Назад в библиотеку

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОПЕЧАХ

Автор:Сафонова М. Ю. (ЭКМ-12м)
Описание:В статье предложены мероприятия по повышению экологической безопасности при производстве стали в электропечах, такие как: усовершенствование конструкции ДСП, внедрение внепечной обработки и непрерывной разливки стали.
Источник:Металлургия XXI столетия глазами молодых / Материалы Всеукраинской научно-практической конференции студентов. – Донецк: ДонНТУ, 2013. — с. 195 – 196.

Техническим перевооружением сталеплавильного производства предусматривается замена морально устаревшего мартеновского производства стали на современное электросталеплавильное производство с эффективной газоочисткой, внепечной обработкой и непрерывной разливкой стали. Для повышения безопасности сталеплавильного производства на всех основных участках предусматривается выполнение следующих мероприятий.

1. Дуговая сталеплавильная печь

Вводимая в эксплуатацию электропечь ДСП-150 с системой подачи жидкого чугуна является одной из самых совершенных с технологической точки зрения.

Технология получения стали в дуговой печи способствует уменьшению выбросов вредных веществ в атмосферу за счет следующих технологических особенностей:

Для ведения оптимального технологического процесса плавки в электропечи предусматривается автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП). При этом будут обеспечены оптимальные расходы и соотношения кислорода и природного газа, позволяющие значительно снизить энергоемкость продукции и выбросы окислов азота в атмосферу.

Чтобы снизить подсос воздуха в плавильном пространстве электропечи под сводом поддерживается нулевое давление газов клапаном, установленным на тракте удаления газов (организованный выброс) через четвертое отверстие в своде. Снижение подсосов воздуха обуславливает значительное уменьшение выделения оксидов азота из электропечи. Удельные выбросы оксидов азота при электросталеплавильном производстве стали составляют 270 г/т выплавляемой стали, при мартеновском производстве – 1000 – 3000 г/т.

Чтобы снизить подсос воздуха в плавильном пространстве электропечи под сводом поддерживается нулевое давление газов клапаном, установленным на тракте удаления газов (организованный выброс) через четвертое отверстие в своде. Снижение подсосов воздуха обуславливает значительное уменьшение выделения оксидов азота из электропечи. Удельные выбросы оксидов азота при электросталеплавильном производстве стали составляют 270 г/т выплавляемой стали, при мартеновском производстве – 1000 – 3000 г/т.

Установка внепечной обработки стали печь-ковш

Печь-ковш в своем составе имеет водоохлаждаемую крышку с системой отвода газовоздушной смеси. Что позволяет уменьшить количество выбросов отходящих газов.

Отсутствие подсоса воздуха в сочетании с продувкой жидкого металла инертным газом (аргоном) уменьшает образование диоксида азота, оксида углерода и других примесей.

Установка непрерывной разливки стали (МНЛЗ).

Исключение разливки жидкого металла в изложницы, также ведет за собой уменьшение выбросов вредных веществ в атмосферу цеха, а также при нагреве слитков в колодцах.

При разливке стали на МНЛЗ предусматриваются следующие мероприятия по защите атмосферы:

Снижение вредных выбросов оксидов азота NОх и оксида углерода СО при сушке сталеразливочных и промежуточных ковшей достигается за счет следующих мероприятий:

Таким образом, все вышеперечисленные мероприятия обеспечивают экологическую безопасность атмосферного воздуха в селитебной зоне.