ДонНТУ   Портал магистров

Реферат по теме выпускной работы

Содержание

Введение

Проблема сбережения энергии приобретает все более важное значение в экономике промышленных предприятий Украины. Переход к мировым ценам на энергоресурсы сопровождается катастрофическим ростом стоимости энергозатрат. При этом чрезвычайно важным становится подробный анализ всех энергетических расходов и путей сбережения энергии. Вопросами эффективного использования энергии при ее производстве, преобразовании, транспортировке, распределении и потреблении занимается новое направление энергетики – энергосбережение. Инструментом достижения эффективности использования энергии является энергетический менеджмент. Данным термином объединяется комплекс информационно-аналитических, организационно-технических и нормативно-правовых мероприятий, направленных на эффективное производство и рациональное потребление топливно-энергетических ресурсов. Для решения практических вопросов эффективного использования энергии необходимо знание основных терминов и понятий, связанных с производством, преобразованием, транспортировкой и потреблением энергии, а также непосредственно касающихся энергосбережения. [1]
Энергосбережение – организационная, научная, практическая и информационная деятельность, направленная на эффективное использование энергетических ресурсов и реализуемая с применением технических, экономических и правовых методов. Энергосбережение включает широкий набор взаимосвязанных действий и методов для обеспечения эффективного использования энергии.

1. Актуальность темы

Магистерская работа посвящена актуальной научной задаче разработки энергосберегающих мероприятий, устранить нерациональные потери и тем самым уменшить выбросы вредных веществ в атмосферу в котлах ТПП – 312А блока 300 МВт Запорожской ТЭС.
Энерго- и ресурсосбережение на сегодняшний день является одной из самых серьезных задач. От скорости решения этой проблемы зависит место нашей страны в ряду развитых экономических стран и уровень жизни граждан. Это только самые основные факторы, доказывающие актуальность энергосбережения сегодня.
Наша страна располагает большим запасом природных ресурсов, а также всем необходимым интеллектуальным потенциалом для решения вопросов экономии энергии, учитывая актуальность энергосбережения во всем мире. Потому что избыточность наличия природных ресурсов совсем не предполагает их расточительность.
Вся актуальность энергосбережения должна быть отражена в качестве основной задачи государства, которую необходимо донести до каждого. Вот еще один из примеров актуальности энергосбережения: использование новейших технологий при организации работы предприятий способно не только оптимизировать расходы потребляемой энергии, но и улучшить экологическую обстановку в стране, не заставляя вырабатывать лишнее топливо, загрязняя атмосферу.
Основная цель энергосбережения – это повышение энергоэффективности во всех отраслях производства. Это и улучшение экологической обстановки по стране в целом, и повышение экономичности систем тепло- и энергоснабжения.
Сегодня актуальность энергосбережения можно увидеть по количеству новых организаций, основная цель работы которых – разработка программ для предприятий с целью повышения их энергоэффективности.

