Назад в библиотеку

Новое применение вторичных полимерных композиционных материалов

Автор: Скопинцев И. В., Мелешкина A. M., Камшад Ф.
Источник: Научная электронная библиотека киберленинка

Аннотация. Проведен ряд экспериментов в области влияния химической природы и состава смесей полимера, основанных на повторно используемых упаковочных материалах (например, полиолефины и отходы упаковки Tetra Pak), температурных условий и других параметров их совместной переработки с некоторыми дисперсными наполнителями на физико-химические и физико-механические свойства соединений. Полученные образцы композитов, основанных на отходах упаковочных материалах, изучали на поглощение нефтепродуктов. Получено оптимальное объемное соотношение нефтепродуктов и сорбента и обсуждены перспективы практического применения новых дешевых сорбентов.

Ключевые слова: разливы нефти, вторичные полимерные материалы, отходы упаковки, сорбент для сбора нефти.

Актуальность работы в научном плане обусловлена необходимостью развития научных основ рецептуростроения композитов на основе вторичных полимеров с заранее заданными свойствами, в том числе сорбционной способностью и биоразлагаемостью, для борьбы с разливами нефти и нефтепродуктов при авариях. В практическом плане повторное использование пластмасс открывает возможность создания дешевых сорбентов, что, с одной стороны, позволит сократить потребление ископаемого сырья (нефти и газа) для синтеза полиолефи-нов и, с другой стороны — уменьшить загрязнение окружающей среды путем устранения последствий разливов нефти и решить экологические проблемы по утилизации отходов.

Цель настоящей работы: • совместить переработку отходов производственного потребления (полиолефиновых пленок) с отходами общественного потребления (Tetra Рак–упаковка ), • создать композиционный материал с сорбционными свойствами на основе полимерного связующего и наполнителя из б/у упаковки, • установить закономерности по влиянию природы и состава связующего и дисперсного наполнителя на энергосберегающие условия переработки на вальцах в композит; • экспериментально определить оптимальный состав полимерного композиционного сорбента для установления максимальной адсорбционной способности по отношению к нефти. Россия занимает огромную территорию со значительным количеством небольших населенных пунктов, в которых перспектива цивилизованного решения проблемы утилизации твердых бытовых отходов достаточно далека от совершенства.

На городских свалках даже среднего города ежегодно скапливаются сотни тысяч тонн бытовых отходов. Разлагаясь, они отравляют воздух, почву, подземные воды и превращаются, таким образом, в серьезную опасность для окружающей среды и человека. Проблему уничтожения такой огромной массы отходов, бесспорно, можно отнести к категории экологических, с другой стороны, она самым тесным образом связана с решением сложных и технических вопросов.

Тема «упаковка и экология» нередко возникает лишь когда, выполнив основные функции, упаковка завершает свой жизненный путь — к сожалению, пока еще часто на свалке. Альтернатива — причем реальная уже и в нашей стране — ее вторичная переработка (рисайк–линг). Первые шаги в области переработки потребительских отходов картонной упаковки Тетра Пак для напитков в промышленных масштабах стали появляться еще пару десятков лет назад. Около года назад старт рисайклингу был дан и в России. Появились первые предприниматели, которые разглядели в этом вторичном ресурсе серьезный потенциал (рисунок 1).

Рисунок 1 - Мобильный пункт приема картонной упаковки Tetra Рак и состав 
упаковки Tetra Рак

Рисунок 1 — Мобильный пункт приема картонной упаковки Tetra Рак и состав упаковки Tetra Рак

Состав упаковки: 75 % высококачественный картон, 20 % полиэтилен, 5 % алюминий. В России действуют несколько предприятий по переработке потребительских отходов картонной упаковки Тетра Пак. Для кого–то этот бизнес уже стал устойчивым, а кто–то делает в нем только первые шаги. Но перспектива и потенциал очевидны уже многим.

Проблема борьбы с разливами нефти и нефтепродуктов при авариях в настоящее время является актуальной для всего мира. При разливе нефти наибольшую опасность представляет распространение ее на больших площадях, приводящее к нарушениям экологического баланса и делающее невозможным нормальное функционирование биологических систем и технических средств в течение длительного времени. Особенно опасным является попадание нефти и нефтепродуктов в водную среду, поскольку это, как правило, сопряжено с возможностью загрязнения территорий, находящихся в десятках и сотнях километров от места аварии.

Существуют различные способы сбора проливов нефти.

Известен способ очистки от нефти с помощью сетчатых контейнеров, заполненных перьями водоплавающей птицы. Адсорбентом являются перья птицы. Нефть регенерируется выдавливанием с последующим сбором.

К недостаткам данного способа можно отнести дороговизну и недоступность адсорбента с поверхности воды. Известен способ сбора проливов нефти, в котором в качестве адсорбента используется порошок эластомера–блоксополимера стирола с этиленом и бутиленом.

Разлитая нефть засыпается порошком полимера, впитывается им, образующийся легкий, твердый материал с немаслянистой и неклейкой поверхностью собирают и удаляют с поверхности воды.

