Библиотека |
ДонНТУ Портал магистров |
|
|
НЕПРЕРЫВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ КАК ПЕРЕМЕННЫЙ ПУТЬ ПРОИЗВОДСТВАПеревод: Волосенко К.С.Статья посвящена вопросу использования непрерывных технологических систем для производства. Особенности ногтевой автоматики, их ограничения и преимущества роторной линий рассматриваются в статье. Ногтевое производство - важная часть машиностроительного, потому что потребление гвоздей - массовый процесс. Поэтому, ногтевое производство нужно устроить хорошо, переписался с качественными требованиями и производственной эффективностью. В течение многих лет, ногтевая автоматика были использованы для этой цели [1-3]. Они разрешают, чтобы достичь высокой производительности (13 s-1 для гвоздей в диаметре 1.2 mm [2, 3]) цикла и гарантировать требуемое качество продукта. Следует отметить, что эти машины почти не были изменены в течение долгого времени. Хотя высокая производительность для гвоздей малого диаметра уменьшается существенно для гвоздей в диаметре 3.6 mm и это равняется 3 s-1 [2, 3]. Это может быть объяснено с двумя факторами: рабочий режим с перемежающейся лихорадкой ногтевое внедрение и проволочное питание, и большие скорости, чтобы получить требуемую производительность. Для такой автоматики, одно готовое изделие - исход одного цикла кинематики. Он - свойственное свойство crank механизма ногтевого внедрения. Выравнивание для производительности цикла автоматического гвоздя может быть выведен [4-6]:  где Рс - производительность цикла, s-1; Рс - время полного цикла кинематики. Поскольку может видеться, путь увеличить составы производительности цикла в уменьшении, т.е., увеличивая рабочих питаний. Это ведет к вредным динамичным процессам как например вибрации, болтает и иногда нарушая детальности. Поэтому, большая скорость рабочего режима - свойство ногтевой автоматики через их structure особенности. К нашему уму, используя непрерывные технологические системы (CTS) - переменный путь ногтевого производства. Основные принципы проектирования таких систем в форме роторно-конвейерных для ротора линий был сформулирован академик Л.Н. Кошкин [4] и развивался позже [5, 6]. К обработке ногтевой автоматики, правило таких составов системной работы в обработке заготовок в течение их транспортного движения. Производительность цикла CTS может определить формула [4-6]:  где U - число рабочих позиций. Это выравнивание показывает, что число заготовок равняются числу рабочих позиций обрабатываемых в течение одного цикла кинематики. Поэтому, путь увеличить состоит в увеличении U.  Ротор может быть вообразимым, так как линия заготовок и инструментов обертывала в кругу (рис.1). В работе, ротор вращается и в течение определенного времени, когда заготовка, обрабатывающая, осуществляется. Для обработки заготовок с более сложным технологическим процессом, последовательность от некоторых роторов может быть применена. Это важно для отмечания, что целый технологический процесс может быть автоматизирован в rotor линии, в том числе проверка качества. Поэтому, используя разрешения CTS (роторной линии), чтобы реализовать полный автоматизации производства. Кроме того, правило rotor работы непосредственно разрешает, чтобы избегать операционного механизма для внедрения процесса. Он может быть достигнут с простым транспортным движением dies и заготовки. Сравните два пути вытиснить ногтевую головную часть (рис.2). В традиционном методе (рис.2a), возглавляющая сила гарантируется с операционным механизмом, который реализовывает оплату винторезной головки. Это кабина управления быть полученным с гидравлической работой или механическим путем.  Заключения. Ногтевая автоматика для ногтевого производства имеют свойственные свойства, которые не выплачивают увеличение их производительности. Непрерывные технологические системы - более прогрессивное оборудование, разрешающее, чтобы увеличить производительность и реализовать полную автоматизацию производства. Ротор дает уникальную возможность реализовать внедрение процесса без операционного механизма. Мы думаем, что использование непрерывного технологических систем - шаг в машиностроительном развитии.
|
|