2. Цель и задачи исследования, планируемые результаты

Целью исследования является проведение энергообследования предприятия, выявление нерациональных потерь и разработка мероприятий по снижению расхода топлива котла ТПП-312А блока 300 МВт Запорожской ТЭС. А также модернизация гореки АГУЛ, установленной на этом котле, для увеличения ее энергоэфективности.
Основные задачи исследования:
1. Оценка доли затрат и возможности снижения издержек предприятия (Запорожская ТЭС) по каждому из направлений энергопользования.
2. Определение приоритетных направлений энергосбережения.
3. Оценка потенциала энергосбережения по выбранным направлениям.
4. Экспертиза энергетической эффективности проводимых или планируемых на предприятии инноваций.
5. Разработка эффективных мероприятий для реализации выявленного потенциала энергосбережения.
6. Разработка предложений по организации системы энергоменеджмента на предприятии.
7. Составление программы энергосбережения.
Разработка энергетического паспорта. Это требование прежних «Правил проведения энергетических обследований организаций», утверждённых Минтопэнерго 25.03.1998 г., следующих «Рекомендаций по проведению энергетических обследований организаций»,
утверждённых Минпромэнерго 4.07.2006 г. и действующего 261-ФЗ «Об энергосбережении...» от 23.11.2009 г.
Обоснование удельных норм расхода топлива на выработку тепловой и электрической энергии, норм запаса топлива и норм технологических потерь тепловой и электрической энергии в распределительных сетях энергоснабжающих организаций.
Эта задача проведения энергетических обследований актуальна для организаций, имеющих абонентов и субабонентов по энергоресурсам. Обоснование указанных норм необходимо перед их утверждением в Минпромэнерго.
В последующем Региональная энергетическая комиссия, руководствуясь ими, установит обоснованные тарифы на энергоснабжение абонентов предприятия.
Обоснование норм проводится на основании энергетического обследования и расчётов, порядок и организация которых утверждены Приказами Минпромэнерго за номерами: 255, 257, 258, 259 от 4 октября 2005 года, и за номером 3 от 13 января 2006 г.
Оценка потерь в сетях предприятия всегда являлась одной из стандартных задач, решаемых аудиторами. Но это именно оценка, не претендующая на такую детализацию и глубину, которая требуется для обоснования норм.
Её целью является определение доли потерь в распределительных сетях.
Энергоаудиторы сравнивают полученные значения с некими экономически допустимыми пределами, и в дальнейшем, либо разрабатывают мероприятия по снижению потерь,
либо констатируют низкую эффективность вложения средств в подобные мероприятия.
Вот в случае разработки таких мероприятий, проводятся расчёты потерь по нескольким ключевым участкам сети.
Цель этих расчётов: определить экономическую эффективность предлагаемых мероприятий. Расчёт потерь в целях обоснования их норм должен проводиться по всем элементам и участкам сети,
которые участвуют в энергоснабжении абонентов, а это значительно более масштабная работа, которая требует привлечения дополнительного количества специалистов
и большего времени, что ведет к увеличению продолжительности и стоимости энергетического обследования.

3. Обзор исследований и разработок

Исследования в данной отрасли имеют широкое распростронение в странах Европы и США.
На сегодняшний день вопросы энергосбережения особенно актуальны, поскольку Украина имеет высокий уровень энергоемкости экономики,
превышающий в несколько раз аналогичные показатели в развитых странах Европы и Японии.
Для решения данной проблемы разрабатываются программы энергоэффективности, на первый план выходят энергосберегающее оборудование и альтернативные источники энергии.
Необходимо заметить, что перед разработкой и внедрением разного рода мероприятий по повышению энергоэффективности того или иного объекта
целесообразно провести энергетическое обследование объекта, энергоаудит.

3.1 Обзор международных источников

Эффективность применения энергосбережения в промышленности указаны в книге Я.М. Щелоков, В.Г. Лисиенко «Эффективность и энергетические основы устойчивой экономики»[1], а также влияние этих мероприятий на экономику Н.И. Данилов, Я.М. Щелоков «Основы энергосбережения». [2].

Основы энергосбережения в теплогерерирующих установках рассмотрены в книгах А.А.Кудинов, С.К.Зиганшина «Энергосбережение в теплогенерирующих установках». [4,5].

Использование энергосбережения в жилищно-коммунальном комплексе рассмотрено в книге Н.И. Данилов, Я.М. Щелоков, В.Ю. Балдин «Энергосбережение в жилищно-коммунальном комплексе» [3].

Основы энергоаудита энергоменеджмента в энергосбережении указаны в книгах А.А. Андрижиевский «Энергосбережение и энергетический менеджмент» [6]; и В.М. Фокин «Основы энергосбережения и энергоаудита»[7].

Также широко основы энергоменеджмента и энергоаудита рассмотрены в иностранных книгах авторов Robert B. «Powering the Future: How We Will (Eventually) Solve the Energy Crisis and Fuel the Civilization of Tomorrow» [8], а также в книге «Basics of Energy Efficient Living: A Beginner's Guide to Alternative Energy and Home Energy Savings» [9].

3.2 Обзор национальных источников

В Украине также существует немалое количество книг по энергосбережению.

Основы энергосбережения в Украине рассмотрены в книге Беляев В.М., Ивашин В.В. «Основы энергосбережения» [10], а также в книге О. В. Свидерская «Основы энергосбережения» [11].

Котельные установки и их эксплуотация показаны в книгах Б.А. Соколов «Котельные установки и их эксплуатация»,[12], Р.И. Эстеркин «Промышленные парогенерирующие установки» [13].

