Назад в библиотеку

Таблеточные машины

Авторы: А.П. Филатов
Источник: Мастерская своего дела

Аннотация

Таблетирование предназначено для получения компактных изделий или полуфабрикатов в виде таблеток или брикетов из сыпучих или волокнистых материалов. Таблетирование в химической промышленности широко при­меняется в процессах переработки пластмасс, при изготовлении катализаторов, асборезиновых изделий, продуктов бытовой химии, некоторых видов удобрений и т. д.

1. Ведение

Как и при гранулировании, таблетки (брикеты) используются, как готовый продукт (катализаторные кольца, в бытовой химии, медицинские препараты и др.) либо как промежуточный полупродукт, который подвергается последующей переработке. В первом случае таблеточные машины (машины-автоматы) имеют высокую производительность благодаря снижению времени, затрачиваемого на вспомогательные операции, меньшую себестоимость и лучшую стабильность готовых изделий и т. д. Кроме того, таблеточные машины могут изготовлять одновременно изделия различной конфигураци.

2. Производители

Таблеточные машины относятся к перво­му и третьему классу. Основными производи­телями таблеточных машин являются фирмы: Стоке (США), Манести (Великобритания), В. Фетте, Киллиан, Хорн (Германия), «Метал­лист» (Россия), Мариупольский завод техноло­гического оборудования (Украина).

Технологический процесс таблетирования

Технологический процесс таблетирова ния начинается с операции дозирования, при выполнении которой башмак питателя-дозатора находится над матрицей, установленной в столе пресса. Глубина Н заполнения матрицы определяется положением нижнего пуансона. Затем башмак питателя-дозатора отводится в сторону, а верхний пуансон, перемещающийся вертикально, осуществляет прессование порошка. Конечная высота таблетки h\ если нижний пуансон при прессовании не перемещается, то путь верхнего пуансона в матрице Н - И. В некоторых таблеточных машинах перед прессованием нижний пуансон немного смещается вниз, чтобы не происходило «выплескивания» порошка из матрицы при входе в нее верхнего пуансона. Дозирование сыпучего, материала (отде­ление дозы порошка от остальной его массы) следует отнести к основным операциям. Ана­логично классифицируется и операция прессо­вания.