Авторы: Donald E Brown, Russell L Race
Перевод: Шамрай Ю.А.
Передающее устройство такого типа, использующее конструкции шагающих балок, в которых передвигаемые предметы перемещаются с перерывами поэтапно с первой станции на вторую станцию. Шагающая балка разделена на две секции: первая - основной подъемный элемент балки и вторая - ведущий его участок, который является расширяемым от первой основной части. Вся комбинация обоих элементов в данном случае представляет собой «составную» шагающую балку. Во время операции передвижения или подъема передвигаемые предметы перемещаются к удлиняемому участку шагающей балки, на котором они собираются, и в конечном итоге группируются вместе, если достаточно большое количество таких предметов собрано таким образом. Удлиняемый элемент конструкции балки адаптирован для того, чтобы избирательно быстро продвигаться или выдвигаться от переднего конца балочного устройства относительно быстро, так что расширяемая балка выполняет быстрый передний ход. По этой причине расширяемая часть попеременно упоминается как перемещаемая балка или перемещаемый элемент, и она связана со средствами управления, которые автоматически инициируют передний ход в заданной точке в цикле движения составной подъемной балки. Выдвижение инициируется в то время, когда желаемое количество предметов было собрано для быстрого перемещения, в массовом порядке, на целевую станцию. Главной особенностью конструкции является отсутствие непрерывного смешения элементов составной шагающей балки с листами или пальцами на предметном столе или станции. Скорее, в момент раскрытия, шаг составной балки передает предметы из исходной станции в точку, немного меньшую объектной станции, а затем, через заданные или выбранные временные интервалы, группы предметов перемещаются вперед на вышеупомянутых элементах быстрого перемещения , для передачи всей группы предметов на объектную станцию. Затем быстро перемещаемый элемент так же быстро убирается, и нормальное шагающее движение составной балки возобновляется до тех пор, пока совокупность предметов не будет снова накапливаться для групповой передачи.
Устройство переноса
Предпосылки создания изобретения
Механизмы переноса движения хорошо известны в течение длительного времени. Такие механизмы обычно используют то, что принято называть переплетенной системой, в которой подвижные пальцы или балки описывают замкнутое криволинейное движение между листами неподвижной платформы для транспортирующихся изделий, а именно, опорного передаточного стола. Часть пути движения пальца происходит над опорными листами стола, а другая часть выполняется под столом. Таким образом, шаг за шагом; балки поднимают длинные изделия поэтапно вдоль листов или планок опорного стола, от одного его конца к другому. Шагающие балки переплетены не только с опорами стола, но одним или оба конца балки пересекаются с исходной и/или целевой станциями, объекты, берутся из источника и перемещаются к целевой станции или станции доставки или столу. Таким образом, перемещение объектов выполняется в непрерывном поэтапном цикле, исходящем из исходной станции в направлении и, в конечном счете, к целевой станцию, которая также обычно состоит из какого-то удлиненного стола, поддерживающего стол или платформу. Особенно подходящим фоном для настоящего изобретения является конструкция механизмов для обработки удлиненных алюминиевых профилей. Экструзионная промышленность испытывает особые проблемы при обработке экструзией, поскольку они извлекаются из экструзионных штампов, поскольку они выходят из них в наиболее сложном для обработки состоянии. Экструзии, сразу же после выхода из штампов, обычно находятся в горячем и менее жестком физическом состоянии. Экструзии часто относительно длинные, тонкие элементы, поперечное сечение канала и находятся в состоянии внутреннего напряжения, что приводит к тому, что экструзия ведет себя своеобразно. Поскольку экструзии получены из штампов, они имеют выраженную тенденцию к деформации, повреждению, скручиванию и т. д. Что бы минимизировать это нежелательное поведение, экструзии обрабатываются в течение этого начального периода, чтобы позволить экструзии охладиться, и во избежание подключения экструдированных элементов в течение периода, в котором они настолько восприимчивы к вышеупомянутым вредным деформациям. Опыт определил, что подъемные устройства в природе тех, которые уже описаны, лучше всего облегчают перенос таких неуправляемых горячих экструзий без их неоправданных деформаций и, следовательно, без необходимости неэффективной задержки во время транспортировки экструдированных изделий, что позволяет их остыть, до передачи. Одной из нежелательных особенностей в некоторых приложениях является взаимное перемещение ходячих элементов вышеупомянутого типа устройств с исходными и / или