|
МОДЕРНИЗАЦИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ КОКСОВАНИЙ
Корниенко Ю. А., Збыковский А. И.
Донецкий национальный технический университет
Источник: Сборник тезисов докладов на II международной (IV Всеукраинской) конференции студентов,аспирантов и молодых ученых по химии и химической технологии (22-24 апреля 2009 г., г. Киев)/Составитель Гайдай А. В. - с. 73.
Вернуться в библиотеку
В настоящее время коксохимические заводы Украины работают в условиях частого изменения периода коксования и состава шихты. Поэтому актуальным является прогнозирования качества кокса для каждого нового состава шихты при текущем периоде коксования.
Для решения этой задачи предлагается использовать установку, созданную на основе двухкамерной лабораторной печи УХИНа. Ее новизна состоит в следующем:
Был изготовлен новый как по конструкции, так и по составу материала обогревательный простенок. Число каналов для карборундовых нагревательных стержней в нем увеличено с 4 до 6, что обеспечило повышение на 50% тепловой мощности простенка. Использование огнеупорного бетона обеспечило более высокие прочностные характеристики простенка в условиях частых теплосмен.
В два раза была уменьшена толщина угольной пробы – с 60 до 30 мм, что обеспечило большую однородность получаемого кокса.
Лабораторную печь снабдили автоматической системой контроля температурного режима в обогревательном простенке и в каждой из четырех проб. Система состоит из платина-платнородиевой термопары, установленной в простенке, четырех хромель-алюмелевых термопар, устанавливаемых при загрузке в каждую пробу, преобразователя измерительного Ш711/1И, компьютера и линий связи. Система работает под управлением компьютерной программы, ежеминутно фиксирующей в памяти и отображающей на мониторе температуры в пробах и простенке. Использование этой системы контроля, позволило отказаться от автоматического программного регулирующего устройства, которое вело синусоидальный нагрев, попеременно включая то большой, то малый ток, и перейти к ручному регулированию силы тока. В результате был обеспечен плавный график подъема температуры в пробах, соответствующий условиям коксования в промышленных печах.
Марочный состав шихты для лабораторных коксований может быть выбран практически любой в зависимости от задач исследования. Также шихту можно подвергать различной предварительной обработке и вводить в нее различные добавки.
Насыпная плотность шихты может варьироваться в достаточно широких пределах.
Для получения достоверных результатов графики подъема температуры в пробах составляли на основе замеров температуры в промышленных печах. При чем режим нагрева выбирался характерный для средних между осью и стенкой камеры слоев загрузки.
Таким образом, была создана установка для лабораторных коксований, на которой можно достигать температуры, равные конечным температурам промышленных печах (1050±50°С), а также варьировать в широких пределах скорости подъема температуры на разных стадиях процесса коксования.
Использование автоматической системы контроля температуры и ручное регулирование силы тока обеспечили точное соблюдение заданных графиков подъема температуры.
Ряд исследований, проведенный на данной установке, показал ее большие возможности и высокую достоверность результатов.
Вернуться в библиотеку
|