ТЕХНОЛОГИИ ФЛОАТ СТЕКЛА
Pilkington
Перевод с английского: Кривченко Т.Е.
Для того, чтобы сохранить свои позиции в качестве мирового лидера в технологии стекла и инноваций Pilkington инвестирует значительные средства в исследования оптимизации производственного процесса. В последние годы основные достижения имели место в развитие стекольных композиций, в поплавке конструкции печи и эксплуатации и в процессе формирования.
Стекло плавится теплом от сжигания топлива. Исследования проводятся в горелках в целях обеспечения того, чтобы пламя имело максимальную яркость и ложилось на стекло под правильным углом, обеспечивая таким образом, минимальный расход топлива и получение стекла по качеству самого высокого порядка. Мониторинг топлива к сгоранию соотношение воздуха имеет решающее значение для обеспечения оптимальной выработки тепла и минимизация выбросов NOx.
Достижения в области моделирования обеспечивает существенный вклад в направлении сохранения лидирующих позиций Pilkington в исследованиях стекла. На приведенной ниже диаграмме показано, как термодинамическое моделирование помогает в оптимизации состава стекла и позволяет контролировать расстекловывани через прогнозирование первичного поля фазы.
Диаграмма показывает, как ликвидус (температура, при которой твердые тела могут переходят в расплав) меняется в зависимости от состава стекла.
Вычисление таких диаграмм удалось на некоторое время, но только для простых двух компонентов системы, например SiO2-Na2O. Однако обширные совместные исследования экспертов с термодинамикой в Национальной физической лаборатории привело к способности предсказывать свойства гораздо более сложных систем.
Микроскопия является важным инструментом, используемым в Pilkington Европейский технический центр по идентификации видов твердых включений, которые могут быть найдены в флоат-стекла. Вставка изображений с высоким увеличением волластонита и тридимита в кристаллах, обеспечивающим представление микроструктуры твердых тел, которые образуются в различных регионах и подтверждающие результаты термодинамических прогнозов. А также твердых включений, пузырей может формироваться и в флоат-стекле. Характеристики пузырьков различных газов изучаются при высоких температурах в лаборатории с помощью экспериментальной установки, которая показана на рис. 1.2 ниже. Данные этих исследований, обеспечивает основу для работы на компьютере моделирования. Поплавок формирования претерпел непрерывного развития, поскольку процесс был впервые введен для производства коммерческого плоского стекла в 1959 году. Сегодня, прогресс в данной технологии позволяют производить стекла как 0,3 мм или в 25 мм толщиной. Использование результатов научно-исследовательской работы и развития позволила Pilkington по производству флоат-стекла с низким дефекта ставок в мире. Современные системы обнаружения неисправностей позволяют выявить даже это крошечное количество дефектов, чтобы не допустить их отправки клиентам группы.
