Факультет экономики
Кафедра экономики и маркетинга
Специальность: Экономика топливно-энергетического комплекса
1. Разработка методики управления затратами на воспроизводство мощности угледобывающего предприятия, на основе которой возможно снижение себестоимости продукции.
2. Использование метода оптимизации воспроизводства мощности на основе использования сетевых методов.
1. Раскрыть роль угольной промышленности в формировании энергетического комплекса Украины;
2. Определить методы воспроизводства мощности угледобывающего предприятия;
3. Проанализировать технологические схемы воспроизводства очистных забоев;
4. Рассмотреть сетевые модели как форму организации воспроизводства мощности угледобывающего предприятия и его оптимизацию.
5. Определить риск выполнения проекта в заданный срок.
Характерными особенностями деятельности современных промышленных предприятий являются значительные производственные мощности, высокая интенсивность процессов производства продукции. Плановый объем производства обеспечивается рациональным использованием производственных фондов и инвестициями в новые производства [1].
Это обстоятельство обуславливает высокие требования к организации воспроизводственных процессов: они должны быть четко скоординированы во времени и пространстве. Особенно актуальна задача современного воспроизводства мощности для угледобывающих предприятий. Поэтому тема «Планирование затрат на воспроизводство очистных забоев в условиях неопределенности» является очень актуальной.
На глобальном уровне изучением данной темы занимались такие выдающиеся ученые:
• А.А. Есрамус в своей книге рассмотрел графическое изображение сетевых графиков;
• Г. Гант применил аналитические методы для исследования отдельных производственных операций. Он разработал методы планирования последовательности производственных операций;
• Бир С., Браверман Э., Кристофидес Н., Кук Д., Бейз Г., Уилсон Р. и другие.
На национальном уровне данную проблему рассматривали такие ученые: Гречко А.А., Куликов В.Н., Волков Г.Т. и многие другие.
На локальном уровне очень активно рассматривается данная тематика, а именно изучением занимаются: Евдокимов Ф.И., Зборщик М.П., Кучер А.Т., Кучер В.А., Бородина О.А. и др.
В угольной промышленности воспроизводство шахтного фонда осуществляется за счет капитальных затрат с помощью строительства новых предприятий и реконструкции действующих с приростом и без прироста производственной мощности. Строительство новых предприятий обеспечивает более радикальное повышение технического уровня шахтного фонда и улучшение всех технико-экономических показателей работы предприятия.
На больших угольных предприятиях воспроизведение производственной мощности осуществляется, как правило, одновременно в нескольких вариантах:
- Подготовка новых лав взамен тех, которые отрабатываются в действующих панелях или блоках;
- Подготовка новых панелей или блоков вместо тех, которые отрабатываются;
- Подготовка нового пласта или свиты сближенных пластов;
- Подготовка в эксплуатацию нового горизонта [1, стр. 21].
Воспроизводство мощности шахты осуществляется подрядным и хозяйственным способом. Причем строительство новых и реконструкция действующих шахт ведутся только подрядным способом. Работы по подготовке новых горизонтов и техническому перевооружению шахт выполняются как подрядным, так и хозяйственным способами, по воссозданию фронта очистных работ на тех участках шахтных полей, которые отрабатываются - только хозяйственным способом.
При хозяйственном способе горнопроходческие работы выполняются структурными подразделениями самих шахт.
При подрядном способе к работам по воссозданию мощностей привлекаются в основном организации, которые занимаются шахтным строительством [2, стр.13].
Характерными особенностями деятельности современных промышленных предприятий являются значительные производственные мощности, высокая интенсивность процессов производства продукции. Плановый объем производства обеспечивается рациональным использованием производственных фондов и инвестиционными вложениями в новые производства.
Это обстоятельство обуславливает высокие требования к организации воспроизводственных процессов: они должны быть четко скоординированы во времени и пространстве.
На современных угольных шахтах в результате концентрации производства, автоматизации и комплексной механизации очистных работ непрерывно растут производственные мощности, повышаются нагрузки на очистные забои, что ведет к интенсификации горнопроходческих работ.
Интенсификация угледобычи в этих условиях ускоряет выбытия действующих средств труда и производственных объектов, требует сокращения периода их возмещения. Последнее осуществляется разными путями: совершенствованием планирования горных работ, внедрением новой техники, повышением уровня организации производства и труда. Очевидно, что в настоящее время ставится задача добиться более результативной отдачи средств, вложенных в подготовительные забои, главным образом, путем совершенствования организации горнопроходческих работ, внедрения научной организации производства и труда.
