (в основном с гидроксильными радикалами) в атмосфере поглощается 530 млн. т метана в год, что дает ежегодный его прирост порядка 30 млн.т.

Наиболее перспективными с точки зрения сокращения эмиссии метана в атмосферу являются компактно расположенные, концентрированные источники, т.е. нефтегазовые и угольные системы. Ежегодная эмиссия угольного метана по источникам распределяется следующим образом:

• подземная добыча угля – 20-28 млн. т (70-85%);

• открытые горные работы и транспорт угля – 3-8 млн. т (10-20%);

• сжигание угля – 1-4 млн. т (5-10%).

Цели и задачи исследования

Цель работы – разработка и обоснование комплекса мероприятий по использованию каптируемого метана на основе изучения и анализе новых технологических решений в условиях сверхкатегорийной шахты «Щегловская-Глубокая».

Задачи, решаемые в работе:

  1.   Провести анализ исследований относительно определения максимального потенциально возможного объема каптируемого метана, а также его динамику во времени применительно к месторождению шахты.

  2.   Выполнить анализ существующих современных способов дегазации и технологии по извлечению метана, произвести выбор предпочтительный для исследуемого объекта технологической схемы.

  3.   Определить и обосновать возможные направления рационального использования каптированного шахтного метана как источника сырья для промышленности.

  4.   Провести экономическое обоснование принятых технологических решений по извлечению и использованию шахтного метана в условиях реального предприятия.

Объект исследования – технологические процессы извлечения и использования метана в условиях шахты «Щегловская–Глубокая».

Методы исследования – систематизации, аналитический, технико-экономических расчетов, моделирования, решение ситуационных задач, прогнозирование, статистической обработки данных.

Научная значимость работы. Практическая ценность результатов работы

Научная новизна – анализ, разработка и обоснование технологических решений возможно лишь с учетом определения общего объема метана добываемого в шахте и технико-экономического обоснования его себестоимости, позволяющее далее принимать проекты по непосредственному использованию шахтного метана как сопутствующего ресурса угольного предприятия.

Научная новизна раскрывается в следующих результатах достижения:

• произведен расчет и прогнозирование объема общего выделяемого и дегазированного метана на шахте с применением методов математического моделирования с учетом реальных условий;

• обоснованы технологические схемы извлечения метана в условиях предприятия;

• осуществлен выбор и проведено обоснование направлений рационального использования шахтного метана в условиях исследуемого предприятия;

• выполнено технико-экономическое обоснование использования извлекаемого из шахты метана как сырьевого ресурса и возможностей его использования.

Практическая ценность – практические предложения по выбору и обоснованию направлений использования шахтного метана и предложены технологические схемы утилизации, которые могут быть использованы и дадут достаточный социально-экономический эффект в условия шахты «Щегловская-Глубокая».

Обзор существующих исследований и разработок по теме. Анализ ситуации в Украине, Донецком регионе и мировой опыт в области извлечения метана

Запасы метана на угольных месторождениях мира показаны в табл. 1 [2].

Таблица 1 - Мировые запасы метана угольных месторождений (по разным источникам)

Страна Запасы метана угольных месторождений, триллионы, м. куб. Страна Запасы метана угольных месторождений, триллионы, м. куб.
Канада 17-92 Россия 17-80
Китай 30-35 Австралия 8-14
Соединенные Штаты Америки 4-11 Украина 2-12
Индия 0,85-4 Германия 3
Польша 3 Великобритания 2,45
Казахстан 1,1-1,7 Южная Африка 1
Чешская Республика 0,38 Турция 0,1

Таким образом, как видим из вышеприведенной таблицы запасы метана угольных месторождений значительны,наибольшее количество метана располагается в Канаде, России, Китае, Украина занимает с 4 по 8 место в зависимости от источника данных.

