Строительные проблемы: торкретирование

Когда мы думаем о бетоне, мы обычно думаем о смеси гравия, песка, портландцемента и воды, которую выливают в формы и позволяют отверждать и отверждать.

Другой метод укладки бетона - «выстреливание», которое относится к закачке бетона в форсунку и использованию сжатого воздуха, чтобы поднять его на место под давлением. Этот процесс может использоваться на плитах пола, стенах и верхних поверхностях, таких как потолки и крыши.

Есть два способа укладки бетона с помощью этого метода:

1. Сухая смесь, или «гунит», помещает сухие бетонные компоненты (гравий, песок и портландцемент) в бункер и подает их со сжатым воздухом через шланг к соплу. Здесь добавляется вода, и рабочие распыляют бетонную смесь на подготовленную поверхность. Это тема в другой раз.
2. Мокрая смесь, или «торкрет», помещает готовый бетон (иногда с добавлением армирующего волокна) в бункер, прокачивает бетон через шланг к насадке. Здесь сжатый воздух впрыскивается, и рабочий распыляет бетон на подготовленную поверхность. Это наиболее распространенный процесс в конце 20- го и 21- го веков.
3. Иногда термины «гунит» и «торкрет» используются взаимозаменяемо, хотя процессы разные.

В этой статье будет рассмотрен метод мокрого смешивания торкретирования.

Среди преимуществ торкретирования по сравнению с заливкой бетона являются:

1. Ему не нужна сложная система форм, например, более знакомый бетон, залитый на месте, поскольку он применяется в виде жесткой пасты и требует только односторонней формы или вообще не применяется, если ее наносят на уплотненную почву.
2. Он не требует вибрации или уплотнения после размещения, так как он под давлением на место.
3. Это недорогой способ изгибать бетон изогнутыми и неправильными формами, которые сложны или невозможны при обычном бетонировании, например, в резервуарах, куполах, плавательных бассейнах и скейт-парках.
4. Может использоваться со стальными арматурными стержнями, сварной арматурной сеткой, армированным волокном, смешанным с бетоном, или без армирования.
5. Он обладает теми же негорючими и огнестойкими качествами, что и бетон, который был сформирован и залит обычным способом.

   Основным недостатком торкретирования по сравнению с заливкой бетона является количество времени, которое требуется при использовании для крупных фундаментов, опор конструкций и других конструкций с большим поперечным сечением по сравнению с использованием обычных форм для этих крупных конструкций.

   Две распространенные проблемы при применении торкретирования - это гравий в слишком большом бетонном заполнителе, который мешает распылению бетона; и готовый бетон, который слишком влажный (слишком сильный спад), чтобы он не прилипал к вертикальным и верхним поверхностям.

   Бетон, наносимый торкретированием, часто содержит стальные арматурные стержни. Фото 1 показывает дно и боковые стороны глубокого конца большого муниципального бассейна. Бригада торкретирования стоит на стальной арматуре для дна бассейна, которая поддерживается бетонными каменными блоками, опирающимися на уплотненную почву. Эта стальная арматура будет полностью встроена в бетон, когда процедура будет выполнена, как это находится на задней части фотографии рядом с верхней частью стены.

   

   На фото 2 показан другой вид экипажа с соплом слева, со шланговыми манипуляторами в центре и с отделкой с ручными кельмами слева. Также видны два шланга, ведущие к соплу. Шланг большего размера содержит бетон и соединен с бетононасосом в верхней части насыпи, рядом с грузовиком с готовой смесью. Меньший шланг соединен с большим установленным на прицепе воздушным компрессором для подачи сжатого воздуха для выдувания бетона на место.

   

   Фотография 3 - другой вид команды, с лучшим видом на бетонщиков справа.

   

   Фото 4 - крупный план сопла торкретирования с его соединением со шлангом от бетононасоса и соединением клапана сжатого воздуха и шланга с воздушным компрессором. Регулируя клапан сжатого воздуха, форсунка может контролировать скорость, с которой бетон выгружается. Объем выпускаемого бетона контролируется бетононасосом.

   

   Торкрет-бетон обычно затирается вручную в тесных помещениях, как показано на фотографиях, а также на стенах и потолках. На больших, плоских, открытых площадках, таких как полы и днища бассейнов, отделка может быть выполнена с помощью затирочных машин, как с обычным бетоном.

   На очень больших работах из торкрет-бетона шланги и сопло могут переноситься роботизированной стрелой с дистанционным управлением.