объектными платформами. Таким образом, если используются такой аппарат,как это обычно будет, чтобы передать удлиненные изделия в боковом направлении от одной транспортирующих или опорной конструкции второго или объекта станции или платформ, пешеходные балки должны идти «через» платформу объекта ламели. То есть пусковая луча обычно перемежается с объектной платформой или таблицей таким же образом, в которой она смещена с таблицей кроссовера. В современных промышленных применениях объектные платформы часто представляют собой не просто стационарные столы, а вместо этого представляют собой транспортные средства того или иного типа. Например, в конкретных установках для настоящего изобретения устройство кроссовера расположено для переноса экструдированных изделий из стола биения (который принимает экструзии из головки) в таблицу 65 подающей пилы, которая работает в направлении, по существу параллельном таблицу биения, но на некотором расстоянии, отделенном от нее отдельно от нее. Боковая передача необходима для смещения экструзии из стола биения в таблицу подачи пилы, и ходячее устройство является целесообразным для этого. 70. Как уже упоминалось, до сих пор известные устройства для такого применения требовали взаимного переключения ходячего устройства с каждым из экструзионных транспортных средств (то есть стола биения и подачи корма для пилы), так что ходячее устройство вторгалось в таблицы биения между пальцами или 75 его планок, чтобы осуществить подъем и повторную обработку экструзий. Проходные кроссоверные конструкции используются для этой операции переноса, для достижения медленного, нежного. равномерный перенос темпераментных экструзий. Боковая работа междометированного типа подъемного механизма препятствует работе биения таблиц биения. Аналогичная помеха возникает при обмене экструзией от стола охлаждения ходовой части к столу или транспортировке объекта (в частности, к столу подачи пилы). В конкретном случае подачи пилы проблема возникает следующим образом: поперечно вторгающееся движение структуры блуждающих бобов в. Прерывает непрерывную операцию подачи на стол для подачи пилы.
Было бы более выгодным для операции подачи пилы, если бы можно было отложить продвигающиеся экструзии на устройстве для ходьбы, пока не завершится полная операция пиления. В это время коллекцию экструзий можно было бы обменивать с ходячей операцией на стол для подачи пилы, после чего устройство для ходьбы с лучами продолжало бы продвигать экструзии к транспортному средству подачи пилы, хотя и задерживало их обмен до тех пор, пока это не вызвано подходящим инициирующим сигналом. Это время освобождает транспортировку подачи пилы для непрерывной работы без поперечных помех от пешеходного кроссовера. Именно этот вышеописанный аппарат теперь предоставляется изобретением; и вышеупомянутые проблемы решаются тем самым.
Сущность изобретения
Мой подход к описанной выше проблеме состоял в том, чтобы обеспечить вспомогательные функции на самых главных или ведущих концах обычных структур пучков луча. Получающиеся в результате «композитные» балки, таким образом, образуют две части, причем передний или вспомогательный элемент является расширяемым от основного элемента. Большая часть времени, когда эти составные балки действуют только как единый интегральный шагающий луч, при этом экструзии продвигаются к самому первому концу; однако передняя расширяющаяся часть (поперечная балка) обычно не проектируется так, чтобы мешать ей вторгаться в область стола транспортировки подающей пилы. Таким образом, несмотря на то, что ходовой луч непрерывно продвигает профили в направлении подачи корма для пилы, экструзии в этом состоянии практически не достигают транспортировки корма пилы. Вместо этого, передовые удлинительные элементы шагающих балок снабжены стопорными воротами, и после достаточного времени работы наступавшей экструзия начинает собирать против остановки ворота и кучи вместе. В то время, когда таблица подачи пилы была очищена, ее работа над группой из одного или нескольких экструзий завершается, и только тогда сигнал подается на составное устройство для ходьбы, чтобы приводить в действие переднее удлинение его части поперечной балки : Приведение в действие поперечного балки обеспечивает расширение всей составной шагающей балки таким образом, что композитный луч эффективно расширяется, чтобы перемещаться с разрывными планками транспортера подачи пилы. Теперь выполнение пешеходного цикла пучка приводит к обмену экструзий, собранных на поперечной балке, на подачу пильной подачи. После подъема второй сигнал инициирует втягивание поперечного элемента составной балки так, что он больше не вторгается между плафонами или роликами транспортера подачи пилы, а скорее возобновляет сбор экструзий для последующего подъема, как уже было описано.
