Привязанная система нижнемоторного бурения - преимущество при определении повреждений

Дж. Л. Хилл III, Дж. Шеир, и М. Ломбардо

Перевод с английского: Котова В.В.

Бурение на Красной планете подталкнула исследователя на новые общие подходы к проблеме бурения. Большинство современных породоразрушающих процессов осуществляются путем сдвига действий или измельчения движения некоторых режущих инструментов. Без исключения, эти действия в шумной окружающей среде работы связаны с нежелательным возбуждением вибрации, которые передаются на структуры блока буровой.

Параметр первостепенного значения в любом процессе бурения "вес на долото", который является осевой силой, которая действует на бит во время процесса резания. Как правило, это силы относительно велики и могут быть получены с помощью надлежащего закрепления сверлильным станком для бурения поверхности или в качестве альтернативы, нагрузку на долото может быть предоставлена в виде собственного веса.

Структура буровой установки

Государственные методы искусства бурения включают использования буровой строки, которая осуществляется режущим инструментом на передней части, а будучи подключенным к поверхности приводного механизма на другом его конце. Такой метод бурения становится неприемлем для космических полетов из-за ограничения по весу на оборудование и высокая мощность вождения машины, необходимые для преодоления, в дополнении к моментам процесса сверла, а также неизбежные трения порожденных вдоль длинной бурильной колонны в глубоком процессе сверления.

Вместо погружения всего вала глубоко в землю, альтернативной стратегией можно считать использование отдельно, с ориентацией на собственные подземные автономные тросовые системы дрели. В отличии от современных методов, такие системы могут быть довольно легкими, что необходимо использовать только достаточные силы для выполнения задач бурения в то время как движение вниз, волоча тонкий кабель для энергетики и связи, вспомогательные тонкие веревочки провода подключены к поверхности ворот могут быть связаны с системой подъема и очистки научных образцов и остальных буровых процессов . Ликвидации пресловутого детализации строки из бурения. Процесс значительно снижает вес основных компонентов системы, а также со снижением потребления электроэнергии для бурения. Хотя буровые-строки системы ограничены предельной глубиной, они могут достичь автономных тросовых системы может достигать почти любой желаемой цели.

Низкая реакция группы сверла (LRFD) является низкая энергия, низкая масса, концепция бурения системы для бурения на Марсе или других планетных тел (патент США № 5641027, 1997). Экономия энергии была продемонстрирована в этом исследовании, в пять раз меньше, чем существующих систем, конкурирующих за выбор в качестве инструмента для бурения на Марсе. Различными преимуществами LRFD являются его низкая способность буровых энергии в зависимости от своей уникальной породоразрушающей силой.

Дополнительные LRFD преимущества могут быть найдены расщепленные нетронутые образцы продукции (> 1 см3), большое отверстие диаметром он производит, что позволяет забойные приборы во время и после бурения. Система имеет заявки на бурение на малой глубине (1 до 200 метров) через километр бурения в широком спектре материалов.

LRFD представляет собой отход от традиционной технологии бурения в режиме раскопок и, следовательно, потребления энергии и продвижения техники.

Прототип тестирования на сегодняшний день подтверждают системы возможности и демонстрирует TRL 4 возможность выявления LRFD как реальным кандидатом на ближайшее время Rover Ландер и миссий (Хилл и др., октябрь 2001 года; Хилл и др., февраль 2001 года; Хилл и др., 2000; Kishoni, 1998; Амини и др., 1998).

LRFD могут быть приняты для удовлетворения широкого спектра миссий NASA требования в том числе:


-Пример восстановления биологического, химического и инженерно-геологического анализа.
- Прямая интерпретация геотехнических свойств от параметров бурения.
- Измерения в процессе бурения, анализ подземных условий.
- Долгосрочный мониторинг тепловых, сейсмических и других подземных условиях.
- Адаптация к бурению мелких (LM) и глубоких ( 100 м) отверстий.
- Большой диаметр бурения скважин.