3.3 Обзор локальных источников

В Донецком национальном техническом университете расмотрены основы энергоаудита и энергоменеджмента
С.М. Сафьянц, А.Л. Попов, Е.К. Сафонова, Д.Л. Безбородов, А.И. Мельгуй, Э.А. Токарев, А.Л. Хохлова.
Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Энергоменеджмент»[14]

4. Котлы ТПП - 312А блока 300 МВт Запорожской ТЭС

Котлы ТПП - 312А блока 300 МВт Запорожской ТЭС работают на угле ГСШ ухудшенного качества.
В условиях высокого износа энергетического оборудования и роста цен на энергоносители, целесообразной, выгодной и актуальной является проблема перевода котла на газообразное топливо.
При этом виде топлива не требуется угольных складов и интенсивной очистки от механического уноса и сероочистки.
В связи с этим нами было предложено к использованию пылегазовая смесь, которая может подаваться на сжигание в следующих соотношениях:
1 - 15% природного газа + 85% угольной пыли (по тепловыделению);
2 - 30% природного газа + 70% угольной пыли (по тепловыделению);
3 - 50% природного газа + 50% угольной пыли (по тепловыделению);
4 - 100% природного газа;

Опыт эксплуатации котлов ТПП-312А показал, что при сжигании углей марки СС, 2СС, СССШ, выход летучих которых составляет 19—25%,
их смешение с ГСШ целесообразно лишь в количестве, не превышающем 2—3% от всего топлива.

При пониженных нагрузках котла, вызванных, как правило, необходимостью сжигания низкосортных углей и поддерживания допустимой температуры промперегрева устанавливается
более высокий избыток воздуха на выходе из топки. Из-за избыточного кислорода, содержание которого на 1—2% выше оптимального,
температура в топке снижается на 50—70 0С и становится недостаточной для обеспечения жидко- плавкого состояния золы углей типа ДР, ДМСШ, ДМ и др.,

Головной образец прямоточного парогенератора ТПП-312А энергоблока 300 МВт установлен на Запорожской ГРЭС.
Парогенератор производительностью 1000 т/ч на закритические параметры выполнен однокорпусным с П-образной топочной камерой,
в которой в один ярус на фронтовой и задней стенках размещены по четыре мощных улиточ- но-лопаточных пылеугольных горелки.
Парогенератор оснащен двумя дымососами рециркуляции, подающими газы в верхнюю часть топки и в пылесистемы,
двумя индивидуальными пылесистемами с шаровыми барабанными мельницами 370/850 (Ш-50А).
Сушка топлива в мельницах осуществляется смесью дымовых газов, отбираемых из газохода после водяного экономайзера с температурой 410—415°С и горячего воздуха с температурой 310—320°С.
Пыль транспортируется к горелкам мельничным воздухом с содержанием в нем кислорода в эксплуатационных режимах не более 16%.

В результате испытаний было установлено, что оптимальный избыток воздуха, замеренный перед водяным экономайзером, составляет 1,20—1,21
при номинальной нагрузке парогенератора. При этом содержание горючих в уносимой золе топлива не превышает 1,0%,
а потеря тепла с механическим недожогом находится на уровне 0,2-0,3%.
Потеря тепла с уходящими тазами при этом составляет 7,6—7,7% при температуре уходящих газов 156 - 157°С и температуре холодного воздуха - 30°С.
Коэффициент полезного действия «брутто» равен 91,3%. Указанное значение к. п. д. «брутто» получено в эксплуатационном режиме,
когда сушка топлива в пылесистемах осуществляется смесью газов и горячего воздуха при содержании кислорода за мельничными вентиляторами O2 16%.

Зависимость тепловых потерь и к.п.д. парогенератора от коэффициента избытка воздуха приведены на рисунке 1. Из рисунка видно, что экономически целесообразно вести режим работы с избытками воздуха 1,20 и выше, так как при этом q4 и к. п. д. «брутто» парогенератора изменяются менее значительно, чем при α менее 1,20. Кроме того, при αвэ менее 1,17 появляется недожог в шлаке, а при αвэ менее 1,15 еще и потеря тепла с химическим недожогом. При оптимальном избытке воздуха температура в зоне горения составляет 1700-1720°С, а в месте ввода рециркуляции газов (отметка 34,3 м) около 1400°С.

