Назад в библиотеку

Использование промышленных отходов в качестве вторичного сырья

Автор: Шейх А. А., Чайка Л. В.
Источник: Использование международных стандартов в целях повышения эффективности деятельности предприятий / Материалы межвузовской студенческой конференции. — Донецк, ДонНТУ — 2014.

Аннотация

Шейх А. А., Чайка Л. В. Использование промышленных отходов в качестве вторичного сырья. В статье представлены наиболее эффективные способы уменьшения негативного воздействия породных отвалов на окружающую среду.

Содержание работы

Для Донецкой области и, в частности для города Донецка, на сегодняшний день проблема обращения с промышленными отходами является наиболее экологически актуальной. Только в черте города расположено 128 терриконов (25 %), которые занимают почти 2 % территории. Они являются источниками химического и радиационного загрязнения почв, пылегазового загрязнения атмосферы, водных ресурсов и, таким образом, представляют экологическую опасность для животного и растительного мира, а самое главное — для жителей Донецка.

Наиболее эффективным способом уменьшения негативного воздействия породных отвалов на окружающую среду является использование их в& качестве вторичного сырья.

Как показывают литературные данные породные отвалы по своему морфологическому составу на 70–80 % состоят из алюмосиликатов, которые, в свою очередь, могут быть использованы и уже используются в производстве строительных материалов [1,2].

Чем больше перечень направлений утилизации пород угледобывающей промышленности, тем выше шанс параллельного решения двух проблем. С одной стороны, это экологический аспект, связанный со снижением загрязнений всех составляющих ОПС и, как следствие, окружающей среды Донецка, при уменьшении использования природных ресурсов. С другой стороны, это социально-экономический аспект, который позволит увеличить число рабочих мест за счет открытия новых предприятий и снизить себестоимость строительных материалов (стеновые блоки и кирпич, панели для наружной облицовки зданий, различные архитектурные детали и украшения, мозаичные плиты, лестницы и подоконники, черепица для кровли, плитка для пола).

Таким образом, комплексный подход позволил бы переформировать угольную отрасль на малоотходное производство. Кроме этого порода, которая добывается и накоплена в отвалах, может быть эффективно использована во многих других отраслях промышленности, сельском хозяйстве, строительстве.

В связи с этим целесообразно исследовать физико-механические свойства различных составов на основе пород горящих отвалов и отвалов углеобогатительных фабрик, в качестве вторичного сырья, можно выделить следующие варианты утилизации:

Применение современного оборудования и рациональных технологических схем дает возможность получать продукцию высокого качества, вполне конкурентоспособную по своим физико-механическим свойствам с аналогичными видами продукции из природных материалов.

Такой подход к решению эколого-экономических проблем с точки зрения рационального (сбалансированного) природопользования в условиях исчерпаемости природных ресурсов является своевременным [3]. Если учесть, что в экономике охраны окружающей среды традиционно доминирует парадигма максимизации общественного благосостояния, то это позволит согласовать экологические интересы нынешних и будущих поколений людей.

К сожалению, следует отметить, что при интенсивном потреблении природных ресурсов интересы будущих поколений учитываются в меньшей степени, и поэтому результатом может стать факт практического уничтожения запасов невозобновляемых естественных ресурсов будут практически уничтожены. В этом случае появляется, так называемый феномен, их оптимального уничтожения.

Поэтому существенной предпосылкой для достижения цели неубывающего во времени благосостояния общества является соблюдение требования, согласно которому каждое настоящее поколение должно оставить последующему не уменьшенный запас капитала. При этом имеется в виду не физический запас, а постоянство стоимостного запаса капитала, включающего рукотворный и естественный капитал. Основным условием для этого становятся разработки и широкое внедрение технологий по производству различных видов продукции с заменой компонентов природного происхождения на подобные, содержащиеся в тходах.

Так, в угледобывающей промышленности экономически оправданными являются разработки технологий по производству строительных материалов на основе пород горящих терриконов, поскольку их химический состав соответствует требованиям технологических регламентов соответствующих производств.

В работе представлены результаты использования породной массы с горящего отвала шахты Глубокая ПАО ш/у Донбасс для исследования образцов по одному из физико-механических показателей — прочности. Интерес представляет изучение влияния качественного содержания породы при уменьшении массы песка и воды на величину прочности.

Приготовление опытных образцов замеса бетона производилось вручную с перемешиванием в течение 5 минут согласно методике [4]. Вода в замес добавлялась в определенных количества после тщательного перемешивания сухих измельченных составляющих: порода, песок, цемент марки 500.

Образцы формировались из подготовленных составов шихты в виде таблеток с помощью пресс-формы при одинаковом усилии прессования, и далее в течение 24 часов высушивались в естественных условиях лаборатории.

Наряду с измерением величины прочности были определены визуальным путем характеристики каждого образца — описание цвета, наличия выплавок, точечных кратеров, трещин, а также их высота и ширина.

По полученным данным были построены графики зависимости прочности цементно-песчаных смесей с добавлением золы породного отвала в присутствии 10 % и 20 % количества воды.

Анализ результатов показал, что увеличение содержания золы до 20 % (в пересчете на сухую смесь) и при заданном содержании воды (10 % и 20 %) приводит не только к увеличению прочности сжатия почти в 2 раза, но и к более высокому значению исходного давления.

Так, при 10 % содержании воды, исходный образец имел прочность 106 кгс/см2 а при 20 % породы составляет 219 кгс/см2. В присутствии 20 % воды эти значения соответственно составляют 179 и 316 кгс/см2. Таким образом, был получен положительный эффект роста прочности образцов в присутствии золы.

Использование отходов в качестве вторичного сырья является экономически оправданным в современных технологиях менеджмента, поскольку позволяет повысить эффективность деятельности предприятия. Вместе с этим одновременно решаются многие экологические проблемы: уменьшаются объемы накопленной породы, увеличиваются площади для сельскохозяйственных нужд и рекреационных территорий.

А самое главное, положительным результатом внедрения подобных мероприятий в виде государственных программ станет создание условий для улучшения здоровья населения, как наиболее ценного индикатора эколого-сбалансированного природопользования.

Список использованной литературы

1. Ганина, Л. И. Перспективы использования отходов горнообогатительного производства  качестве сырья для строительных материалов / Л. И. Ганина. — Апатиты: КНЦ РАН, 2001. — С. 136–138.
2. Рыбьев, И. А. Строительное материаловедение: Учебное пособие для строительных специализированных вузов / И. А. Рыбьев. — М.: Высш шк., 2003. — 701 с.
3. Пахомова, Н. В. Экологический менеджмент: Учебник для вузов / Н.В. Пахомова, А. Эндрес, К. Рихтер. — СПб.: Питер, 2003. — 544 с.
4. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности. — Введ. в действие Постановлением комитета стандартов Совета Министров СССР от 01-01-91. — М.: Издательство стандартов, 1991. — 6 с.