Существенно изменились и схемы воспроизводства мощностей шахт. Под схемой воспроизведения понимается производственный комплекс рабочих процессов, который образует организационно и технологически обособленную часть производственного процесса добычи угля, объединяющая работы по сооружению и оборудованию горных выработок, создающих необходимые технологические связи мест выемки угля с дневной поверхностью.
Таким образом, в самом общем виде воспроизводство мощностей действующих шахт можно представить как процесс кругооборота средств труда, при котором воспроизводится материальная форма и функциональные свойства отдельных средств труда, производственные связи и процессы, отдельные фазы кругооборота, производственная мощность объекта (как свойство материальной формы некоторой совокупности средств труда и как конечная цель процесса воспроизводства) [2, стр. 99].
На стадии возмещения средств труда происходит постепенное формирование материально-натуральной формы воспроизводимого объекта, его отдельных компонентов и узлов путем выполнения различного рода процессов. При воспроизведении производственной мощности в пределах выемочного поля шахты существенная роль принадлежит горным работам. С технологической точки зрения, назначение каждой такой работы состоит в подготовке и открытии фронта для дальнейших работ. Требование же синхронности во времени выбытия и возмещения производственной мощности выступает условием, что является внешним по отношению к комплексу горноподготовительных работ и определяет необходимость их завершения к заданному сроку.
Под технологической схеме шахты следует понимать совокупность очистительных, транспортных, вентиляционных и вскрывающих горных выработок, а также комплекс поверхностных сооружений, позволяющих осуществлять основные и вспомогательные производственные процессы на базе определенных средств механизации и организации работ, направленных на экономическое и безопасное извлечение угля [3, стр. 409].
Технологическая схема современной шахты должна отвечать следующим основным требованиям:
1. Достаточная пропускная способность всех элементов технологической схемы, транспортных и вентиляционных горных выработок, средств механизации производственных процессов в шахте и на поверхности.
2. Максимальные по факторам оборудования и вентиляции нагрузки на очистной забой с использованием всех способов для снижения метанообильности в нем.
3. Минимальное число действующих лав с целью концентрации горных работ. Концентрация горных работ достигается за счет наибольшей нагрузки на блок, горизонт, угольный пласт, транспортную выработку, выемочных участок и очистной забой, а также за счет интенсификации основных производственных процессов.
4. Максимальная длина лавы.
5. Последовательный порядок отработки пластов в шахтном поле.
6. В зависимости от размеров шахтного поля, его конфигурации и выдержанности элементов залегания пластов разделение шахтного поля на блоки длиной по простиранию 4-6 км.
7. Техническая целесообразность и экономическая эффективность схем и способов раскрытия за счет рационального сочетания вертикальных, наклонных и горизонтальных выработок и соответствующего расположения их в толще горных пород.
8. Использование в качестве основных вскрывающих выработок наклонных и вертикальных стволов и их комбинаций, в последнем случае наклонные стволы используются для выдачи горной массы и оборудование конвейерами соответствующей производительности, что обеспечивает непрерывное выполнение основных производственных процессов по выемке, транспортировке и подъему угля. Все вспомогательные грузовые операции осуществляются через вертикальные стволы.
9. Проведение специальных вентиляционных стволов для проветривания горных выработок.
10. Расположение стволов, как главных, так и вентиляционных, в пределах шахтного поля, исходя из конкретных условий, при этом желательно стволы располагать в безугольной зоне.
11. Обеспечение технологическими схемами вскрытия запасов, размер которых достаточен для отработки шахтой не более чем за 15-20 лет, который определяется следующим: - Практической значимостью удельных капитальных затрат за пределами указанного периода оказывается достаточно небольшим; - Через каждые 15-20 лет необходима модернизации шахты, связанная с изменением техники и технологии.
12. Соответствие схемы подготовки и системы разработки требованиям безопасности ведения горных работ, обеспечения минимальных, но экономически обоснованных потерь полезных ископаемых, экономичности и условий для достижения устойчивого и высокой нагрузки на очистной забой.
13. Безремонтная поддержка подготовительных выработок в течение всего срока их службы (за исключением профилактического ремонта).
14. Технологическая увязка схем и способов вскрытия, подготовки и систем разработки с механизацией и автоматизацией производственных процессов и условиями проветривания шахт.