Зависимость тепловых потерь и к.п.д. парогенератора от коэффициента избытка воздуха

Рисунок 1 – Зависимость тепловых потерь и к.п.д. парогенератора от коэффициента избытка воздуха

Из рисунка видно, что экономически целесообразно вести режим работы с избытками воздуха 1,20 и выше, так как при этом q4 и к. п. д. «брутто» парогенератора изменяются менее значительно, чем при αменее 1,20. Кроме того, при αвэ менее 1,17 появляется недожог в шлаке, а при αвэ менее 1,15 еще и потеря тепла с химическим недожогом. При оптимальном избытке воздуха температура в зоне горения составляет 1700-1720°С, а в месте ввода рециркуляции газов (отметка 34,3 м) около 1400°С.

Оптимальная скорость вторичного воздуха должна выбираться на основании большего числа показателей работы парогенератора и его топочной камеры. Так, в результате испытаний было установлено, что при калорийности топлива более 20950 кДж/кг скорость вторичного воздуха не оказывает значительного влияния на режим работы топки. Однако при калорийности топлива менее 20950 кДж/кг работа с расчетной (35 м/с) скоростью вторичного воздуха в большинстве случаев приводит, к ухудшению работы топочной камеры.

В этих режимах необходимо прикрывать шиберы на периферийных каналах горелки для увеличения скорости вторичного воздуха на выходе из нее до 40-45 м/с.

Зависимость содержания окислов азота в дымовых газах от коэффициента избытка воздуха при разных нагрузках

Рисунок 2 – Зависимость содержания окислов азота в дымовых газах от коэффициента избытка воздуха при разных нагрузках

В настоящее время в энергетике наиболее крупными являются вихревые пылеугольные горелки тепловой мощностью 100 МВт, которыми оборудованы котлы ТПП-312А к энергоблокам 300 МВт. Однокорпусные котлы ТПП-312А работают надежно и экономично при сжигании донецких газовых углей (ГСШ) в широком диапазоне изменения их качества и режимных параметров. Топочные камеры с мощными горелками отвечают современным техническим требованиям. Вместе с тем с ростом паропроизводителыюсти котлов и ухудшением качества сжигаемого угля встает вопрос о создании новых типов высокоэкономичных горелок и определении их наиболее рациональной единичной мощности для блоков 800, 1200 МВт и далее, а также отыскании наиболее оптимальных компоновок горелочных устройств в топках. Вихревые горелки представляют собой комбинированные пылегазовые или газомазутные горелки принудительной подачей воздуха, т е. воздух, чаще всего подогретый, подается в них с помощью вентилятора.

КОНСТРУКЦИИ ВИХРЕВЫХ ГАЗОВЫХ ГОРЕЛОК К газогорелочным устройствам предъявляются следующие основные требования:
1) подвод к зоне горения заданных количеств топлива и окислителя и качественное их перемешивание;
2) стабильность фронта горения (отсутствие втягивания пламени в горелку и отрывов факела от огневого сечения амбразуры) при изменении производительности в широких пределах;
3) бесшумность работы и отсутствие вибрации арматуры и всех элементов установки;
4) простота конструкции, изготовления, ремонта, надежность в эксплуатации;
5) возможность быстрого перехода с одного вида топлива на другой;
6) соответствие характеристики факела горелки параметрам топки;
7) безопасность и простота обслуживания горелки. Эффективность газогоре-лочных устройств оценивают по величине потерь тепла от химического недожога q3 комплекса горелка - топка. Чем меньше химический недожог, тем совершеннее работа газогорелочных устройств.
Отличительной особенность вихревых горелок является то, что поток воздуха в них закручивается с помощью простого тангенциального (рис. 3 ,а), улиточного тангенциального (рис. 3,б) или лопа¬точных (рис. 3 ,в,Г) регистров.

Газогорелочные устройства

Рисунок 3 – Газогорелочные устройства

Воздушный поток движется в цилиндрическом канале по спирали с некоторым углом подъема αср. При этом основная масса воздуха располагается по периферии, а в осевой области цилиндрического канала возникает разрежение и зона обратньх токов. Газ направляется отдельными струями в воздушный поток или из периферийной газовой камеры по направлению к оси цилиндрического канала, или из центральной газовой камеры — к периферии.

Вихревые комбинированные горелки появились в связи с массовым переводом ТЭЦ и промышленных котельных с твердого и жидкого топлива на природный газ. При этом существующие пылеугольные и мазутные горелки приспосабливали для сжигания газа, что было обусловлено необходимостью сжигать угольную-пыль или мазут как резервное топливо, а также стремлением затратить минимальное количество труда при реконструкции.

