Разработка проекта внедрения концепции ТРМ для повышения эффективности производственной системы предприятий
Автор: Солнцева Е.В.
Источник: Introduction TPM is a big and not simple problem. Sequential and carefully thought over organization of this process is guarantee of efficiency of industrial system.
http://science-bsea.narod.ru/2007/ekonom_2007_2/solnceva_razrab.htm
В последнее время все больше внимания уделяется эффективной организации управления качеством продукции, на предприятиях разрабатываются и внедряются модели систем менеджмента качества, используются современные методы управления качеством при проектировании, разработке и модернизации продукции и применяемого оборудования.
Одним из существенных аспектов проблемы выпуска бездефектной продукции является надлежащее использование производственного оборудования.
Анализ действующей на ООО «КЗА» системы технического обслуживания и ремонта оборудования выявил её неэффективность.
Несоблюдение правил эксплуатации и обслуживания оборудования, нехватка обслуживающего оборудование персонала, недостаточная их компетентность, износ оборудования вызывают его частые поломки и простои, появление производственного брака.
Предприятию необходима более эффективная система эксплуатации и обслуживания оборудования, способная дать предприятию возможность достичь «нуль» поломок, «нуль» дефектов, важных для его дальнейшего развития. Таковой системой является
система всеобщего производительного обслуживания оборудования – ТРМ.
Эффективность внедрения любой системы напрямую зависит от того насколько грамотно составлен план работ. Важным моментом является правильно организовать процесс развертывания ТРМ на предприятии.
Следует уделять повышенное внимание выработке последовательности действий и формированию организационной структуры по продвижению данной системы.
В работе был разработан проект внедрения концепции ТРМ на предприятии ООО «КЗА».
С учетом специфики функционирования предприятия предлагается вести работы по развертыванию ТРМ в направлении «Самостоятельное обслуживание оборудования операторами». Данное направление является ключевым и наиболее трудоемким.
Его целью является достижение самостоятельного содержания операторами собственного оборудования в работоспособном состоянии. В рамках реализации данного направления был разработан план мероприятий подготовительного этапа развертывания системы ТРМ.
Деятельность по наведению порядка, чистоты и укреплению дисциплины - первые шаги внедрения
«Самостоятельное обслуживание оборудования операторами» ориентирована в первую очередь на изменение поведенческих
стереотипов работников. Именно поэтому она не может быть реализована сразу проведением только генеральной уборки
во всей организации. Наилучшим образом достичь этого позволит применение элементов системы «Упорядочение» на предприятии.
Технология реализации направления «Самостоятельное обслуживание оборудования операторами» предусматривает использование
практически всех элементов системы «Упорядочение». В связи с чем развертывание ТРМ на ООО «КЗА» предлагается проводить
в тесной взаимосвязи с элементами системы «Упорядочение».
ТРМ – система обслуживания и ремонта, непосредственная реализация которой на предприятии во многом зависит от действия каждого работника. Таким образом обучение персонала предприятия – важнейшая задача при внедрении ТРМ.
Для решения поставленной задачи были разработаны примеры программ обучения для высшего менеджмента ООО «КЗА» – генерального директора, директора по производству, начальников производств (ПЩА, КПСА, ПХИТ);
программ, разработанных для руководителей технических служб и ремонтных подразделений (главного механика предприятия), начальников цехов - менеджеров среднего звена, и программ обучения операторов, обслуживающих оборудование непосредственно на рабочих местах.
В качестве общей цели обучающих программ, разработанных для менеджмента высшего и среднего уровня предприятия, можно выделить следующее: ознакомить руководство предприятия с базовыми идеями и представить технологию развертывания системы ТРМ, внедрение которой позволяет радикально сократить на предприятии потери всех видов;
значительно повысить качество и производительность; обеспечить высокий уровень безопасности персонала и защиты окружающей среды; снизить себестоимость продукции и укрепить дисциплины поставок.
Внедрение системы ТРМ требует немалых затрат труда и денег (в том числе и на обучение персонала теории ТРМ),
которые, однако, окупаются увеличением производительности в несколько раз, снижением себестоимости на десятки процентов, значительным сокращением простоя оборудования из-за поломок, благоприятными условиями труда
и фактическим исключением потерь рабочего времени из-за травм. Экономический расчет затрат на реализацию проекта по внедрению системы ТРМ, проведенный на ООО «КЗА», путем сопоставления предполагаемых затрат на внедрение с потерями, которые несет предприятие в ходе производственного процесса показал обоснованность
принятия решения о внедрении концепции на предприятии.
Последовательное и тщательно продуманное внедрение системы ТРМ на предприятии ООО «КЗА» позволит значительно повысить эффективность работы оборудования, свести к минимуму число потерь и дефектов, улучшить
морально-психологический климат во всем коллективе, что, безусловно,
будет способствовать повышению конкурентоспособности продукции предприятия и позволит ему выйти на новые рынки сбыта.
Результатом работы является комплекс мероприятий по подготовке и внедрению ТРМ на ООО «КЗА», декомпозиция наиболее важных мероприятий по ключевому направлению внедрения «Самостоятельное обслуживание оборудования операторами».