15. Определение количественных оптимальных значений основных параметров после анализа результатов решения на основе экономико-математической модели шахты.
16. Унификация высокопроизводительных технологических схем угольных шахт с существующими технологическими схемами.
17. Высокая безопасность технологических схем. Чрезвычайная важность этого требования объясняется особой спецификой подземной разработки угля, сопряженной с опасными проявлениями горного давления, с разрушительными последствиями возможных взрывов газа (метана), внезапных выбросов угля и пыли, с вредным воздействием на здоровье подземных рабочих запыленной и загазованной рудничной атмосферой, повышенной влажности и температуры.
18. Высокая надежность технологических схем шахты, обеспечивает применением элементов, при которых вероятность наступления аварийных ситуаций становится маловероятной.
19. Динамичность технологических схем, т.е. повышенная реакция на возможные изменения параметров отдельных элементов.
20. Низкая трудоемкость обслуживания технологической схемы, обеспечивается рациональными схемами подготовки, разработки, правильным порядком отработки запасов, применением высокопроизводительных средств механизации и в таких количествах, чтобы число рабочих, занятых обслуживанием транспорта, вентиляции, ведением очистных и подготовительных работ, ремонтом горных выработок и обслуживанием технологических комплексов на поверхности, было минимальным.
21. Обеспечение технологической схеме малого, но экономически оправданного уровня потерь угля благодаря рациональному размещению горных выработок, системы разработки и способа выемки угля в очистных забоях [3, стр. 411].
В затратах на воспроизводство мощности угледобывающего предприятия более 40% составляют сооружения горных выработок: углубление стволов, сооружение приемных площадок, проведение квершлагом, откатных и вентиляционных штреков и других горных выработок. Количество и длина этих выработок определяют технологические схемы подготовки и системы разработки [4, стр. 132-133].
При воспроизведении мощности угледобывающих предприятий, для которых характерно большое количество связей, недостаточно установить оптимальные скорости проведения отдельных выработок. Для этого нужно еще и решение ряда сложных вопросов, характеризующих функции организации производства, взаимосвязи исполнителей, распределения ресурсов. Несвоевременная оценка сроков сооружения отдельных объектов и выработок может осложнить выявление источников потенциальных задержек, в конечном счете, может привести к невыполнению работ в намеченные сроки.
Система методов сетевого планирования и управления - совокупность методов планирования и управления разработкой народнохозяйственных комплексов, научными исследованиями, конструкторскими и технологическими работами, разработкой изделий нового вида, строительством и реконструкцией зданий и сооружений, капитальным ремонтом основных фондов путем применения сетевых графиков [9].
Для улучшения организации работ по воспроизводству мощности шахты эффективно применение сетевых графиков, которые позволяют решать следующие задачи:
1. определять оптимальные скорости проведения горных выработок с учетом имеющихся ограничений в материальных, трудовых и финансовых ресурсах;
2. заблаговременно выявлять участки работ, где возможны срывы намеченных сроков, и принимать необходимые меры для их устранения;
3. координировать работы соисполнителей;
4. решать вопросы планирования при отсутствии точных нормативов;
5. оценивать надежность намечаемых сроков и возможные их отклонения;
6. организовать скоростные методы производства работ на участках, где необходимо [5, стр.66].
Сетевым графиком называется полное графическое отображение структуры сетевой модели на плоскости [8].
Сейчас разработаны методические вопросы практического применения сетевых систем для воспроизводства мощности шахт. Сущность методов сетевого планирования состоит в предварительной разработки сетевого графика проектируемого объекта, который используется в качестве плана и инструмента управления на всех этапах и стадиях осуществления проекта [6, стр. 111]. Модель формируется в виде сети событий и работ. События характеризуют начальные, промежуточные или конечные результаты работ, которые представляют собой процессы, необходимые для свершения всех событий сети. Каждая работа характеризуется определенными оценками в соответствии с выбранным критерием. В качестве критерия могут быть приняты время, стоимость, прибыль и другие экономические показатели.
