Автор: Ромашко А.Ю., научный руководитель:к.т.н. Гридин С.В.
Источник: Материалы научно-практической конференции "Ресурсосбережение. Эффективность. Развитие" — Донецк, ДонНТУ — 2017.
Ромашко А.Ю., научный руководитель:к.т.н. Гридин С.В. Повышение энергоэффективности работы энергетического цеха Ц-314 Снежнянского машиностроительного завода
В статье проанализирована эффективность работы цеха и разработано масштабное энергосберегающее мероприятие.
В настоящее время одной из важнейших проблем энергетики является неудовлетворительное качество использования теплоэнергетического оборудования. Это связано с тем, что оно сильно устарело как физически, так и морально. Используется оборудование, которое было выпущено 25 – 35, а иногда и 50 лет назад, износ его довольно часто достигает 80 – 90%. Использование такого оборудования ведёт к огромным тепловым, а, следовательно, и экономическим потерям, что в условиях рыночной экономики является непозволительной роскошью и вопросом выживания предприятий.
Поэтому остро ставится вопрос решения задачи об энергосбережении и повышении энергоэффективности использования энергоресурсов за счет разработки энергосберегающих мероприятий.
Объектом исследования является энергетический цех Ц-314 Снежнянского машиностроительного завода. Энергетический цех – структурное производственно-хозяйственное подразделение предприятия, которое подчиняется главному энергетику.
Цех осуществляет обеспечение завода паром, горячей водой, сжатым воздухом и холодом установленных параметров и в количествах, согласно плановым заданиям, необходимых для нормальной производственной деятельности завода.
После проведения комплексного энергетического обследования (т.е. документального и инструментального обследования оборудования, используемого для производства пара, горячей воды и электрической энергии для нужд цеха и завода) были разработаны масштабное энергосберегающие мероприятие по замене котла типа ДКВР-6,5/13 на 5 котлов типа АПК-2101 в летний период года.
В летний период работы на заводе, когда потребность в паре минимальная, так как нагрузка на отопление отсутствует и цеха, потребляющие пар работают не на полную мощность (в течение смены потребление менее 2 т/час), экономически не выгодно использовать паровые котлы большой производительности ДКВР- 6,5/13.
Для решения проблемы снабжения паром завода в сезон с мая по октябрь при малых нагрузках в помещении котельной проектируется смонтировать пять котлов АПК-2102, выпускаемых этим предприятием, со средней производительностью по 450 кг/час, а паровой котел большой мощности типа ДКВР-6,5/13 останавливать в резерв.
После внедрения мероприятия полугодовая паропроизводительность котельной составит 10980 т/год, а до внедрения составляла 13176 т/год.
Получим, что после внедрения этого мероприятия затраты на природный газ уменьшатся вследствие уменьшения расхода газа. Но при этом стоимость 1ГДж тепла увеличится на 1,02 руб., т.е. на 3,35%, в связи с тем, что КПД внедряемых котлов АПК-2102 составляет 89%, а КПД ДКВР-6,5/13 – 92%.
Предложенное мероприятие требует определенных капитальных вложений. Балансовая стоимость нового оборудования устанавливается с учетом затрат на строительство – монтажные работы, транспортировку Таким образом, затраты на внедрение предложенного мероприятия составят 428919,75 руб., при этом годовая экономия будет составлять 704086,36 руб., а окупится менее чем за год.