Назад в библиотеку

Совершенствование процесса деталирования, моделирования и визуализации сборки запорного устройства средствами AutoCAD 3ds MAX

Автор: Аксенова О. Ю., Пачкина А. А.
Источник: Вестник Кузбасского государственного технического университета. – 2015. – с. 116–120.

Аннотация

Статья посвящена промышленной визуализации и значимости ее при проектировании технологических процессов сборки в машиностроении. Проанализирована возможность совмещения использования двух графических редакторов AutoCAD и 3ds МАХ с целью совершенствования качества чертежей и реалистичной визуализации проектируемых объектов. Сделаны выводы о преимуществе использования нескольких графических редакторов одновременно.

Ключевые слова

Наглядность чертежей, проектирование, реалистичная визуализация, моделирование, построение моделей.


Промышленная визуализация – это представление 3D объектов, их анимационный технологический процесс изготовления или сборки, анимация работы заводского цеха, станков, и т.д. Обычные конструкторские чертежи приобретают форму, цвет, объем, структуру, последовательно и максимально реалистично показываются все этапы изготовления или проведения технологического цикла.

Процесс промышленной визуализации включает в себя 3D-моделирование и 3D-анимацию. Чаще всего используется синтез компьютерной графики и видеосъемки одновременно. При помощи 3D анимации легко показать все достоинства оборудования и его технологичность. 3D визуализация помогает динамично раскрыть функциональное назначение выпускаемой продукции, которое невозможно продемонстрировать обычными способами.

Для примера можно сравнить обычные стандартные чертежи и схемы, которыми пользуются конструкторы и технологи повседневно. Они не дают такой наглядности н реалистичности, как точно такой же чертеж, выполненный в системе 3D-визуализацни. 3D моделирование позволяет создавать объекты с фотографической точностью и реалистичностью, граничащей с реальными объектами. Однако создавая анимацию технологического процесса, задача дизайнера заключается в том, чтобы помочь в достоверной форме облегчить для зрителя понимание сути определенного процесса.

Анимация техпроцесса позволяет рассмотреть объект исследования со всех сторон, покрутить его вокруг своей оси, сделать приближение и удаление каких-либо деталей. Обозначить цветом и светом возможные разрезы и виды в этих разрезах. Рассмотреть все детали с необходимых точек и все это можно без создания большого количества иллюстраций и чертежей. Благодаря 3D-визуализации не нужно создавать дорогостоящий статичный макет, что в свою очередь сокращает производственные расходы. Кроме того, 3D-моделхрование позволяет еще на уровне проектирования выявить все места нестыковок объектов и вовремя внести все необходимые коррективы н усилить слабые звенья.

Довольно часто в процессе анимации необходимо показать не просто один объект, а целую систему взаимодействия разных объектов.

С помощью анимации техпроцессов добиваемся:

Рассмотрим этапы создания визуализации процесса сборки изделия на примере запорного устройства (рис. 1).

pic1

Рисунок 1 – Сборочный чертеж запорного устройства

Концевое запорное устройство предназначено для соединения концов рукавов при перепуске сжатого воздуха из одной емкости в другую. При соединении концов рукавов накидной гайкой 7 шарики 10 отжимаются от седла клапана 8 и корпуса 3, тем самым открывая проход воздуху. При разъеме концов рукавов шарики под действием пружины б и давления воздуха плотно закрывают выходные отверстия обоих концов.

Промышленная визуализация сборочного процесса запорного устройства включает два типа операций:

1. Сборочные операции.

Шарики 10 устанавливают в седло 8 и корпус 3, затем седло помещают в корпус запорного устройства. Пружины 6 размещают в скобах 4 и 5, которые крепятся в штуцеры 1, а на штуцеры устанавливают прокладки 2. Далее один штуцер при помощи резьбового соединения соединяется с корпусом, второй штуцер с седлом. В конце сборочной операции запорного устройства на корпус навинчивается гайка 7.

2. Разборочные операции.

Гайку 7 отвинчивают с резьбовой поверхности корпуса 3. Один штуцер 1 отсоединяют от корпуса, другой – от седла 8. С поверхности штуцеров снимают прокладки 2, изнутри извлекают скобы 4 и 5, из них вынимают пружины 6. В конце разборочной операции корпус, седло и шарик отсоединяют друг от друга.

Опираясь на вышеописанные операции сборки и разборки конструкции запорного устройства разрабатывается визуализация сборочного процесса запорного устройства, состоящая из нескольких этапов:

  1. Создание в среде AutoCAD рабочих чертежей и твердотельных моделей всех деталей, входящих в состав сборочной единицы. Результаты моделирования деталей запорного устройства представлены в таблице 1.
  2. Импортирование твердотельных моделей деталей запорного устройства, созданных в графическом редакторе AutoCAD, в графический редактор Autodesk 3ds МАХ, выравнивание их относительно общей осевой линии и по положению для визуализации (рис. 2 и 3).
  3. Наложение текстур материалов деталей, входящих в состав запорного устройства, с целью придания реалистичности и естественности самим деталям, а также визуализируемому процессу сборки запорного устройства в целом (рис. 4). На заключительном этапе промышленной визуализации запорного устройства задаются параметры визуализации, осуществляется настройка процесса визуализации сборочных операций сборочной единицы и получение видеоизображения сборки запорного устройства.
tabl

Таблица 1 – Твердотельные модели деталей, входящих в состав запорного устройства, созданные в среде AutoCAD

В заключение, следует отметить, что графический редактор AutoCAD является мировым лидером среди решений для 2D и 3D-проектирования. Будучи более наглядным, 3D-моделирование позволяет ускорить проектные работы и выпуск документации, совместно использовать модели и развивать новые идеи.

pic2

Рисунок 2 – 3D изображение импортированных твердотельных моделей деталей запорного устройства

pic3

Рисунок 3 – 3D изображение запорного устройства с вырезом 1/4 сборочной единицы

pic4

Рисунок 4 – Результат визуализации запорного устройства посредством

3ds МАХ – это полнофункциональное решение для 3D-моделирования, анимации и рендеринга при разработке реалистичных объектов с применением спецэффектов. Совместное использование данных продуктов позволяет добиться в проектировании и визуализации объектов высокой точности в построении моделей и их реалистичном изображении.

Список использованной литературы

1. Барботько А. И. Основы теории математического моделирования: Учебное пособие / А. И. Барботько, А. О. Гладышкин. – Ст. Оскол: ТНТ, 2013. – 212 с.
2. Гузненков В. Н. Autodesk Inventor 2012. Трехмерное моделирование деталей и создание чертежей: Учебное пособие / В. Н. Гузненков, П. А. Журбенко. – М.: ДМК Пресс, 2013. – 120 с.
3. Журавлев А. AutoCAD для конструкторов. Стандарты ЕСКД в AutoCAD 2009/2010/2011. Практические советы конструктора (+ CD-ROM). – М: Наука и техника, 2010. – 384 с.
4. Климачева Т. AutoCAD 2010. Полный курс для профессионалов. – М: Вильямс, 2010. – 1088 с.
5. Чумаченко И. Н. 3ds Мах 9 на 200%. – М.: НТ Пресс, 2006. – 480 с.
6. Шнейдеров В. Иллюстрированный самоучитель 3ds МАХ. – СПб: Питер, 2006. – 480с.