В процессе эксплуатации вихревых горелок было становлено, что, кроме быстрого перевода с одного вида топлива на другой, они обладают еще рядом положительных качеств, обусловленных их конструктивными особенностями: относителено коротким факелом, сравнительно большой единичной мощностью, широким диапазоном регулирования производительности при устойчивой работе, удовлетворительным смесеобразованием и т. д. Но несмотря на это, удовлетворительное сжигание газа в вихревых горелках в каждом отдельном случае достигается в процессе эксплуатации часто постепенным изменением конструкции горелок, так как нет научно обоснованной и проверенной методики их расчета. Вихревые горелки классифицируют по основным, конструктивным параметрам, влияющим на их работу. Экспериментально,установлено, что при улиточном подводе распределение скоростей воздуха по окружности сечения цилиндрического канала более равномерно, чем при тангенциальном подводе. С другой стороны, габаритные размеры тангенциального регистра меньше улиточного. Воздушные потоки, выходящие из лопаточных регистров, имеют свои особенности.

Исходя из этого, различают горелки с улиточным, тангенциальным и лопаточными регистрами. У горелок с периферийной подачей газа факел обычно более короткий и прозрачный, чем у горелок с центральной подачей газа. Это объясняется тем, что для достижения необходимой дальнобойности при одном и том же давлении газа при периферийной подаче газовые струи могут быть значительно меньшего диаметра, чем при подаче газа из центральной газовой камеры. Поэтому в горелках с периферийной подачей при одинаковых по длине путях смешения по сравнению с горелками с центральной подачей газ и воздух перемешизаются лучше.

Однако последние обладают тем преимуществом, что при ремонте газовой камеры их не нужно полностью демонтировать. По расположению газовой камеры вихревые горелки можно разделить на горелки с периферийной, центральной и смешанной подачей газа. Горелки отличаются местом смешения газа и воздуха, конфигурацией и размерами амбразуры. Газ и воздух хорошо смешиваются при длинном пути смешения до выхода в топку. При выходе газа из центральной газовой камеры далеко от огневого сечения амбразуры факел будет коротким и прозрачным. А при периферийной подаче, если газ попадет в топку без предварительного перемешивания с воздухом в пределах амбразуры, то факел будет длинным и светящимся. Горелки, у которых процесс смесеобразования происходит в глубине амбразуры, называются горелками с внутренним смешением, а горелки, у которых этот процесс протекает вне амбразуры (в топке) — с внешним смешением.

Размеры и конфигурация амбразуры влияют на параметры факела и гидравлическое сопротивление горелки. При замене цилиндрической амбразуры конической с углом раскрытия, соответствующим интенсивности крутки воздушного потока, гидравлическое сопротивление горелки уменьшается на 40-60%. С другой стороны, пережим в амбразуре увеличивает сопротивление . На характеристики горелок также оказывают некоторое влияние угол встречи потоков газа и воздуха, подача газа (прямолинейная или закрученная), наличие или отсутствие центральной трубы в цилиндрическом канале. Вихревые горелки получили широкое распространение в теплоэнергетике и устанавливаются под котлами практически всех типоразмеров. Закручивающими элементами в большинстве конструкций являются улиточные или лопаточные аппараты (тангенциальный или осевой). В пылеугольных горелка как правило, применяются коаксиальные вставки, сложная струя (факел) образуется от взаимодействия соосных кольцевых струй в топочном пространстве. Воздушный поток, закрученный завихрителями составляющими вихревую горелку, до выхода в топочное пространство движется в кольцевых цилиндрических каналах.

К ТЕОРИИ СМЕСЕОБРАЗОВАНИЯ ГАЗОВОГО ТОПЛИВА.

Используемые в настоящее время методы расчета газогорелочных устройств, базирующиеся на определении глубины проникновения газовых струи, распределении концентраций и температур при исследовании смешения струи газа с воздухом, еще не оформились в стройную теорию смесеобразования. Отсутствие количественных характеристик смесеобразования затрудняет осуществление связи процессов смешения, смесеобразования и горения, поэтому сравнительная оценка качества смесеобразования строится лишь на данных об относительной длине факела.