Метан угольных месторождений – важная часть энергетического комплекса страны, обладающей запасами угля. В США в 2000-х гг. добыча этого метана составляет примерно 7% общего объема используемого природного газа и ожидается увеличение этого соотношения.

Большинство метана угольных месторождений, используемого в США в коммерческих целях, получено из вертикальных скважин диаметром 300 мм, пробуренных с поверхности, тогда как в других странах обычной практикой является подземный дренаж. При этом лишь скважины в штате Алабама глубиной от 305 м до 610 м связаны с горными работами действующих шахт. Скважины в бассейне San Juan имеют глубину более 600 м, сооружены исключительно с коммерческой целью и не служат частью какого-либо горного хозяйства.

Добыча метана из неразрабатываемых пластов началась в США с 1926 г. в штате Оклахома в бассейне San Juan. Однако, наибольшее развитие этот метод получил с 1988 г., когда были предложены новые виды буровой техники. В 2000 г. в США было добыто 40 млрд.м3 метана, что составило около 7% суммарной добычи природного газа в стране. Добыча метана неразрабатываемых угольных месторождений производится и в других странах. Так, в Канадской провинции Alberta запасы газа оцениваются в 14 триллионов м3, однако пока неизвестно, какая часть этих запасов может быть извлечена экономически эффективно. В 2000 г. здесь было пробурено около 50 скважин, а к концу 2003 г. их количество возросло до более 1000, из которых в эксплуатацию было введено 400 скважин глубиной 200-1000 м и свыше 1700 из них выдавали газ. Его общая добыча в 2007 году составила 755 млн. м3. В Канаде с целью извлечения метана намечаются также освоение угольных месторождений Nova Scotia и British Columbia. Попытки применения дегазирующих вертикальных скважин были сделаны в Великобритании, Германии, Польше, Китае и Австралии.

В настоящее время более 20 шахт в США используют скважины, пробуренные в выработанное пространство. По крайней мере 7 шахт направляют газ в магистральные сети, тогда как несколько других применяют его для локального производства электроэнергии и отопления, где возможно применение газа среднего качества.

Шахты Blue Creek №4, №5, №7, расположенные в штате Алабама, относятся к самым глубоким и газообильным в стране. Открытые в 1978 г., шахты занимают площадь более 320 км2 и имеют вертикальные стволы глубиной 400-600 м. Уголь в массиве содержит метан в количестве 14-17 м3/т, а общее количество метана, который выделяется при добыче угля оценивается между 50 м3/т и 110 м3/т добытого угля. Компания, владеющая шахтами, продает примерно 650 тыс. м3/сут. газа. Метан, извлекается тремя методами:

• вертикальными скважинами, пробуренными с поверхности в массив пластов;

• скважинами, пробуренными с поверхности в выработанное пространство;

• горизонтальными направленными скважинами из горных выработок.

Объем метана, дренированного первым методом, составляет 5-25% от общего объема, вторым и третьим методами – 75-95%.

В Великобритании в 1947 г. в работе находилось 958 шахт, которые давали 189,6 млн. т угля в год. В настоящее время в стране существует только 17 глубоких шахт и 39 угольных разрезов, которыми в 2003 г. было добыто 27,8 млн. т угля при общем выделении из них метана более 2 млн. м3. Выделение метана из закрытых шахт составляет от 0,02 млн. м3/год до 0,3 млн. м3/год, что соответствует примерно 2% от общего объема всех источников.

В США осуществляются 20 проектов по извлечению метана из 30 закрытых шахт. Газ используется в широком диапазоне от применения в двигателях внутреннего сгорания до инъектирования в трубопроводы природного газа. Шахта Golden Eaqle, расположенная в штате Колорадо, начала добывать уголь в 1978 г., а закрылась в 1995 г. Шахта разрабатывала пласт Maxwell мощностью 1,5-3 м, в среднем 2,4 м на глубине 150-370 м. На 17-37 м выше пласта Maxwell находится пласт Red мощностью 0,76 м, выше которого на 53 м – пласт Blue с устойчивой мощностью 0,12-2,3 м. При работе шахты в сутки выделялось около 11,3-170 тыс. м3 метана в зависимости от уровня добычи. Шахта использовала три вентиляторных установки, подающих в шахту 34 тыс. м3/мин. воздуха. Из выработанного пространства дренировалось 28-85 тыс. м3/сут. метана вертикальными скважинами, пробуренными с поверхности.

