Назад в библиотеку

О НЕКОТОРЫХ ОСОБЕННОСТЯХ АНАЛИЗА ВЛИЯНИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ ЦЕМЕНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ НА ПРИМЕРЕ АМВРОСИЕВСКОГО ФИЛИАЛА ПАО «ХАЙДЕЛЬБЕРГЦЕМЕНТ УКРАИНА»

Автор: Огненная Ю. Д., Кочина Е. В.
Источник: Использование международных стандартов в целях повышения эффективности деятельности предприятия. Материалы межвузовской студенческой конференции, ДонНТУ.


Современное управление экологической безопасностью предполагает проведение на первом этапе системного анализа качества окружающей среды. Одной из ключевых составляющих данного анализа для промышленно развитых регионов, таких как Донбасс, является оценка влияния отдельных предприятий на различные компоненты биосферы. Качество этой оценки будет определяться полнотой учёта всех антропогенных факторов, связанных с деятельностью конкретного предприятия, а также степенью достоверности и объективности их учёта. Целью работы является анализ существующих подходов к оценке влияния предприятий цементной промышленности на окружающую среду и выявление возможных путей их усовершенствования.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

1) проведение анализа документации, используемой на предприятии для оценки его влияния на состояние окружающей природной среды;

2) выявление неучтённых факторов воздействия на окружающую природную среду, связанных с деятельностью цементных предприятий;

3) составление рекомендаций по совершенствованию учёта оценки воздействия цементных предприятий на биосферу.

Амвросиевский цементный завод – одно из старейших цементных предприятий Украины. Завод производит портландцемент, шлакопортландцемент,сульфатостойкий портландцемент. Располагает собственной сырьевой базой. Мергель и мел добываются в принадлежащих предприятию карьерах. Их запасы значительны, а качество мергеля – одно из лучших в Европе. С 2006 года завод входит в состав Группы HeidelbergCement.

Производство портландцемента проводится в два этапа – первый заключается в производстве клинкера, второй – в переработке клинкера в портландцемент.

Оценку воздействия предприятия на окружающую природную среду удобно проводить по трём направлениям:

1. Оценка влияния на состояние атмосферного воздуха.

2. Оценка влияния на водные ресурсы.

3. Анализ обращения с отходами.

Основными документами, позволяющими количественно оценить воздействие на гидросферу, являются «Разрешение на специальное водопользование» и «Проект нормативов предельно допустимых сбросов (ПДС) загрязняющих веществ с обратными водами основной промплощадки Амвросиевского филиала ПАО «ХайдельбергЦемент Украина». Для анализа обращения с отходами на предприятии широко используется «Инвентаризация отходов на Амвросиевском филиале ПАО ХЦУ, содержащая информацию о видах и количестве отходов предприятия, о направлениях их утилизации.

Особое внимание в работе было уделено оценке влияния предприятия на состояние атмосферного воздуха. Основным документом, позволяющим определить, какие загрязняющие вещества и в каком количестве поступают в атмосферу от источников выбросов Амвросиевского филиала ПАО «ХайдельбергЦемент Украина», является «Инвентаризация стационарных источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от основных и вспомогательных цехов Амвросиевского филиала ПАО «ХЦУ». Для оценки допустимости существующих выбросов в Украине введены в действие «Нормативы предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ», а также конкретные технологические нормативы допустимых выбросов для отдельных производств.

Анализ «Инвентаризации стационарных источников выбросов…» показал, что к загрязняющим веществам, по которым ведётся учёт, при технологических процессах, связанных с обжигом мергеля во вращающихся печах относятся: оксиды азота, оксиды углерода, пыль неорганическая; связанных со сжиганием топлива в энергетических установках – оксиды азота, оксиды углерода, пыль неорганическая, диоксид серы, ртуть металлическая, метан, хром 3-х валентный, ртуть металлическая, никель металлический, оксид меди, свинец и его соединения, оксид цинка, метан. Подавляющая часть остальных технологических процессов (добыча сырьевых материалов, их транспортировка, дробление, помол, сортировка, смешивание, складирование, упаковка) приводит к выбросам в атмосферу пыли неорганической.

Сравнение фактических выбросов загрязняющих веществ, образующихся при производстве цементного клинкера с утверждёнными технологическими нормативами [1], показало, что мощность выбросов пыли, оксидов азота, оксида углерода не превышает установленных нормативов. Интересен тот факт, что выбросы оксида углерода, поступающие в атмосферу от обжиговых печей, не регламентируются технологическими нормативами.

Общеизвестно, что в процессе горения любого вида топлива выделятся диоксид углерода. При обжиге карбонатного сырья образуются дополнительные значительные объёмы СО2, связанные с разложением карбонатов. До недавнего времени выбросы углекислого газа от источников предприятий не нормировались. Впервые с расчётом выделения углекислого газа в процессе сжигания топлива мы сталкиваемся в «Методике определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от энергетических установок». Однако, в документации Амвросиевского филиала ПАО «ХайдельбергЦемент Украина» («Инвентаризация стационарных источников…» [2]) отсутствуют данные об объёмах выбросов диоксида углерода.

Диоксид углерода является парниковым газом. Согласно Киотскому протоколу, ратифицированному Украиной в 2004 году, наша страна берёт на себя обязательство сохранить выбросы парниковых газов на уровне 1990 года. Для диоксида углерода общий объём выбросов в Украине не должен превышать 850 млн. тонн в год. Экономическим стимулом по сокращению выбросов парниковых газов может стать возможность перепродажи квот на их выбросы другим странам. Поэтому учёт количества выбросов СО2 представляет собой актуальную задачу.

В цементных печах, сырье перемешивается с топочными газами, что влияет на выброс загрязняющих веществ, т.к. твердый материал абсорбирует газы или они конденсируются на его поверхности. Металлы, попадающие в печь с сырьевым материалом или топливом, впоследствии будут присутствовать или в отходах горения, или в клинкере. При высоких температурах многие тяжелые металлы испаряются и затем конденсируются на клинкере, сырье и частицах пыли [3].

Проведенный выше обзор показал, что проблемы необходимости учёта выбросов углекислого газа на цементных предприятиях, а также более детального анализа поступления в атмосферу металлов, адсорбированных на частицах пыли, являются весьма актуальными при оценке воздействия на окружающую среду цементных предприятий.

Список использованной литературы

  1. Об утверждении Технологических нормативов допустимых выбросов загрязняющих веществ из оборудования (установок) для производства цементного клинкера в оборотных обжигательных печах, производственная мощность которых превышает 500 тонн в день: Приказ министерства охраны окружающей природной среды Украины от 20 января 2009 года № 23. Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 9 февраля 2009 г. № 120/16136.
  2. Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ Амвросиевского филиала ПАО «ХЦУ»: Отчет годовой / ПАО «ХайдельбергЦемент Украина». – Донецк, 2010. – 144 с.
  3. European Commission, 2007. Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC), Reference Document on Best Available Techniques (BREF) in the Cement and Lime Manufacturing Industries. Draft September 2007.