Затем устройство подачи пилы продолжает возобновлять свою операцию подачи без прерывания с помощью пешеходного кроссовера. Следует иметь в виду, что транспортировка пильной ленты тем самым освобождается более эффективно для работы на множестве выступов одновременно. Поскольку для выполнения операции подачи обычной пилы на экструзии необходим определенный промежуток времени, желательно, чтобы операция перемещения была временно прервана, чтобы обеспечить продольную подачу пиломатериалов экструзией на структуру подачи пилы. Именно этот полезный результат может быть достигнут моим изобретением, в то же время поддерживая среднюю скорость кроссовера экструдированных элементов из таблицы биения в устройство подачи пилы или другие рабочие станции. Важно также понимать, что оператор стола подачи пилы может, со своим изобретением, призывать к доставке алюминиевых изделий по его выбору и не должен мешать нежелательному взаимодействию перекрестного оборудования. Соответственно, объекты моего изобретения заключаются в следующем: Предоставить устройство для прерывания цикла. Обеспечить прогулочное оборудование, в котором осаждение предметов ходьбы на объектную станцию может быть отложено на выбранную временную последовательность. Обеспечить проходную конструкцию, имеющую перемещаемое ходовое устройство, причем перемежение пусковой балки с объектной платформой является прерывистым, чтобы свести к минимуму прерывание работы объектной станции. Чтобы ввести расширяемое переходное устройство для переходов с композитным лучом между столом из алюминиевого экструзионного биения и вторичную операцию, при которой эффективность вторичной операции значительно увеличивается за счет минимизации ее взаимодействия с кроссовером. Обеспечить устройство подачи экструзии, которое значительно повышает эффективность прилегающих взаимодействующих операций экструзии. Обеспечение значительно улучшенного кроссоверного устройства для экструзии. Еще одной целью настоящего изобретения является создание нецелого составного шасси, в котором один его элемент содержит ускоренную поперечную балку. Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства для сбора экструзии в форме участка быстрого прохождения или других рабочих станций. Важно также понимать, что оператор стола подачи пиломатериала может с помощью этого изобретения требовать доставки алюминиевых изделий по его выбору и не должен мешать нежелательному взаимодействию перекрестного оборудования. Соответственно, объекты моего изобретения заключаются в следующем: Предоставить устройство для прерывания цикла. Обеспечить прогулочное оборудование, в котором осаждение предметов ходьбы на объектную станцию может быть отложено на выбранную временную последовательность. Обеспечить проходную конструкцию, имеющую перемещаемое ходовое устройство, причем перемежение пусковой балки с объектной платформой является прерывистым, чтобы свести к минимуму прерывание работы объектной станции. Чтобы ввести расширяемое переходное устройство для переходов с композитным лучом между столом из алюминиевого экструзионного биения и вторичную операцию, при которой эффективность вторичной операции значительно увеличивается за счет минимизации ее взаимодействия с кроссовером. Обеспечить устройство подачи экструзии, которое значительно повышает эффективность прилегающих взаимодействующих операций экструзии. Обеспечение значительно улучшенного кроссоверного устройства для экструзии. Еще одной целью настоящего изобретения является создание нецелого составного шасси, в котором один его элемент содержит ускоренную поперечную балку. Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства для сбора экструзии в форме элемента с быстрым ходовым лучом, связанного с обычным элементом шагающего луча для выбранного гнездования и / или группирования продвигающихся выступов на транспортировке для ходьбы. Другие цели настоящего изобретения будут очевидны из настоящего описания, чертежей и формулы изобретения.
Чертежы
На рис.1 показан вид сверху рабочей части композитного устройства пошаговой балки по настоящему изобретению, показанный в кооперативном отношении с объектной станцией приемного устройства для экструзии, ориентированного для подачи, по существу, перпендикулярно к механизму ходовой балки и показан в сломанной выровняйте альтернативное положение части поперечной балки составной балки.
Рис.1
На рис.2 - вид сбоку устройства, показанного на фиг. л, и включает в себя серию алюминиевых профилей, показанную вперед в направлении, указанная стрелку на механизме с шагающими балками, некоторые из которых показана как собранные против остановки ворота в конце хода элемента балки составных шагающих балок, а другие показанные после их обмена на столе подачи пилы.
Рис.2
На рис.. 3 - вид в разрезе устройства по фиг. 2, взятой по его разрезной линии 3-3, и показывает положительный механизм привода рельса при экструзионно-приемном транспортном средстве и, более конкретно, стол для подачи пилы, где верхние ролики мотивируют экструзии, а лента, показанная в разрезе, фрикционно сцеплена для привода роликов вспомогательными промежуточными колесиками, вращающимися в противоположном направлении под приводными роликами, при этом лента перемещается в направлении стрелки. Также рассматривается вид сбоку структуры привода композитного луча.
Рис.3
На рис.4 - частичный разрез в разрезе настоящего изобретения, взятый по линии 4-4 на рис. 3, показывающий эксцентриков, каждый из которых приводится в действие отдельной взлетной цепью от главных приводных двигателей и передает циклическое ходячее движение к составной направляющей балке; вырезанная часть фигуры, показывающая зубчатый привод шестерни элемента поперечной балки; и конечные выключатели, один для инициирования цикла удлинения ходовой части, а другой для разворота или отвода поперечной балки.