Угольные шахты Донецкой области также уже накопили определенный опыт относительно использования шахтного метана.

Шахта «Красноармейская–Западная №1» (г.Красноармейск) является одной из самых высокопроизводительных шахт страны. Средние нагрузки на очистной забой превышают 3000 т/сутки и ограничиваются по газовому фактору. Метановыделение из подрабатываемых пластов и пород составляет от 67,6 до 88%. Поэтому эти участки дегазируются в первую очередь.

Для повышения нагрузки на очистной забой и обеспечения газовой безопасности на шахте принят комбинированный способ дегазации, который предусматривает дегазацию вмещающих пород и выработанного пространства. Утилизация метана, извлекаемого дегазационными установками, производится путем направления его для работы шахтной котельной. Это позволяет экономить ежегодно до 60 тыс.т угля.

На шахте «Краснолиманская» (г.Родинское) производится комплексная дегазация трех добычных участков. Длина дегазационной сети шахты превышает 18 км. В 2004 году на шахте каптировано 19,3 млн. м3 метана и использовано на шахтной котельной 1,82 млн.м3 газовоздушной смеси с концентрацией метана в 32%.

На шахтах им.Бажанова, им.Кирова, «Холодная Балка», «Чайкино», «Калиновская–Восточная» ОП «Макеевуголь» (г.Макеевка) для ведения дегазации находятся в эксплуатации 9 стационарных поверхностных вакуум – насосных станций и 3 подземных временных дегазационных установки. Общая протяженность дегазационных труб составляет более 70 км. Среднее газовыделение на выемочных участках достигает до 32,5 м3/мин, а эффективность дегазации – до 60%. В 2004 году на этих шахтах каптировано 60,32 млн. м3 метана, утилизировано 29,68 млн. м3 путем использования его для работы котельных и обогрева воздуха, поступающего в шахту по стволу.

Экономический эффект от использования метана по ОП «Макеевуголь» составил 5,14 млн.грн.

На шахте «Щегловская–Глубокая» ГОАО «Шахтоуправления Донбасс» ежегодно бурятся скважины общей длиной до 11 км. Каптируется 14,43 млн.м3 метана. Газ утилизируется на шахтных котельных в объеме 12,6 млн.м3, а также используется для генерации электроэнергии. Эффективность дегазации 41-42%, концентрация метана в сети – 45%.

АП «Шахта им. А.Ф.Засядько», (г.Донецк) имеет самый большой опыт использования метана. Шахта разрабатывает угольные пласты на глубине 1000-1350 м с природной газоносностью 22-24 м3 на тонну угля. На цели дегазации ежегодно затрачивается 10-12 млн. грн., однако ее эффективность невелика из-за низких характеристик отечественного оборудования, которое не позволяет бурить дегазационные скважины с поверхности глубиной более 1200 м и диаметром более 102 мм и подземные скважины длиной более 100 м и диаметром 76 мм.

Газ, каптируемый из скважин, пробуренных с поверхности, используется для заправки автомобилей в объеме около 20 млн.м3 в год (100 заправок автомобилей ежесуточно). Еще 2,5 млн.м3 используется в котельных и для обогрева поверхностного комплекса воздухоподающего ствола шахты.

Реализация перечисленных выше пилотных проектов позволила выработать из утилизированного метана около 170 тыс. Гига-кал тепла и 155 млн.кВт-час электроэнергии в год.

