Разработка основ технологии углетермического восстановления железорудных материалов в условиях металлургического комплекса

Техногенные железосодержащие отходы металлургического производства: прокатная и кузнечная окалина, пыли и шламы сталеплавильних цехов в условиях дефицита и растущей стоимости основних видов металлошихты являються перспективным источником сырья.

Экспериментальные исследования процесса углетермического восстановления

Целями проведения исследований было установление возможности углетермического восстановления железосодержащих материалов (ЖСМ) и отработка основ технологии получения металлизованного сырья из имеющихся у Заказчика ресурсов, а также проверка теоретических предпосылок процесса.

Анализировали следующие параметры брикетов после эксперимента:

• степень металлизации (отношение железа металлического к железу общему) по данным химического анализа;
• прочность на раздавливание

Полученные результаты свидетельствуют о принципиальной возможности получения металлической оболочки брикета в результате углетермического восстановления, что делает его весьма прочным (прочность на раздавливание заметно превышает заданную величину 6 МПа). Наиболее эффективным связующим следует считать портландцемент.

Брикеты, имеют достаточную степень металлизации (40-50%) для использования их в доменной печи. Результаты достигаются при приемлемых в перспективной нагревательной печи значениях температуры (1300 -13500С) за время выдержки не менее 30 минут.

Однако результаты экспериментов нельзя считать достаточными для принятия перспективных технологических решений по процессу получения металлизованного сырья в пилотной и промышленной установках ввиду значительно более благоприятных условий теплообмена в печи Таммана. Поэтому было принято решение изготовить модель нагревательной проходной печи и выполнить в ней серию экспериментов. В период изготовления печи использовали предоставленную возможность выполнить предварительные эксперименты в нагревательных печах.