Разработку сетевого графика воспроизводства мощности угледобывающего предприятия условно можно разделить на следующие этапы:
• определение структуры системы сетевого планирования и выбор типа сетевой модели, где устанавливаются основные задачи: уровень руководства, взаимосвязь между отдельными объектами в системе;
• выполнение структурного анализа входящих в сетевую модель работ. Этот этап заключается в следующем: указывается полный перечень работ и операций графика, проводится их детализация и группировка по периодам выполнения и технологической совместимости. Степень детализации зависит от ряда факторов, важнейшими из которых являются периодичность обновления информации, уровень руководства, число соисполнителей и технологическая последовательность работ. Структурный анализ комплекса выполняется, как правило, в виде структурной схемы, на основе которой осуществляется построение сетевого графика;
• построение объектных сетевых графиков и объединения их в комплексную сетевую модель;
• кодирование событий и работ графика, которое производится в зависимости от состава и характера проекта;
• расчет параметров сетевого графика и улучшения его структуры [10, стр. 83].
Последовательно выполняемые работы в сетевом графике образуют цепи или путь. Наиболее длинный путь на графике является критическим, регламентирующий общую продолжительность проекта. Разница между критическим и другими путями графика определяет резерв времени других путей. Для расчета критического пути каждая входит в сетевой график работа оценивается следующими параметрами: временем (продолжительностью исполнения или скоростью проходки), необходимыми ресурсами (человеческими или материальными), стоимостью, объемами. Объемы работ и необходимые трудовые, материальные и финансовые ресурсы определяются по материалам сметной документации и нормативным данным. При назначении оценок должны быть максимально использованы утвержденные нормативно-справочные материалы и данные, если ранее проводились аналогичные работы. При планировании горнопроходческих работ продолжительность проведения горной выработки определяется по нормативным (или плановым) скоростям проходки.
Для оценки работ, имеющих большую степень неопределенности в результате действия случайных факторов, могут браться экспертные или эмпирические оценки, полученные в результате обработки статистических материалов. Это касается в первую очередь оценки скорости проведения горных выработок.
К основным параметрам сетевого графика относятся: критический путь, ранние и поздние начала и окончания работ, резервы времени, коэффициент сложности работ.
Целью оптимизации по критерию является сокращение времени выполнения проекта в целом. Эта оптимизация имеет смысл только в том случае, когда продолжительность выполнения работ может быть уменьшена за счет дополнительных ресурсов, что влечет к повышению затрат на выполнение работ.
Исходными данными для проведения оптимизации являются:
• Нормальная длительность работы;
• Ускоренная длительность;
• Затраты на выполнение работы в нормальный срок;
• Затраты на выполнение работы в ускоренный срок[7].
Итак, воспроизводство мощности действующей шахты - процесс кругооборота средств труда, при котором воспроизводится материальная форма и функциональные свойства отдельных средств труда, производственные связи и процессы, отдельные фазы кругооборота, производственная мощность объекта. Для улучшения организации работ по воспроизводству мощности шахты эффективно применение сетевых графиков.
1. Кучер В.А. Управление затратами при различных способах организации работ инвестиционного проекта.// Научные труды ДонНТУ. Серия: экономическая. Выпуск 91, стр.21-31.
2. Евдокимов Ф.И., Зборщик М.П., Кучер А.Т. Воспроизводство мощности угольных шахт.- К.:Техника, 1987. – 149с.
3. Технология подземной разработки месторождений полезних ископаемых. Учебник для вузов/ Под общ. ред. А.С. Бурчакова. 3-е издание, перераб. и доп. –М.: Недра, 1983. -487с.
4. Оптимизация воспроизводства мощности угледобывающего предприятия методом динамического программирования / Ф.И. Евдокимов, О.А. Бородина // Економіка пром-сті. — 2009. — № 2. — С. 133-142. — Бібліогр.: 6 назв. — рос.
5. Иванов Н.И., Евдокимов Ф.И. Моделирование организации шахтного строительства. - М.: «Недра», 1973.-184 стр.
6. Иванов Н.И., Евдокимов Ф.И. Стоимость и сроки строительства шахт (применение экономико-математических методов).-М.:Недра, 1968.-216 стр.
7. Оптимизация сетевой модели комплекса производственных работ
http://pda.coolreferat.com/Оптимизация_сетевой_модели_комплекса_производственных_работ_часть=2
8. Проектное управление: модели и методы принятия решений
http://www.intalev.ua/index.php?id=17327
9. Сетевые модели планирования и управления
http://uprav.biz/materials/education/view/3399.html
10. Методы сетевого планирования и управления в угольной промышленности / Б.М. Воробьёв, А.С. Бурчаков, С.С. Лихтерман, А.И. Свирид.-М.: Недра,1971.- 216 стр.