Назад в библиотеку

Рекомендации по выбору отбойного пневматического молотка

Автор: По материалам компании «УДАР-МАШ» («ИМПРЕЗА-УДАР»)
Источник: «ИМПРЕЗА-УДАР»

Аннотация

По материалам компании «УДАР-МАШ» («ИМПРЕЗА-УДАР») Рекомендации по выбору отбойного пневматического молотка Приведена классификация отбойных молотков,и даны рекомендации по выбору отбойного молотка для работы в тех или иных условиях.

Рекомендации по выбору отбойного пневматического молотка

В настоящее время на рынке имеется множество пневматических отбойных молотков различных производителей. Непрофессионалу сложно разобраться в том, какие молотки и для каких работ выбрать. Все молотки делятся на четыре типоразмера, технические характеристики которых представлены ниже.


Типоразмерный ряд пневматических отбойных молотков:

1-ый типоразмер: отбойка материалов средней прочности (кирпича, глины, асфальта), работы на весу и в стеснённых условиях.Энергия удара (не менее), 30,0 Дж; Частота ударов (+10%..-6%), 25,0 с-1; Марки молотков: МО-1, МО-1Б.

2-ой типоразмер: общестроительные работы; Энергия удара 36,0 Дж; Частота ударов 22,0 с-1; Марки молотков: МО-2, МО-2Б, МОП-2, МО-2М, ПМ-2.

3-й типоразмер: работа по прочным материалам, где требуется большая энергия удара, в основном вертикально вниз; Энергия удара 42,0 Дж; Частота ударов 18,5 с-1; Марки молотков МО-3Б, МОП-3, ИП-4613МО, МО-2К.

4-й типоразмер: работа по материалам высокой прочности вертикально вниз; Энергия удара 55,0 Дж; Частота ударов 17,0 с-1; Марки молотков МО-4Б, МОП-4.

Ни один из заводов-изготовителей отбойных молотков явно не говорит, что его изделие предназначено для работ по бетону: в «Руководствах по эксплуатации» указываются уголь, мягкие руды, сланец, мёрзлая земля, глина и т.п. Но так сложилось, что строители и дорожники главным образом используют молотки для отбойки бетона, т.е. НЕ ПО ОСНОВНОМУ ИХ НАЗНАЧЕНИЮ. При такой работе ударные нагрузки на детали и узлы отбойного молотка значительно выше, чем предусмотрено нормативами разработчика, и срок службы молотка существенно меньше гарантийного.

Для отбойки бетона используются бетоноломы: ИП-4608 (63 Дж, практически мало отличается от МО-4Б), ИП-4607, ИП-4609, ИП-4612 (100 Дж, сняты с производства в 1992 г. и весьма ненадёжны), Б-1 (60 Дж), Б-2 (80 Дж), Б-3 (100 Дж), БК-1 (65 Дж), БК-2 (75 Дж), БК-3 (95 Дж). К сожалению, цены на бетоноломы слишком высоки, и потребители часто вместо них приобретают отбойные молотки. Общие рекомендации тут могут быть такие: 3-й типоразмер молотка – общие работы по слабому («лёгкому») бетону, 4-й типоразмер молотка – по прочному («тяжёлому») бетону.

Энергетические характеристики отбойного молотка зависят от давления сжатого воздуха. Чем выше давление, тем выше энергия удара и ударная мощность. В Паспорте молотка энергия и частота ударов указаны при номинальном давлении - 0,5 МПа (5 атм.). Это давление является МАКСИМАЛЬНЫМ, при котором производителем разрешена эксплуатация пневматического отбойного молотка. Многие потребители, стараясь увеличить производительность молотка, повышают давление сжатого воздуха до 7-8 атм. При этом нагрузки на молоток, возникающие от обратных ударов инструмента (пики) по стволу, возрастают на 40..60%. Соответственно более чем на половину падает ресурс ударной машины. Считается, что ситуацию «спасают» длинные шланги (~50 м), но это не так: падение давления на рукаве диаметром 16 мм и длиной в 50 м составляет не более 0,3..0,4 атм., а при включении молотка первые 3-4 удара имеют максимальную амплитуду (т.е. энергию), именно они и являются «самыми страшными», которые разрушают молоток. Чтобы избежать преждевременных поломок молотка, следует отрегулировать компрессор на 5,5 атм. при длине шлангов до 50 м и на 6,0 атм. при длине шлангов порядка 100 м.

В осенне-зимний период при температуре на улице +5…-5 град С, отбойные молотки могут «обмерзать». Причиной этого явления служит наличие избыточной влаги в сжатом воздухе и резкое расширение его на выхлопе из молотка, сопровождаемое падением температуры (теоретически на 44 град С), т.е. даже при температуре окружающей среды +10 град С – на выхлопе -34 град С!). В каналах ствола и в клапанной коробке образуется лёд, который «забивает» все проходные сечения внутри молотка и приводит к его отказу в работе. Такой молоток следует положить в теплое место, чтобы он оттаял. Некоторые потребители делают специальный отсек рядом с выхлопной трубой дизельного компрессора и отогревают «замёрзшие» молотки в нём. Но ни в коем случае не следует оттаивать молотки в костре, газовой горелкой или паяльной лампой: от термонапряжений может повести ствол, или он может треснуть! Помогает при «обмерзании» и обильное смазывание молотка саляркой (через футорку по 20-30 мл): она разрушает структуру льда, делает его рыхлым, легко выносимым струёй воздуха из молотка.