Рис.4
Описание предпочтительного варианта осуществления
Обратимся теперь к чертежам на рис. я вижу общую структуру перемещения или кроссовера 1l, ориентированную для транспортировки объектов на объект или станцию назначения 13. В этом конкретном случае объект или станция назначения или платформа 13 представляют собой таблицу подачи алюминиевой экструзионной пилы, в которой имеются ролики 15, приводимые в движение приводной ремень 17, который с фрикционным сцеплением с каждым экструзионным валиком прижимными роликами 19, и который будет лучше оценен позже со ссылкой на рис. 3.
Общая работа всего механизма, показанного на рис. 1 такова, что экструзии движутся в направлении стрелок, связанных с иллюстрацией фантомной линии ходовой экструзии А. Конечное расположение экструзии в положении А является показанным в положении фантомной линии В, откуда экструзия затем уносятся в направлении стрелок, показанных в прямоугольном отношении к направлению подъема на устройстве перемещения. Обычно экструзия поступает на кроссовер II от исходной станции в качестве платформы или в соответствии с настоящим изобретением таблицу экструзионного биения (не показана), которая перемещает профили в их продольном направлении по мере их выхода из экструзионных штампов ( также не показаны). Устройство 1 I для ходьбы, как правило, связано с таблицей биения в смежном порядке, хорошо известно транспортному искусству с таблицей биения, ориентированной, по существу, параллельно столу подачи пилы или другой объектной станции 13, так что устройство 11 перемещения перемещает экструзии в боковом или боковом направлении между исходной и объектной станциями 13. Это также обеспечивает важную цель, позволяющую экструзии охлаждаться, будучи сдвинутой сбоку от стола биения к таблице подачи пилы. Данное изобретение, как уже было описано, в первую очередь касается связи между перегородкой охлаждающего стола с объектной станцией, как показано на чертеже в таблице 13 для подачи пилы. Однако следует понимать, что применение не обязательно должно ограничиваться алюминиево- грузоподъемное оборудование. Кроме того, этому перегрузочному устройству 11 может быть подано различное оборудование для обработки алюминия, предназначенное для передачи из экструзионно-протягивающего устройства, денвининга и т.п. на столик для хранения или оборудование, отличное от подачи пилы. Показаны только отдельные элементы таблицы 11 охлаждения кроссовера, например, поперечные поперечные планки 21 и композитная структура 23 ходового пучка, хотя обе эти структуры обычно имеют место в междисковых кратностях, если это необходимо. Изображенная структура одной составной ходовой балки 23 между двумя поперечными планками 21 полностью достаточна для понимания настоящего изобретения. Теперь делается ссылка на рис. 2, для более полного описания устройства . Экструзии 25 видны в разнесенном соотношении с их направлением движения, показанным стрелкой поперек таблицы 11. Экструзии 25 видны как поддерживаемые на ноге 27а-27b (лучше всего видно на рис.1) двухногих композитных лучей 23 и показаны на более продвинутой стадии с помощью выступов 25 '; вложенные вместе с шарнирным штоком 28 на конце второй ноги или поперечной балкой 29 составной балки 23. Дальнейшее продвижение экструзий 25 доставляет их в стол 13 для подачи пилы, где они опираются на ролики IS, как показано на рис. все еще вложенная группа экструзий, изображенная в конечном, перекрестном положении на 25 дюймов. Теперь структура кроссоверов 11 теперь будет описана более подробно. Структура кроссовера 11 поддерживается на вертикальных ножках 31, обычно прикрепленных к полу скобами 32. Стационарные поперечные планки 21 поддерживаются на ножках 31, на вертикальных поверхностях которых видны подшипники 33 типа подушечного блока, в которых ведется журнал приводного вала 35, который доставляет ходячее движение в композитный бобин 23 в основной раме часть 27. Ключом к этим валам 35 являются цепные звездочки 37, приводимые в действие цепями 38. На рис.2 также показана опорная конструкция основного привода, которая включает в себя опорную платформу 43 двигателя и конструкцию 44 крепления вала. главный приводной двигатель 41 может быть по существу смещен от положений, показанных и центрированных между валами 35 звездочки. В таком случае (не показан) приводной вал причала снабжен специальной звездочкой, а вал 40 независимо установлен в качестве валов на опоре 44, в центре; и дополнительная звездочка предусмотрена на валу, который приводится в движение третьей цепью (не показана) между ним и главным приводным двигателем 41. Используется ли это устройство или показанное, не имеет значения для понимания настоящее изобретение.
Структура подачи пилы поддерживается на ножках 31 и кронштейнах 32.
