Magazine American Machinist13/10/2009
Для удовлетворения требований экстремальных применений были разработаны материалы с уникальными металлургическими свойствами - такими как титан, инструментальные стали, нержавеющие стали, закаленные стали и другие суперсплавы. Наряду с тем, что эти материалы стали более твердыми, более жесткими, менее чувствительными к теплу и / или более устойчивыми к коррозии и усталости, они также становились все труднее обрабатывать. Несколько инструментальных мастеров разработали новые классы вставок с различными геометриями, а другие предлагают твердосплавные инструменты, предназначенные для продления срока службы инструмента при обработке этих трудно поддающихся механической обработке материалов. Специалисты говорят, что новые продукты помогают улучшить поверхность, снижая затраты на механическую обработку.
Sandvik Coromant Co. ( www.coromant.sandvik.com/us ) имеет несколько новых продуктов для измельчающих материалов, которые являются жесткими для инструментов. Sandvik Coromant добавила новую геометрию режущей кромки к своей линейке фрезерных инструментов CoroMill 210, которая имеет более резкую и более легкую форму резания, предназначенную для погружных фрезерных и высоконапорных фрезерных работ. Sandvik Coromant говорит, что новая геометрия способствует повышению эффективности резания на различных материалах, включая титан, инструментальную сталь и нержавеющую сталь. В дополнение к повышению производительности компания говорит, что эти вставки имеют более длительный срок службы, обеспечивают более плавное резание и уменьшают шум обработки и энергопотребление.
Угол ввода CoroMill 210 с 10° обеспечивает высокую скорость подачи при малых осевых глубинах резки при фрезеровании торцов и удалении высоких объемов стружки по темпам, которые, по словам компании, намного выше тех, что имеют традиционные лицевые мельницы. Конструкция также обеспечивает высокую радиальную глубину резки при резке в черновой обработке и удаляет большое количество металла в осевом направлении, например, при фрезеровании глубоких полостей или вдоль глубоких плеч.
Конструкция корпуса режущего инструмента CoroMill 210 позволяет использовать винты с отверстиями для охлаждающей жидкости для подачи охлаждающей жидкости через каждый инструмент для эффективной эвакуации и резания стружки.
Отдельно Sandvik Coromant говорит, что еще одна вложенная в него вставка уменьшает усилия резания и уменьшает вибрацию в нестабильных условиях и может достигать высоких скоростей резания в труднодоступных машинах. Линия вставки E-xL компании предназначена для использования с режущими инструментами CoroMill 300. Вставки имеют угол поворота на 10° с шагом 0,008 дюйма. земельные участки. Sandvik Coromant рекомендует использовать инструменты CoroMill 300 для профилирования и контуров и говорит, что они облегчают удаление металла без вибрации с помощью коротких и длинных инструментов и обеспечивают энергоэффективность на всех машинах.
Для долговременных применений Sandvik Coromant выпустил длинный хвостовой наконечник CoroMill Plura. Этот торцевой инструмент представляет собой твердосплавный инструмент, выполненный из износостойкой марки P10 и предназначен для резки сложных материалов. Компания заявляет, что она может использоваться в различных приложениях для фрезерования, в том числе в инструментальных и штамповочных и аэрокосмических отраслях. Sandvik Coromant говорит, что инструменты CoroMill Plura могут обрабатывать предварительно закаленные материалы в одной установке и могут сокращать время срабатывания пополам.
Компания Genevieve Swiss Industries Inc. ( www.genswiss.com ) разработала швейные токарные станки Utiliis AG Multidec, специально предназначенные для токарной обработки титана и 300 нержавеющих и других сложных материалов. Эти вставки имеют систему удержания с двухвинтовым зажимным и трехточечным вставками для обеспечения жесткости и точности. Компания заявляет, что вставки обеспечивают повторяемость менее 0,0004 дюйма для токарной работы 1-в. в диаметре и ниже, и доступны в режимах поворота спереди и назад.
ATI Stellram ( www.stellram.com ) говорит, что его твердые твердосплавные диски Rapide True Micrograin удаляют на 50% больше материала в течение всего срока службы инструмента, сокращают время цикла на целых 50% и увеличивают ресурс инструмента на 75% по сравнению с другими инструментами, когда обрабатывающих сталей до 62 HRc, нержавеющей стали, алюминия, титана и других суперсплавов.