Конвейерное устройство для подачи порошка флюса в пресс-форму установки непрерывного литья

11 ноября 1976 г. - Concast AG               

Конвейерное устройство для подачи порошка флюса в пресс-форму установки непрерывной разливки для металлов, особенно стали, содержит два порошковых контейнера, пневматическое конвейерное средство, расположенное между подающим контейнером, имеющим большую емкость, и расположенное снаружи от прямого обслуживающего или рабочего участка непрерывной литейной формы и контейнера формы, имеющей относительно небольшую емкость. Пневматическое конвейерное средство передает флюс - порошок с помощью пневматического транспортера или транспортирующего агрегата в контейнер небольшой емкости, где вытесняется пневматическим транспортирующим агрегатом. Механическое конвейерное средство проходит от контейнера относительно небольшой емкости в область формы до места, расположенного выше уровня металлической ванны в литейной форме непрерывного литья.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к новой и улучшенной конструкции конвейерного устройства для подачи флюс - порошка в пресс-форму установки непрерывной разливки для металлов, особенно из стали.

Для установки непрерывного литья уже предложено транспортировать флюс - порошок из подающего контейнера с помощью механического червячного конвейера непосредственно в пресс-форму непрерывной разливки. Однако с этим решением существует недостаток, заключающийся в том, что на литейной платформе в области пресс-формы должен быть установлен большой контейнер подачи, а червячный конвейер должен управляться посредством изгибов или тому подобного. Сборка такого контейнера для подачи ограничивает доступное пространство, с одной стороны, что приводит к плохой доступности на литейной платформе, а с другой стороны, из-за изогнутой конструкции червячного конвейера, повышенного износа червяк, должен часто меняться. Следовательно, это предложение является сложным и дорогостоящим.

Кроме того, уже известно, что для доставки флюс - порошка из первого контейнера с помощью желоба во второй приблизительно равный размер, расположенный ниже контейнер. Второй контейнер взаимодействует с вибрационным устройством и транспортным устройством. Порошок транспортируется из транспортного устройства с помощью воздуха на поверхность металлической ванны в пресс-форме непрерывного литья. Однако эта компоновка связана с недостатком, заключающимся в том, что подача порошка потоком воздуха в отсек формы связана с опасностью окисления стали и возникает нежелательное образование пыли, которое препятствует адекватной работе

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Исходя из вышесказанного, основной задачей настоящего изобретения является создание новой и улучшенной конструкции конвейерного устройства для доставки порошка флюса в пресс-форму установки непрерывной разливки способом, не связанным с вышеупомянутыми недостатками и ограничениями предложения предшествующего уровня техники.

Другая и более конкретная задача настоящего изобретения направлена ​​на преодоление недостатков современных устройств подачи порошка и создание конвейерного устройства, которое обеспечивает хорошую доступность на платформе литья и без помех, особенно без пыли и с хорошим распределением в форме.

Еще одна цель настоящего изобретения направлена на обеспечение конвейерного устройства, которое является недорогим и износоустойчивым

Другой важной целью настоящего изобретения является создание новой конструкции конвейерного устройства, которая позволяет надежно и эффективно доставлять флюс - порошок  в пресс-форму установки непрерывной разливки, обеспечивая при этом хорошую доступность подходов к форме.

Теперь, чтобы реализовать эти и другие дополнительные задачи изобретения, которые станут более очевидными по мере их описания, конвейерное устройство по настоящему изобретению содержит два порошковых контейнера, один из которых имеет большую емкость для флюса и другой имеющий небольшую ёмкость. Пневматическое конвейерное средство расположено между подающим контейнером большой емкости снаружи от прямого обслуживающего или рабочего участка в пресс-форме и контейнера с относительно небольшой емкостью, который расположен в области непрерывной литейной формы. Механическое конвейерное средство доставляет флюс - порошок из контейнера в области формы до положения выше уровня ванны расплава в пресс-форме.

В соответствии с изобретением контейнер подачи большой емкости может быть расположен снаружи от прямого рабочего пространства вокруг формы в подходящем месте, например, стационарно установлен на платформе литья на подходящем расстоянии от формы. Пневматическая транспортировка порошка может выполняться также на больших расстояниях и через изогнутые пути без каких-либо больших трудностей. Следовательно, заметное улучшение достигается в отношении доступного пространства на литейной платформе, особенно в прямой области непрерывной литейной формы, и снижается опасность несчастных случаев, вызванных, например, линиями подачи, которые были уложены на пол литейной платформы. Промежуточный контейнер для подачи порошка флюса в области пресс-формы может быть спроектирован как относительно небольшой, так как он должен вмещать только ограниченное количество порошка флюса и, в частности, должен только отделять транспортирующий или транспортирующий газ дляпорошок флюса. Из области этого небольшого контейнера для подачи, расположенного в окрестности формы, осуществляется механическая транспортировка порошка флюса в область над ванной расплавленного металла в форме, на которую наносится порошок флюса. Такая передача порошкового порошка теперь выполняется на коротком, предпочтительно линейном пути, так что механические компоненты подвергаются очень небольшой нагрузке или износу, и, таким образом, достигается повышенный срок службы. Благодаря этой механической транспортировке порошка флюса также достигается относительно свободная от пыли подача, так что улучшаются визуальные условия для оператора, наблюдающего за формой. Пневматическую транспортировку порошка флюса можно преимущественно проводить с помощью воздуха, и такая транспортирующая среда может легко выйти из контейнера, расположенного в области непрерывной литейной формы. Последующая механическая транспортировка порошка флюса может быть выполнена с помощью, по существу, прямого конвейерного желоба и конвейерного червяка, взаимодействующего с ним.

Для дальнейшего улучшения пространственных условий на литейной платформе в случае установок непрерывной разливки, оборудованных тележками, можно установить малый контейнер для подачи на такой ковшевой тележке. Емкость меньшего контейнера для подачи порошка флюса предпочтительно должна составлять примерно 5-15 кг порошка. Чтобы обеспечить равномерную загрузку формы с помощью порошка флюса, ее механическая транспортировка может быть выполнена с помощью ряда по существу аналогичных желобов, и эти желоба выгодно могут быть позиционно сдвинуты относительно ванны расплавленного металла, чтобы для нанесения равномерно толстого слоя порошка флюса на нем. Это может быть достигнуто путем поперечного качания или смещения желоба в по существу горизонтальной плоскости. Чтобы иметь возможность точно регулировать заполненное количество порошка флюса в зависимости от преобладающих требований, конвейер может быть дополнительно снабжен стандартным дозирующим устройством или дозирующим средством, причем в случае пневматической транспортировки порошка флюса, например, такое дозировочное средство может быть клапаном для транспортирующего или транспортирующего воздуха, а в случае механической транспортировки порошка флюса такие дозирующие средства могут быть, например, управляемым двигателем с трансмиссией для конвейерного червя.