Довольно часто понятия "смесеобразование" и "смешение" отождествляются. "Смесеобразование (смешение газа с воздухом) — одна из основных стадий всего процесса горения. В действительности понятие "смесеобразование" является более широким и емким, чем "смешение", как при смесеобразовании необходимо учитывать только качество смешения, но и количественное соотношение горючего и окислителя (в данном случае газа и воздуха ) в смеси. Смесеобразование — это предшествующий горению физическии процесс получения горючей смеси путем организованного распределения и качественного смешения газа и воздуха в объеме газогорелочного устройства при значениях коэффициента избытка воздуха, находящихся внутри диапазона концентрационных границ воспламенения и горения данного топлива.

Изучение аэродинамической структуры факела, характера газообразования и интенсивности протекания процесса горения проведено в топочной камере однокорпусного парогенератора ТПП-312А паропроизводительностью 264 кг/с (950 т/ч), давлением перегретого пара 25 МПа, температурой перегретого пара 565/570°С, предназначенного для сжигания отсевов Донецких газовых углей (ГСШ) в режиме жидкого шлакоудаления. Призматическая топочная камера прямоугольного сечения рассчитана на теплонапряжение сечения qF=5,2 МВт/м2 и объема qV=0,15 МВт/м3. На фронтовой и задней стенках топки встречно в один ярус расположено по четыре вихревых улиточно- лопаточных горелки тепловой мощностью 100 МВт (производительностью приблизительно 20 т/ч по ГСШ). Транспорт пыли к горелкам производится сушильным агентом-смесью горячего воздуха и дымовых газов, отбираемых после водяного экономайзера. <

Схема расположения точек замеров

Рисунок 4 – Схема расположения точек замеров
І – горелки; ІІ – лючки для замеров; ІІІ – ширмовой пароперегреватель; 1-6 – номера лючков.

Основные требования к организации процесса смесеобразования включают следующее: -однородность распределения газа и воздуха в объеме реактора (газогорелочного устройства);
-качественное смешение газа с воздухом в предпламенной зоне;
- максимально возможную интенсивность смешения;
-соответствие концентраций приготовленной горючей смеси концентрационным границам воспламенения и горения.

Список источников

  1. Эффективность и энергетические основы устойчивой экономики / Я.М. Щелоков, В.Г. Лисиенко; . Екатеринбург; У1ТУ-УПИ, 2010. 400 c.
  2. Основы энергосбережения: учебник / Н.И. Данилов, Я.М. Щелоков; под ред. Н.И. Данилова. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2010. 564 с.
  3. Энергосбережение в жилищно-коммунальном комплексе / Н.И. Данилов, Я.М. Щелоков, В.Ю. Балдин; под ред. Н.И. Данилова. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2006.102с.
  4. Энергосбережение в теплогенерирующих установках А.А.Кудинов 2000
  5. Энергосбережение в теплоэнергетических установках А.А.Кудинов, С.К.Зиганшина / Самарский государственный технический университет 2007. 367 с.
  6. Энергосбережение и энергетический менеджмент. А.А. Андрижиевский/ Минск " Высшая школа" 2005.- 450 с.
  7. Основы энергосбережения и энергоаудита. В.М. Фокин / Москва "Машиниздат"2006– 320 с.
  8. Powering the Future: How We Will (Eventually) Solve the Energy Crisis and Fuel the Civilization of Tomorrow by Robert B. Laughlin (Sep 27, 2011) - 224 pp.
  9. Basics of Energy Efficient Living: A Beginner's Guide to Alternative Energy and Home Energy Savings - December 1, 2010 -226 pp.
  10. Основы энергосбережения: Учебно-методический комплекс / Беляев В.М., Ивашин В.В. – Мн.: Изд-во МИУ, 2004. – 111 c.
  11. Основы энергосбережения /О. В. Свидерская / ТетраСистемс 2009. – 200 c.
  12. Котельные установки и их эксплуатация./ Б.А. Соколов / Издательство: "Академия", 2007. –300 c.
  13. Промышленные парогенерирующие установки / Р.И. Эстеркин / Ленинград "Энергия" – 1980. – 226 с.
  14. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Энергоменеджмент» / Сост.: С.М. Сафьянц, А.Л. Попов, Е.К. Сафонова, Д.Л. Безбородов, А.И. Мельгуй, Э.А. Токарев, А.Л. Хохлова. Донецк: ДонНТУ, 2007, –84с.