Рис. 5 дает менее суматоху вид предмета рис. 2, с удаленной структурой приводного электродвигателя, а также с ближайшей парой ножек 31; это показывает эксцентрики 51, которые установлены для включения валов 35 внутри эксцентриковых корпусов 53 вешалки. Корпус 53 вешалки зависит от и вверх поддерживает основную раму 27 композитной балки, и нетрудно видеть, что вращение валов 35 ( синхронизированы в силу их соединения с общим приводным валом 40) заставляет эксцентриковый корпус 53 описывать вращательное движение, оставаясь в неподвижном положении, поскольку корпус свободно вращается вокруг эксцентрично установленного элемента 51. Таким образом, композитная балка 27 описывает по существу круговое движение, так что композитный луч 27 колеблется между продвинутым и отведенным положением; а также верхнее и нижнее положение. Это можно увидеть со ссылкой на рис. 4 (который показывает ходячий композитный луч в его верхнем или поднятом положении над стационарными планками 21 в тяжелой линии), а на рис. 5 (который показывает нижнее или пониженное положение ниже неподвижных планок 21 в фантомной линии). Это восходящее движение сопровождается одновременным перемещением вперед (вперед и назад) всей составной структуры ходового луча, очевидно, поднимает любые свободно расположенные свободные предметы из планок 21, продвигает их на некоторое расстояние и затем опускается ниже планок 21, чтобы переделать объекты на таблице кроссовера, только чтобы их снова подхватили и снова продвинули короткий шаг по мере продолжения цикла ходьбы. Такое устройство для ходьбы, как описано выше, в настоящее время известно транспортному искусству.
На рис.4 показана расширяемая часть 29 основной ходовой конструкции 11, которая обычно циклически протекает в жестком соответствии с циклированием основной составной балочной структуры 27, как если бы она была ее неотъемлемой частью. Предполагая это условие, можно видеть, что растяжимая часть 29 циклически перемещается вверх и вниз относительно стола подачи пилы, чтобы чередовать положения выше и ниже верхней поверхности их валиков 15, что ясно видно из предыдущей последовательной ссылки на рис. , 4 и 5. Рис. На рис.5 показан удлинительный или поперечный баллон 29 ниже роликов подачи пилы 15. Структура 13 стола подачи пиломатериала выполнена с отступом или иным образом открыта между валиками 15, чтобы позволить этому вторжению в область стола подачи пилы смежным образом, что может быть наилучшим образом оценено снова ссылаясь на рис. 1, который также показывает удлинительный элемент 29 на фантомной линии между парой рулонов таблицы подачи пилы 15. Таким образом, нормальный циклический ход устройства, как уже было описано, обычно будет продвигать профили 25, как видно из рис. 2 непрерывно в разнесенном соотношении, показанном на этапе 25, пока они не собираются на столе 13 подачи пилы, где они, как правило, все еще будут разнесены друг от друга, если они не вставлены каким-либо механизмом обратного хода или тому подобное. Именно эта мода, в которой работают наиболее известные структуры ходовых лучей. Однако по причинам, уже описанным выше в предпосылках изобретения, желательно избегать непрерывного взаимосвязанного отношения между структурой 11 ходового луча и таблицей объектов или структурой 13 подачи пиломатериала. Основное внимание, требующееся для устранения этой особенности, заключается в том, что оператор стола подачи пилы может функционировать намного эффективнее и экономически, если стол для подачи пилы может собирать один или несколько выступов в связке, а затем работать на них одинаковым образом без вмешательства или вторжения стола подачи пилы с помощью пусковой балки. Таким образом, пусковая балка может продолжать циклирование и, тем самым, продвигать профили 25, но не вторгаясь в стол 13 подачи пилы и тем самым оставлять ее свободной для непрерывной непрерывной работы пилы до некоторого заданного времени, когда желательно перенести один или несколько выступов 25 от устройства кроссовера до стола подачи пилы. Именно этот результат, что мое изобретение решает посредством предоставления составного пучка на две части, основную часть 27 с верхней платформой поддержки на две части 27а и 27б (см. 5), и второй расширяемый элемент 29, который обычно не проникают в чтобы до тех пор, пока устройство подачи пилы не было нужным, чтобы доставить дополнительные выступы на рулоны 15 стола для подачи пилы, которые, по-видимому, были очищены, чтобы получить новый приток экструзий.
