УВЕЛИЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ МОСТОВЫХ КРАНОВ

INCREASING SAFETY IN OVERHEAD CRANES (ENG)

Автор: журнал «Safety & Training»

Автор перевода: Шевченко Д. А.

Источник: http://www.superradiatorcoils.com/File/PDF/Lintern_STI%20low%20res.pdf


Операторы кранов сталелитейных производств, работают в весьма экстремальных условиях, где на них воздействуют большие объемы пыли и высокие температуры. Они полагаются на кондиционеры, который вырабатывают чистый воздух. Кондиционеры, в свою очередь, полагаются на радиаторные катушки, которые способны выдержать суровые условия производства.

Несколько лет назад стало известно о возможности применения в конструкции мостового крана кондиционеров для кабины. Нельзя не отметить продуктивности этого внедрения - увеличилась безопасность и комфортабельность работы операторов.

К счастью, на сегодняшний день оборудование отдалилось от опасных видов конструкций открытых кабин, которые применялись в начале 1900-х.
Сейчас элементы кабин, которые применяются в мостовых кранах способны выдерживать воздействие экстремальных температур, строительной грязи и коррозионных сред.

Раньше, операторы мостовых кранов носили тяжелую одежду из шерсти, которую должны были смачивать, чтобы не перегреваться во время разлива расплавленной стали из ковшей крана. Кроме того, присутствовала постоянная угроза возгорания, операторы были подвергнуты воздействию загрязненного воздуха, опасных газов, оглушительного шума и сильных вибраций при работе крана в сталепрокатном цеху. Все это составляло опасные для здоровья человека производственные условия.

Корпорация «Lintern» Ментора, Огайо, США была первой компанией, которая в 1940 разработала кондиционеры и фильтры для особо загрязненного воздуха, которые могут применяться в закрытых кабинах мостовых кранов. Это изобретение улучшило условия работы операторов. С состав оборудования входили электродвигатели, компрессоры, фильтры, системы вентиляции и кондиционирования воздуха, которые выдержали крайние условиях эксплуатации.

Компания «Lintern» заключила длительный договор с фирмой «Super Radiator Coils» (SRC), эти отношения играли значительную роль в росте и развитии обоих компаний. Компании работали совместно, чтобы преодолеть общие проблемы и занять место в своих областях.

«Lintern» разрабатывала и усовершенствовала свою продукцию, росла, чтобы стать крупнейшим производителем оборудования для кондиционирования тяжелого воздуха в мире.

В скором времени, их оборудование также начало использоваться для улучшения условия труда работников диспетчерских служб предприятий черной металлургии и производств для плавки первичных металлов, таких как сталь, алюминий, медь, цинк, свинец и никель.

Температуры
«Мостовые краны сделанные нашими клиентами работают на заводах при высокой температуре окружающей среды все время», сказал Дик Линтерн, Президент и главный исполнительный директор компании. «При плавке металлов выделяются огромные объемы пыли и грязи, которые оседают на нашем оборудовании и вызывают коррозию. К числу особенно важных элементов, которые задерживают воздействие среды, относятся катушки.» Катушки должны иметь толстые, закаленные, алюминиевые ребра расположенные на медных трубках конденсатора, т. к. они часто очищаются под действием высокого давления воздуха или воды, что обычные ребра приведет к поломке.

SRC также производит катушки для «Lintern» с нарезанным с внутренней стороны трубы рельефом, чтобы хладагент циркулировал по внутренним поверхностей более эффективно.

Катушки другого производителя, с нанесенным на внешнюю поверхность эпоксидным покрытием, обеспечивают дополнительную защиту от коррозии и их легче чистить.
Немало катушек конструировалось, чтобы содержать хладагент, в условиях сильных вибраций.

«Lintern» с SRC тратит $ 350, чтобы купить около 500 катушек для охлаждения.
SRC производит около двух десятков моделей катушки исключительно для компании.
Компоненты других производителей, используемые в продукции «Lintern», также должны быть надежными, потому что для непрерывных заводских операций поломка будет дорого стоить. Простои стоят около $ 40 в час или больше.

Катушки
Мистер Линтерн начал работать в семейном бизнесе с 1974 года. Он не обращал внимания на катушки до конца 1980-х годов, пока не приобрел компанию. В то время он встретил Джона Холта, который купил «Super Radiator» и искал новые возможности. Он вспомнил, что у Холта и у его инженеров были проблемы адаптации их катушек требованиям Монреальского протокола для холодильных стандартов (1986 г.), а также удовлетворение Линтерном в других появляющихся потребностей. «Они были не самыми дешевыми поставщиками», сказал он. Но агрессивные отношения SRC, инжиниринг, производство, поставка и качество поразили его окончательно, так что вскоре компания стала эксклюзивным поставщиком катушек компании «Lintern», ситуация остается таковой посей день.

Увеличение пространства
Системы кондиционирования и фильтры компании «Lintern», а также другая продукция для удаления вредных газов и твердых частиц из воздуха используются в диспетчерских плавильных заводов. Бизнес изменился исключительно от тревоги операторов мостовых кранов за компьютерное оборудование, управляющее центрированием и подъемом кабины.
«Электроника не может быть более устойчивая к жаре, чем человек. Электронные приборы там, где наш бизнес растет, потому что этот вид хай-тека, чувствителен к нагреву и не будет работать и при температуре выше 100 ° F (37,7 ° C)», сказал м-р Линтерн.

Другими способами роста «Lintern» являются продажи в развивающихся стран. Более половины продаж продукции компании в 2008 году пришлось на международные рынки. «Мы бы хотели, чтоб, в конце концов, наш экспортный бизнес составлял около 80% от всего бизнеса», сказал он: «потому, что развивающиеся страны строят заводы, которые нуждаются в нашей продукции».

Системы «Lintern» используются в более чем 45 странах, включая Индию, Китай, Индонезию и другие по Тихоокеанском региону. Они также экспортируют продукцию в Африку, Центральную и Южную Америку, на Ближний Восток, Европейский союз и Великобританию. Занято 26 человек в штаб-квартире производственных мощностей Ментора и США. Компания SRC была основана в 1927 году, задействовано 400 рабочих на заводе в Фениксе, штат Аризона. Штаб-квартира недалеко Миннеаполис, Миннесота и производство в Ричмонде, штат Вирджиния.

SRC производит конденсатор, испаритель и катушки для более чем 20 отраслей, в том числе для производителей оборудования HVAC; химической продукции; нефтяных операций; фармацевтической промышленности; целлюлозно-бумажных компаний; пищевой промышленности, для хранения и использования оборудования; и текстильной промышденности.