Направления использования шахтного метана

Ежегодно в процессе добычи угля в Донецкой области в атмосферу выбрасывается свыше 2 млрд. м3 метана. Выделение метана продолжается и после закрытия шахты. Но в настоящее время в Донецкой области утилизируется лишь малая часть метановоздушной смеси, извлекаемой из шахт. Остальное выбрасывается в атмосферу.

Cовременное состояние исследований в области использования извлеченного метана раскрывает большие возможности перед горным предприятием (табл. 2) [5].

Таблица 2 - Мировые запасы метана угольных месторождений (по разным источникам)

Энергетическая переработка
Критерии выбора Термическое разложение Газомоторные установки Газотурбинные установки Котельные установки Микродиффузионные грелки Высокотемпературное факельное сжигание
Концентрация метана (разрешенная), % 0 - 2,5 более 25 более 25 более 25 более 25 более 25
Получаемая продукция теплоэнергия электроэнергия теплоэнергия деструкция метана деструкция метана
Представление на рынке Опытные образцы Промышленные образцы Опытные и промышленные образцы Промышленные образцы Промышленные образцы
Химическая переработка
Критерии выбора Каталитическое окисление с аммиаком Взаимодействие с серой Получение синтез-газа Хлорирование Каталитическое окисление Нитрирование Термоокислительный крекинг и электрокрекинг
Концентрация метана (разрешенная), % более 25 более 25 более 25 более 25 более 25 более 25 более 25
Получаемая продукция синильная кислота сероуглерод спирты, альдегиды и др. метиленхлорид, хлороформ, четыреххлористый углерод формальдегид нитрометан ацетилен
Представление на рынке промышленные образцы Промышленные образцы промышленные образцы Промышленные образцы Промышленные образцы Промышленные образцы Промышленные образцы
Производство товарного метана и прочие технологии
Критерии выбора Производство товарного метана Прочие
Криогенные технологии газогидратные технологии Установки компримирования биотехнологии низкотемпературное сжигание Каталитическое разложение на 3d металлических катализаторах
Концентрация метана (разрешенная), % 0 - 2,5 более 25 более 25 более 25 более 25 более 25
Получаемая продукция Товарный метан Кормовой белок Технический углерод Углеродные нановолокна
Представление на рынке промышленные образцы Опытные образцы промышленные и опытные образцы Промышленные образцы Промышленные образцы Опытные образцы

Как видно из табл. 2 основными направлениями утилизации метана являются:

              • Получение электрической энергии с использованием газомоторных установок.

              • Получение тепловой энергии с использованием газотурбинных и котельных установок.

              • Сжигание метана с помощью факельных установок и микродиффузионных грелок.

              • Химическая переработка с получением различных органических соединений.

Текущие и планируемые результаты по теме исследований

Основной перспективой магистерской работы является возможность использования результатов исследования как на предприятиях угольной промышленности, так и в других отраслях народного хозяйства в целом. Данные полученные в данной магистерской работе позволят принимать наиболее эффективные решения по применению извлеченного метана.

Результаты выполненной работы позволят:

  1.   Оценить снижение количества, поступающего в горные выработки шахтного метана на безопасность условий труда в подготовительных и очистных забоях, а также изменение нагрузки на них;

  2.   Оценить влияние изменения выбросов метана на окружающую природную среду;

  3.   Разработать усовершенствованную технологию извлечения метана на шахтах и предложить ее к использованию;

  4.   Провести прогноз изменения объемов выделяемого метана с учетом объемов добычи угля;

  5.   Предотвратить последующие негативные воздействия метана;

  6.   Определить эколого-экономический, технологический и социальный эффект от применения усовершенствованной технологии.

Результаты магистерской работы будут служить основой для дальнейших исследований.