К недостаткам данного способа относятся технологические трудности сбора адсорбента с поверхности воды, невозможность регенерации.

Известен способ, где в качестве адсорбента используют волокнистый материал из полипропилена или модифицированного базальтового волокна в виде сетки с размером ячеек 5 на 30 см. с напыленными на него поверхностно–активными веществами моноалкиловыми эфирами полиэтиленгликоля или моноалкилфениловыми эфирами полиэтиленгликоля на основе полимердистиллята.

К недостаткам данного способа следует отнести невозможность регенерации адсорбента и ограничения по толщине собираемой пленки.

Существует адсорбент, не смачивающийся водой, обладающий высокой емкостью по отношению к нефти и нефтепродуктам, способностью к многократной регенерации, вырабатываемый из доступного и дешевого сырья.

Цель достигается модификацией поверхности природных целлюлозных волокнистых материалов термоэластопластом ДСТ продуктом крупнотоннажного производства, наносимым на поверхность волокон путем его сорбции из раствора в ароматических углеводородах с последующей сушкой от растворителя. ДСТ представляет собой блоксополимер стирола с бутадиеном с содержанием стирола от 10 до 50 мас.[1]. Наличие двойных связей линейной структуры и ароматических групп в полимере позволяет создавать прочную связь за счет образования координационной связи между карбоксильным группами целлюлозы и активными группами ДСТ, что обеспечивает высокую устойчивость полимера к вымачиванию нефтепродуктам и высокую гидрофобность адсорбента. Кроме того, при связи ДСТ с целлюлозой за счет длинных молекул и коротких контактирующих сегментов образуются петли, которые позволяют повысить емкость адсорбента к нефти и нефтепродуктам и обеспечить возможность его многократного использования.

В качестве природных волокнистых материалов могут использоваться отходы текстильного производства, технические остатки производства ваты, низкосортная техническая вата, торф и другие целлюлозосодержащие продукты. Обработанные ДСТ волокнистые материалы приметаются в виде матов (тюфяков) путем наложения их на загрязненную водную поверхность с последующим механическим отжимом сорбированных нефти и нефтепродуктов из адсорбентов.

После отжима сорбент может быть повторно использован, при этом число циклов регенерации может достигать 20 [3].

С одной стороны, существует проблема утилизации отходов, с другой — проблема защиты окружающей среды от нефтесодержащих сточных вод.

Нами предложено использовать для получения адсорбента вторичные полимерные материалы: отходы пленочного производства полиолефинов и других полимеров — в качестве связующего, а в качестве наполнителя — например, отходы картонно&ndashбумажной тары или упаковочные материалы. На смесительных вальцах была получена опытная партия образцов, содержащих вышеуказанные отходы материалов и изделий в широком диапазоне составов при различных температурах и скоростей;–&напряжений сдвиговой деформации и были проведены опыты по поглощению нефтепродуктов полученным адсорбентом (рисунок 2).

Рисунок 2 - Пример из серии экспериментальных образцов

Рисунок 2 — Пример из серии экспериментальных образцов

Последовательность технологических операций производства нефтепоглощающего адсорбента на основе целлюлозных наполнителей и полимерных связующих в общем виде может быть представлена, как показано на рисунке 3.

Рисунок 3 - Технологическая схема получения адсорбента

Рисунок 3 — Технологическая схема получения адсорбента

В качестве наполнителя также использовались древесные опилки и целлюлоза, а в качестве связующего пенопласт (пенополистирол).

Рисунок 4 - Влияние вида целлюлозсодержащих наполнителей и повышения содержания связующих в составе композитов на рост производительности адсорбентов по нефти

Рисунок 4 — Влияние вида целлюлозсодержащих наполнителей и повышения содержания связующих в составе композитов на рост производительности адсорбентов по нефти

Рисунок 5 - Зависимость поглощающей способности адсорбента от соотношения компонентов в полимерных композитах с различными наполнителями

Рисунок 5 — Зависимость поглощающей способности адсорбента от соотношения компонентов в полимерных композитах с различными наполнителями

Рисунок 6 - Выбор оптимального соотношения адсорбента и поглощенной нефти

Рисунок 6 — Выбор оптимального соотношения адсорбента и поглощенной нефти

Проведенные работы по изучению закономерностей влияния природы и состава композиционных сорбентов на поглощение нефтепродуктов и рецептуростроению сорбентов на основе композитов — целлюлозонаполненных вторичных полимеров подтверждают возможность их использования для сбора нефтепродуктов. Выбрано оптимальное соотношение связующего и наполнителя в композите, используемом в качестве сорбента, отличающееся улучшенными параметрами энергоэффективности переработки исходных компонентов и повышенной производительностью. Экспериментально установлено оптимальное объемное соотношение нефтепродуктов и сорбента для устранения загрязнения.

Список использованной литературы

1. Лукач Ю. Е. Валковые машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. М. Машиностроение. 1967. 295 стр.
2. Оборудование для переработки пластмасс. Справочное пособие. Под ред. В. К.Завгороднего. М., Машиностроение, 1976.
3. Патент 1Ш (11) 2097125 (13) С1. Сорбент для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды.