Постановка проблемы. Современный этап развития рыночных отношений, усиление конкурентоспособности, усиление кризиса в Украине требует от отечественных предприятий активных действий по повышению эффективности их функционирования. Проблема эффективного функционирования предприятий вышла на первый план и остается актуальной и сегодня.
Анализ последних исследований и публикаций. Сергей Смирнов «Практические методы повышения производительности труда» , «Эффективное производство. Практическое руководство по совершенствованию планирования и контроля» авторы Кеннет Маккей и Винсент Вирс. Сергей Гончаренко - статья «Повышение эффективности производства с помощью «теории ограничений».
Формулировка цели статьи. Повышение эффективности за счет внедрения системного метода управления производством «бережливое производство».
Изложение основного материала исследования. Эффективность производства представляет собой комплексное отражение конечных результатов использования всех ресурсов производства за определенный промежуток времени. Эффективность производства характеризует повышение производительности труда, наиболее полное использование производственных мощностей, сырьевых и материальных ресурсов, достижение наибольших результатов при наименьших затратах. Оценка экономической эффективности производится путем сопоставления результатов производства с затратами: Результат / Затраты. Эффективность производства – это показатель деятельности производства по распределению и переработке ресурсов с целью производства товаров. Эффективность можно измерить через коэффициент – отношение результатов на выходе к ресурсам на входе или через объёмы выпуска продукции, её номенклатуры Все вместе взятые виды эффективности формируют общую интегральную эффективность деятельности предприятия. На эффективность деятельности ощутимо влияют методы управления производством на разных предприятиях. В данной статье предлагается одна из методик системного подхода к управлению предприятием, «бережливое производство». Особую роль играет зависимость темпов роста производительности труда в разных отраслях промышленности и темпов заработной платы. Рассмотрим рисунок 1, который отображает тенденции роста заработной платы за последние 7 лет в общем по промышленности. Рассмотрим так же по основным отраслям промышленности темпы роста заработной платы в металлургии (рис. 2) и в машиностроении (рис. 3), так как они занимают особое место в промышленности Украины и составляют большую долю внутреннего валового продукта.
На основании данных графиков составим таблицу (таблица 1) по двум основным видам производства металлургическом и машиностроительном, в которой рассмотрим темпы изменения роста производительности труда и темпов роста заработной платы, за счет относительного показателя.
Для наглядности данных построим графики зависимости темпа изменения относительного показателя в машиностроении (рис. 4) и в металлургии (рис. 5) по годам с 2003 по 2010.
Можно сделать вывод, в нашем государстве промышленность легко поддается влиянию «внешней среды», любой выход из строя (политический, экономический и т.д. ) влечет за собой огромные потери.
Рассмотрим так же сравнительную таблицу 2, в которой сравнивается эффективность типичных отечественных изготовителей и лидеров мирового класса.
На всех уровнях предлагают и внедрение новых технологий, и модернизацию производства, и снижение налогов, и льготное кредитование, и заградительные пошлины, рассчитывая, что именно это спасет украинскую экономику и предприятия. По мнению экспертов, основные причины низкой производительности труда в Украине кроются в неэффективной организации труда. Каждая организация самостоятельно или с помощью квалифицированных консультантов определяет, какие инструменты совершенствования ей больше подходят: реинжиниринг; система «Всеобщего обслуживания оборудования» (ТРМ); система «5S»; подход «Шесть сигм»; сбалансированная система показателей (BSC); системы KAIZEN и KAIRYO; В этой работе предлагается системный подход, который объединяет в себе множество вышеперечисленных эффективных инструментов – это бережливое производство. Бережливое производство опирается на систему организации производства, разработанную японским автомобильным гигантом - компанией Toyota (Тойота). В целом использование принципов бережливого производства может дать значительные эффекты. Преимущество его в том, что система на 80 % состоит из организационных мер и, только 20 % составляют инвестиции в технологию. Ответы на которые хочет получить любое предприятие, прежде чем инвестировать в новое оборудование или новую производственную систему. Вот основные из них:
Пробел с ответами на эти вопросы может являться основной причиной всех неудач при внедрении Лин.
Что бы начинать внедрять Бережливое производство, предприятия должно отвечать как минимум двум следующим требованиям:
Эти условия являются необходимейшими для внедрения Лин.
Целями бережливого производства являются:
Выводы. Основные причины неудач при внедрении Лин исходят от топ-менеджеров и собственников компании. Именно эти люди несут основную ответственность за все, что происходит (или не происходит) на предприятии. Основными причинами неудач внедрения Лин так же являются такие, как некачественная разработка плана по внедрению бережливого производства, плохое понимание принципов и составляющих концепции Лин шесть сигма, плохо развитая организационная структура и недостаток лидерских качеств руководства, отсутствие общего согласия в среде менеджмента среднего звена, низкий потенциал трудовых ресурсов, недостаточное обучение персонала. Если учитывать все вышеперчисленные факторы, то можно внедрять бережливое производство и добиваться максимальной эффективности этой системы.
Список использованной литературы