Следует иметь в виду, что новые молотки чаще повержены «болезни обмерзания», поскольку в них все зазоры между деталями минимальны: например, нередко примораживает ударник в стволе и молоток «мгновенно» прекращает работать.

Менее всего подвержены «обмерзанию» такие молотки, как МОП, ИП-4613МО и МО-2К. Первые два - благодаря рациональной конструкции, в которой выхлоп производится через большие сечения между кожухом и стволом, где скорость истечения воздуха значительно ниже, а температура на выхлопе падает не столь сильно. В МО-2К имеется массивный ступенчатый золотниковый клапан с большим поперечным сечением, он перебрасывается за счет сжатия воздуха в камере рабочего хода с 5 атм. до 7 атм. и скалывает лёд в клапанной коробке. К тому же у этого молотка самый маленький расход воздуха – 1,1 м3/мин, что усиливает его устойчивость к «обмерзанию».

Расход воздуха отбойного молотка зависит от его ударной мощности и давления сжатого воздуха. Отбойные молотки, представленные на отечественном рынке имеют при давлении 5 атм. ударную мощность и расход воздуха соответственно:

- МО-2К, 2КА (ООО «Гидравлика», ООО «СибТехСервис») – 700 Вт и 1,1 м3/мин;

- МО-2М, МО-3М (ТД «АМКО», ООО «СибТехСервис») – 810-830 Вт и 1,5 м3/мин;

- МОП-2, МОП-3, МОП-4 (Томский завод Кузнецова) - 890-930 Вт и 1,6-1,7 м3/мин;

- МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б (ОАО ТЭМЗ) - 920-960 Вт и 1,6-1,8 м3/мин;

- ИП-4613МО (ОАО «Стройинструмент») - 960-990 Вт и 1,8-2,0 м3/мин.

Таким образом, самый распространённый компрессор типа ПКСД-5,25 с производительностью 5,25 м3/мин может обеспечить производительную работу только 3-х отбойных молотков. При подключении четвёртого молотка, например МО-2Б, каждому молотку будет «не хватать» по 0,4 м3/мин, следовательно, давление, создаваемое компрессором упадёт до 4 атм., а производительность каждого молотка уменьшится примерно на 40%. Суммарная производительность 4-х молотков окажется меньше, чем при работе 3-х молотков. И это притом, что компрессор будет работать со значительной перегрузкой!

При подключении отбойного молотка к передвижному электрическому компрессору малой производительности (по нагнетанию 0,5..1,0 м3/мин) происходит следующее: отбойному молотку для обеспечения своих номинальных параметров «не хватает» воздуха, и давление сжатого возду-ха «падает» до:

- 2,5 атм при производительности компрессора 0,5 м3/мин (компрессоры K-24, K-25);

- 3,0 атм при производительности компрессора 0,63 м3/мин (компрессоры K-5, K-6);

- 4,0 атм при производительности компрессора 1,0 м3/мин (компрессоры K-6, K-31).

Соответственно снижается и производительность отбойного молотка. Улучшить работу молотка с электрическим компрессором помогает ресивер (чем больше его объём, тем лучше). Ресивер позволяет дольше работать при высоком давлении. Поэтому, при прочих равных условиях, для отбойного молотка следует выбирать компрессоры с ресиверами 100..200 л и более: К-25, К-2, К-31. При этом не стоит настраивать компрессор на давление большее 5 атм.: выигрыш по производительности невелик, а молотки и пики будут ломаться из-за высоких ударных нагрузок.

Лучше всего для работы с малыми компрессорами согласованы отбойные молотки МО-2К и МО-1Б.

Потребитель ценит в отбойных молотках

- во-первых – надёжность,

- во вторых – производительность,

- в-третьих – эргономические характеристики (малый вес, низкая вибрация, лёгкий запуск, удобство в работе).

Самыми надежными и производительными на сегодняшний день зарекомендовали себя отбойные молотки ОАО ТЭМЗ им. В.В.Вахрушева(ТЭМЗ): МО-1Б, МО-1Б, МО-3Б, МО-4Б. Однако их стоимость на рынке высока.

Лучшими по соотношению ЦЕНА-КАЧЕСТВО на сегодняшний день являются отбойные молотки Томского завода Кузнецова: МОП-2, МОП-3, МОП-4. Их энергетические характеристики аналогичны молоткам ТЭМЗ, но цена ниже. При этом надёжность (ресурс) молотков уступают весьма незначительно. Кроме того, молотки МОП примерно на 0,5 кг легче, в них центр масс ближе смещён к рукоятке – т.е. работать ими удобнее, и они меньше "обмерзают".

Молотки МО-2М, МО-3М и ПМ-2 производятся в Китае. Слабые места в них: букса и перемычка ствола, которые часто выпрессовываются от ударов бойка. Стволы и детали клапанной коробки, как правило, «сырые» (т.е. не термообработаны) и быстро выходят из строя. Цена молотков низкая, но и ресурс небольшой, поэтому такие молотки можно рекомендовать только для небольших объёмов работ.

Молотки МО-2К, МО-2КА также выпускаются в Китае. Они имеют невысокую ударную мощность и, следовательно, низкую производительность, весьма тяжелы (10 кг), у них высокая вибрация. Слабые места у этих молотков: рукоятка и золотниковый воздухораспределительный механизм. Массивный ударник (800 г) и высокая энергия удара позволяют рекомендовать их для работ по бетону в небольших объёмах.