Этот результат достигается путем надлежащего временного расширения вспомогательной части 29 составной шагающей балки, когда таблица 13 подачи пилы подготовлена для дополнительного получения экструзий и в то время, когда элемент 29 собрал достаточное или желаемое число экструзий 25, которые обычно собирались бы в вложенном соотношении, показанном на рис. 2 против разъемной остановки затвора 28 (показан выступающими вверх от конца элемента 29). Точный момент движения элемента 29 заключается в следующем: в какой-то момент, когда композитная структура 27а-27б находится или находится очень близко к самой верхней точке его пешеходного цикла, элемент 29 быстро выдвигается вперед в указанном направлении по стрелке на рис. 4, к указанной там позиции. Это относительно быстрое движение вперед элемента 29 имеет характер переднего хода, и, следовательно, этот элемент упоминается как поперечная балка 29. Прогресс траверсы 29 проходит через отключение переключателя 61 хода, который установлен таким образом нож 31 (или любую другую такую неподвижную конструкцию), чтобы сработать с помощью некоторой циклической части композитной структуры пучка, такой как эксцентриковый корпус 53 (см. рис.4). Реверс или отвод поперечной балки 29 инициируется контактом структуры поперечной балки (например, стопорным затвором 28) с реверсивным переключателем 62, установленным на кабельной структуре 13. Сторнирование, как показано в направлении стрелки в пунктирной линии на рис. , 5, как и следовало ожидать, и немного задерживается, чтобы позволить пешеходному циклу полностью переносить его ниже верхней поверхности роликов 15 до отвода поперечной балки 29. Это позволяет обеспечить надлежащее осаждение предметов, то есть экструды 25, на столе 13 для подачи пилы без отталкивания назад этих элементов с помощью поперечного элемента 29. Более того, одновременно с тем, как перемещаемый элемент 29 начинает выходить из положения выдвижения, стопорный вентиль 28 отпускается, чтобы упасть до нижнее положение, как показано на рис. 5 пунктирной линией. Это раскрывающееся стоп ворот 28 также обеспечивает защиту от любого сопротивления задней части выдавливания 25" от платформы месторождения, то есть, ролики 15 таблицы 13 подачи пилы. Отдельный реверсивный приводной двигатель 63 для побуждения поперечной балки установлен на раме подвески 65 от основной рамы ходовой составной балки 27, к которой также прикрепляется опорная звездочка 67 ведущего колеса на валу 69. оценил другие мотыги могут использоваться или линейные исполнительные механизмы, такие как гидравлические, пневматические или электрические системы прямого привода, хорошо известные в данной области техники. Эта ведущая звездочка приводится в действие от двигателя 63 посредством приводной цепи 71, соединенной с звездочкой 72 двигателя, ведущей звездочкой 67, имеющей вторую зубчатую передачу 73, которая управляет поперечной балкой 29 с помощью зацепления с ее частью 75 стойки (см. рис.4). Вал 69 проходит до некоторой неопределенной длины в любом направлении от конструкции ведущей звездочки, чтобы соединяться с другими элементами поперечной балки, в зависимости от ширины кроссоверного стола, ширина которого в основном соответствует длине передаваемых элементов экструзии или переданы. Точно так же, конечно, шатунные валы 35 простираются к соединению с другими составными конструкциями ходовой балки (не показаны) между другими поперечными рейками 21 на кроссовом столе, количество которых зависит от длины профилей 25.
на столе 13 для подачи пилы без отталкивания назад этих элементов с помощью поперечного элемента 29. Более того, одновременно с тем, как перемещаемый элемент 29 начинает выходить из положения выдвижения, стопорный вентиль 28 отпускается, чтобы упасть до нижнее положение, как показано на рис. 5 пунктирной линией. Это раскрывающееся стоп ворот 28 также обеспечивает защиту от любого сопротивления задней части выдавливания 25" от платформы месторождения, то есть, ролики 15 таблицы 13 подачи пилы. Отдельный реверсивный приводной двигатель 63 для побуждения поперечной балки установлен на раме подвески 65 от основной рамы ходовой составной балки 27, к которой также прикрепляется опорная звездочка 67 ведущего колеса на валу 69. оценил другие мотыги могут использоваться или линейные исполнительные механизмы, такие как гидравлические, пневматические или электрические системы прямого привода, хорошо известные в данной области техники. Эта ведущая звездочка приводится в действие от двигателя 63 посредством приводной цепи 71, соединенной с звездочкой 72 двигателя, ведущей звездочкой 67, имеющей вторую зубчатую передачу 73, которая управляет поперечной балкой 29 с помощью зацепления с ее частью 75 стойки (см. рис.4). Вал 69 проходит до некоторой неопределенной длины в любом направлении от конструкции ведущей звездочки, чтобы соединяться с другими элементами поперечной балки, в зависимости от ширины кроссоверного стола, ширина которого в основном соответствует длине передаваемых элементов экструзии или переданы. Точно так же, конечно, шатунные валы 35 простираются к соединению с другими составными конструкциями ходовой балки (не показаны) между другими поперечными рейками 21 на кроссовом столе, количество которых зависит от длины профилей 25.