Заключение и выводы

Таким образом, промышленная разработка и утилизация метана угольных месторождений в условиях шахты «Щегловская-Глубокая» окажет положительное влияние на работу угольного продприятия и, кроме того, благоприятно скажется на состоянии окружающей природной среды. Реализация проекта по извлечению метана угольных месторождений позволит обеспечить следующее:

  1.   Альтернативный источник топлива, что сделает Украину менее зависимой от импорта топлива, особенно природного газа из России и других республик СНГ.

  2.   Улучшение экологической ситуации страны за счет сокращения выбросов парникового газа – метана украинскими шахтами.

  3.   Повышение безопасности труда шахтеров.

  4.   Рост производительности труда.

  5.   Экономический эффект, поскольку не будет выбросов метана, утилизация шахтного метана позволит снизить себестоимость добычи угля на шахтах в зависимости от конкретных условий на 3-4%, это достигается в результате того, что общепроизводственные затраты на добычу будут распределяться между двумя видами продукции: углем и шахтным метаном (Обоснование направлений использования шахтного метана).

Рисунок 1 – Анимированная схема по определению негативных и позитивных аспектов шахтного метана (7 кадров, 5 циклов повторения, размер 60 kb, сделана в GIF-аниматоре)

Метан представляет собой не только основную опасность в газовых шахтах и глобальную экологическую вредность, но это в то же время высококачественный источник топлива и химического сырья. Метан, содержащийся в угольных месторождениях, как выше указывалось, это один из видов минерально-сырьевых ресурсов страны. Решение проблемы метана в угольной промышленности имеет государственное социально-экологическое значение. Оно определяется следующими факторами:

  1.   Создание экологической метанобезопасности в угольных регионах и безопасных условий труда на шахтах, прежде всего устранением одной из важнейших причин гибели шахтеров;

  2.   Повышением эффективности использования фронта горных работ;

  3.   Экономически выгодным использованием каптируемого газа в промышленности и бытовых целях.

При написании данного автореферата магистерская работа еще не завершена. Окончательное завершение: декабрь 2009 года. Полный текст работы и материалы по теме могут быть получены у автора или его руководителя после указанной даты.

Использованные источники

  1. Пучков Л. А. Динамика метана в выработанных пространствах. М., МГГУ, 1995. – 313 с.
  2. Кауфман Л. Л., Лысиков Б. А., Кулдыркаев Н. И. Добыча горючих газов угольных месторождений. Донецк, 2007, - 232 с.
  3. Касьянов В. В., Ламберт Ст. Перспективы развития метановой отрасли в Украине// Геотехническая механика. – 2000. - №17. - С.6-11.
  4. Красник В. Г., Торопчин О. С. Состояние и перспективы добычи шахтного метана в Украине// Уголь Украины. – 2005. - №11. – С.16-18.
  5. Дурнин М.К. Киотский протокол – источник финансирования обеспечения безопасности горных работ// Уголь. – 2007. – №2. – С.58-60.
  6. Киричок А.С. Перспективы использования альтернативных источников энергии в Донецкой области. Материалы конференции 2006 г. (г. Мисхор).
  7. Регенерация метана, выделяемого подземными угольными шахтами, и возможности его применения. http://www.methanetomarkets.org/.
  8. Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт. – Киев, 1994. – 312 с.
  9. Руководство по дегазации угольных шахт. – М., 1990. – 180 с.
  10. Серезентиков Г. В. Комплексная автоматизация для дегазации и утилизации метана/ Г. В. Серезентиков, А. В. Петров. – Донецк, 1997 – С. 719–722.
  11. Гомаль И. И. Эколого-экономические аспекты утилизации шахтного метана/ И. И. Гомаль, А. В. Гутаревич, А. Б. Бокий. – Москва, 1997 – С. 191–195.
  12. Николенко Н. А. Перспективы добычи и использования шахтного газа метана/ Н. А. Николенко, Е. А. Воробьев, Н. А. Митрохина, О. А. Крихта. – Донецк, 1998 – С. 878–881.

                      

                                 




©ДонНТУ 2009 Сысоева Н.С.