Проблема впровадження технології безперервного литва заготовок на металургійних підприємствах України, що діють, не дивлячись на її очевидність переваги до цих пір є достатньо гострою. Там, де подібні машини вже упроваджені, їх параметри і результати роботи далекі не тільки від оптимальних, а іноді і від номінальних.

Актуальність теми

Правильний вибір технологічних параметрів (температура стали, метод її введення в кристалізатор, швидкість розливання, інтенсивність охолоджування стали) сприяє поліпшенню якості рідкого металу, збільшенню продуктивності розливання і підвищенню якості поверхні заготівки. Особливо важлива оптимізація параметрів при відливі заготовок квадратного і круглого перетинів

Мета і завдання роботи

Визначити оптимальні технологічні параметри розливання, конструкцію установки

Практична цінність результатів роботи

Очевидно, що всі параметри роботи МНЛЗ необхідно розглядати комплексно. Враховувати вплив змін кожного з параметрів роботи і характеристик конструкцій на режими роботи всієї установки. Методом планування експерименту визначені оптимальні параметри системи охолоджування.

Основна частина

Як чинники прийняті швидкість розливання і витрати води на кристалізатор і зону вторинного охолоджування.Була складена матриця планування експерименту типу 23. Повна кількість експериментів 8. В результаті бувальщини визначені коефіцієнти рівняння регресії для вибраної моделі, яка будується в наступній послідовності Перевірено їх значущість і адекватність отриманої моделі досліджуваного об'єкту. В результаті експерименту отримано два рівняння для заготовок квадратного перетину: розміром 100*100 мм і розміром 150*150 мм Проте, особливі труднощі виникають при відливі заготовок круглого перетину. Це обумовлено в першу чергу малим периметром перетину заготівки, а також відсутністю кутів, що швидко твердіють, характерних для заготовок квадратного перетину. Тому запропоновано модернізувати кристалізатор МНЛЗ з метою усунення вказаних труднощів. За допомогою орифления кристалізатора можна отримати периметр круглої заготівки, максимально наближений до значення периметра квадрата. В качестве факторов приняты скорость разливки и расходы воды на кристаллизатор и зону вторичного охлаждения.

Заключення

В результаті виконаних досліджень проведений аналіз чинників, що впливають на якість злитка при відливі сортових заготовок на МНЛЗ, вибрані оптимальні параметри роботи системи охолоджування, отримані рівняння для заготовок квадратного перетину, запропоновано модернізувати кристалізатор МНЛЗ з метою усунення особливих труднощів, що виникають при відливі заготовок круглого

1. Винарский М.С., Жадан В.Т., Кулак Ю.Е. Математическая статистика в черной металлургии-М.: Техника, 1973, 220с

2.Кринецкий И. И. Основы научных исследований. Уч.пособие для вузов.- Киев-Одесса: Вища школа. Головное изд-во, 1981.-208с.

3.Емельянов В.А. Тепловая работа машин непрерывного литья заготовок. - М.: Металлургия,1988.-155с.

4.Коэрцтиметричесике методы контроля качества термической и химико-термической обработок стальных и чугунных изделий / М. Н. Михеев, В. М. Морозова, А. П. Морозов, Б. М. Неизвестнов, Г. В. Сурин, Т. Н. Захарова // Дефектоскопия. – 1978, № 1. – С. 14 – 22.

5.Оптимизация режимов затвердевания непрерывного слитка./ Берзинь В.А., Жевлаков В.Н., Клявинь Я. Я., и др. – Рига. Знание, 1977.-148 с.

6.Михеев М. Н., Сомова В. М., Горкунов Э. С. Магнитный контроль качества термической обработки изделий из конструкционных сталей 45 и 50. // Дефектоскопия. – 1980, № 7. – С. 22 – 28.

7.Ромакин М.И. Математический аппарат оптимизационных задач. – М.: Статистика, 1975.- 180 с.