Принцип работы (РАБОТА)
При операции один или несколько экструзий поочередно поднимаются и устанавливаются ходячим циклом поэтапно, исходя из направления стрелки и формируя группу экструзий 25, как видно на рис. 2. Экструзии, как уже было описано, неоднократно подбираются и устанавливаются в несколько продвинутом положении, чтобы быть наступающим вперед на постоянных поперечных пластах 21 структуры 11 таблицы перемещений. Эти планки расположены в параллельном множестве, поэтому чтобы сформировать стойкие стационарные структуры, поверхности которых обычно приспособлены для получения горячих экструзий без взаимодействия с горячим металлом и поэтому могут быть образованы из ранее упомянутого графита. Эта группа экструзий 25 в конце концов приходит один за другим в конце основной платформы 22б, для ходьбы и перемещается на поперечную балку 29, которая видна на д, на рис. 5, чтобы слегка отступить от основной платформы 27a-27b ходьбы, расположенной где-то в районе от одного дюйма до четвертого дюйма, цель этого нижнего шага указана ниже. В конечном счете эти продвигающиеся экструзии, после прохождения на поперечную балку 29, сталкиваются с стопорным затвором 28 на конце поперечной балки 29, и по мере продолжения движения они объединяются во вложенное соотношение выступов 25. . По выбору оператора стола подачи пилы переключается переключатель 61 (см. Рис.4), который после следующего цикла цикла устройства для ходьбы переходит в передний ход луча 29 в показанном увеличенном положении. 75 На переднем пределе хода поперечной балки 29 стопорный затвор 28 приводит в действие второй концевой выключатель 62, который инициирует поворот хода хода. Однако реверс немного задерживается с помощью соответствующей схемы, так что фактическое возвращение поперечной балки не происходит до тех пор, пока ходячий цикл не опустит луч ниже верхней поверхности роликов 15 подачи пилы, как видно на рис. 5, после чего осадки 25 осаждаются Затем поперечная балка 29 втягивается, нормальный ходячий цикл продолжает все во время этой операции поперечного луча. Усадка в точке д на рис.5 о котором говорилось ранее. что только те профили, которые обозначены 25 '(см. рис.2), будут продвигаться вперед по ходу поперечной балки 29, тогда как если бы такого уклонения не было, некоторые из выступов 25 на главной платформе 27а-27б,для ходьбы могли быть перемещены вперед с помощью поперечной балки 29. Следует также отметить, что стопорный вентиль 28 переворачивается вниз, как показано пунктирной линией на рис. 5. в соответствующей точке в цикле таким образом, чтобы предотвратить стоп ворота от перетаскивания уже осажденного выдавленных 25 (рис.2) обратно к структуре переворота.
Таким образом, суммируя последовательность операции, со ссылкой на рис. 2, обычная ходячая структура составной ходовой балки перемещает выступы 25 в устойчивой ступенчатой прогрессии в направлении стрелки, причем экструзии, в конечном счете, перемещаются в виде группы с помощью передней части поперечной балки 29 составной балки до тех пор, пока вложенная последовательность экструзия 25 собираются против остановки ворота 28. оператора подачи пилы может тогда, по его собственному ручному переключателю, активизировать концевые выключатели 61 и 62 таким образом, что траверсы луч 29 дротиков вперед, когда композиционный пучок попадет вблизи верхней границы его пешеходный цикл. Затем поперечная балка 29 откладывает выступы 25 в положение, показанное на 25 дюймов на подающих роликах 15 для пилы, по мере того как нормальный цикл ходьбы прогрессирует. Затем концевой выключатель 62 приводит к тому, что реверсивная траверса 29 принимает больше экструзий 25, нормальный ходячий цикл продолжается непрерывно.
Следует иметь в виду, что оператор пильной подачи может потребовать дополнительных выступов в любое время, когда он так желает в любом количестве, которое он так желает, просто ожидая, пока необходимое количество экструзий не будет собрано на поперечной балке 29. Он может даже контролировать свою степень , в зависимости от сроков его запроса. Тем не менее, он, тем не менее, освобождает все это время, чтобы завершить операцию подачи пилы по экструзиям 25 'без взаимного вмешательства в продвижение экструзии и их опорных конструкций из устройства кроссовера. Те, кто знаком с этими типами устройств для обработки алюминиевой экструзии, будут наиболее полно оценивают преимущество в настоящем изобретении.
Соответственно, мы описали передающее устройство, которое включает в себя собирающую и проходящую структуру, избирательно избирательно перемещающую и осаждающую собранные объекты, такие как экструзии, в отдельную конвейерную структуру, перемещающую всю собранную группу объектов, собранную в направлении, поперечном потоку собранных объектов.
Таким образом, описанное оперативное воплощение нашего изобретения, это описание предложит улучшения, адаптации, модификации и замены для специалистов в данной области, и такие улучшения, адаптации, модификации и замены предназначены для включения в сущность настоящего изобретения, ограниченные только в объеме прилагаемой формулы изобретения. Мы утверждаем.
1. В передаточном устройстве с поперечным ходовым лучом для перемещения предметов в поперечном направлении в непрерывной ступенчатой последовательности к платформе, принимающей изделие, с разделенными элементами, поддерживающими поперечные элементы, и в котором устройство перемещения для ходьбы имеет вид, включающий, по меньшей мере, одну пусковую балку, которая смещена между предметом, поддерживающие планки кроссоверного стола (поднятые до уровня платформы), чтобы подниматься выше и ниже упомянутых планок во время упомянутого цикла ходьбы; композитная конструкция ходовой балки, содержащая: элемент поперечной балки, установленный на упомянутой ходовой балке, параллельно с ним для смещенного движения с указанной ходовой балкой, причем упомянутый элемент поперечной балки расположен для продольного продвижения и отвода в направлении ходьбы по отношению к указанному элементу ходовой части, и средство для выборочного выдвижения и втягивания упомянутой поперечной балки относительно упомянутого элемента балки для выталкивания таким образом, чтобы осуществлять прерывистое удлинение ходовой балки, расположенной между собой между опорными элементами изделия упомянутой платформы приема изделия, тем самым временно продлевая предел ходовой операции к упомянутой приемной платформе.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что у каждой из них ходовая луча снабжена канавчатом средством, и указанная поперечная балка сцеплена с ней дл перемещении вперед и назад по отношению к основной ходовой балке.
3. Устройство по п.2, в котором верхняя опорная поверхность изделия упомянутой поперечной балки расположена на более низком уровне, чем верхняя, поддерживающая изделие поверхность основной балки, на указанных композитных ходовых балках.
4. Устройство по п.3, с дополнительной структурой, содержащей: статья остановки ворот вблизи свободного конца указанного хода луча, чтобы задержать продвижение изделий ступенчато к концу указанного луча, сказал затвор, выполненный с возможностью упала до более низкого, нерабочее положение, в ответ на приведение в действие указанного поперечного балки.
5. Устройство по п.1 формулы изобретения с дополнительной конструкцией, содержащее обратимые приводные средства для упомянутого перемещения и возврата упомянутой поперечной балки.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что средство привода поперечной балки содержит обратимый электродвигатель, закрепленный на основной раме композитного ходового бруса, и шестерню, приводимую в действие указанным двигателем и взаимодействующую с стойкой на указанной поперечной балке для передачи поперечного хода от упомянутого двигателя до указанной стойки.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что дополнительно ограничено средствами управления, средство первого концевого выключателя, приводимое в действие упомянутой ходовой балкой, чтобы вступать в движение при прямом ходовом движении упомянутой поперечной балки, когда составной ходовой луч приближается к верхнему пределу его цикла; второе средство концевого выключателя, приводимое в действие вблизи переднего предела траверсы упомянутой поперечной балки, чтобы инициировать поворот поперечного движения указанной поперечной балки для ее возврата; и третье средство главного переключателя для включения и выключения упомянутого первого и второго средств конечного выключателя.
8. Устройство по п.7, с дополнительным ограничением, содержащее: средство для сбрасывания сказал траверс луч остановки затвора ниже своего нормального положения статьи сдерживающей; в ответ на приведение в действие упомянутого первого средства концевого выключателя и восстановление упомянутого затвора в указанном нормальном положении в ответном ответе для приведения в действие упомянутого второго средства концевого выключателя.
9. В процессе ступенчатого переноса линейно продвигающихся изделий к поперечно направленной приемной станции способ содержит: продвигающие статьи в линию к упомянутой принимающей станции со ступенчатым перемещением вверх и вниз; собирание в месте, расположенном сбоку от приемной станции, непрерывным набором самых дальнейших усовершенствований упомянутых продвигающихся предметов, продолжая при этом переносить другие предметы с постепенным перемещением вверх и вниз; перемещение упомянутых собранных статей вверх и вниз синхронно с перемещением вверх и вниз других продвигающихся предметов; выборочно транспортировать по бокам весь собранный набор предметов на упомянутую приемную станцию в течение одного цикла вверх и вниз их движения, не мешая линейному продвижению упомянутых других изделий; и повторять вышеуказанные две последовательности непрерывно, с интервалами времени, выбранными для соответствия условию готовности упомянутой приемной станции.