Донецкий Национальный Технический Университет
Третинникова Ольга Николаевна
Тема диссертации: "Управление техническим обновлением производства"
Специальность "Экономика предприятия"
Код: 7.050107
Автореферат магистерской выпускной работы
e-mail: tretinnikova@.ukrtop.com
Донецк-2002
Общая характеристика работы
Актуальность темы : В настоящее время заметны положительные сдвиги в техническом оснащении производства. В частности, значительно увеличились инвестиции, выделяемые на эти цели. Однако, несмотря на активизацию инвестиционной политики коренного улучшения в осуществлении технического перевооружения и реконструкции производства пока не произошло. В результате растёт изношенность основных фондов, наблюдается тенденция снижения фондоотдачи. При этом ежегодно продолжает увеличиваться объём полностью изношенных фондов. Эксплуатация физически изношенного и морально устаревшего оборудования ведёт к значительному снижению производительности общественного труда. Большие потери народное хозяйство несёт из-за того, что для поддержания изношенного оборудования в рабочем состоянии и проведения его ремонтов отвлекаются значительные трудовые и материальные ресурсы. Создавшееся положение усугубляется ещё тем, что ввиду слабости ремонтных служб и необеспеченности их запчастями и средствами, выделяемыми на ремонтно-эксплуатационные нужды, ремонт и модернизация осуществляются не всегда качественно и своевременно. В этой связи возросли потери от брака, увеличилось количество аварий.
Особую остроту проблема технического перевооружения и реконструкции производства приобретает в индустриально развитых регионах страны, обладающих мощным промышленным потенциалом и высоко квалифицированными кадрами. Проведенное исследование показало, что, например, по Донецкому региону величина износа за год систематически возрастает примерно на 1,2 %. Более чем на 50 % изношены производственные фонды в металлургической, угольной, химической отраслях промышленности. Низкий качественный уровень производственного потенциала этих регионов помимо экономических потерь привёл к ухудшению экологической обстановки.
Названные проблемы пока недостаточно освещены в литературе. Нуждаются в исследовании и такие аспекты технической реконструкции действующего производства, которые связаны с прогнозированием, определением экономической эффективности указанных работ. В этой связи, в данной работе предпринята попытка решить малоразработанные, но весьма актуальные вопросы, которые направлены на ускорение осуществления технического перевооружения и реконструкции действующего производства.
Цель работы
:показать все аспекты технического перевооружения и реконструкции, выявить направления этого процесса в условиях действующего производства. В соответствии с поставленной целью, основными задачами являются:1. Анализ существующей системы формирования финасовых ресурсов для обновления производства.
2. Разработка эффективной системы финансирования технического обновления. Либо на основе собственных средств, либо с привлечением заёмных источников.
3. Определение критериев оценки провведения технического перевооружения и реконструкции с учётом социальных и экономических факторов.
Выбранное мною направление диссертационного исследования связано с научным направлением кафедры "Экономики предприятия" под руководством проф., д. э. н. Хобты В. М.
Методы исследования: в диссертации использованы статистические и аналитические методы; экономико-математическое моделирование; факторный анализ.
Объект исследования: действующее производство "ЭБП".
Предмет исследования: методологические подходы к оценке обновления производства.
Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем: выявлены важнейшие теоретико-методологические аспекты технического обновления промышленных предприятий в рыночной среде; предложен обобщенный методологический подход к процедуре моделирования формирования стратегии обновления предприятия с обоснованием его принципов и методикой выбора ее типа; разработаны рекомендации по оценке результатов технического обновления предприятия и адаптивности его к инновациям; выявлены тенденция
концентрации производства и факторы ее эффективности на основе анализа показателей стран с развитой рыночной экономикой.Апробация работы: данная тема изложена и была предметом обсуждения на 2-х конференциях:
Теоретические и практические аспекты технического перевооружения и реконструкции, как форм обновления производства
Интенсификация - воспроизводственный процесс, способствующий выявлению новых производственных возможностей, имеющихся и вновь внедренных средств производства К. Маркс, характеризуя расширенное воспроизводство, писал, что "через известные промежутки времени совершается воспроизводство, и притом - если рассматривать его с общественной точки зрения, - воспроизводство в расширенном масштабе: расширенном экстенсивно, если расширяется только поле производства; расширенном интенсивно, если применяются более эффективные средства производства" [
3, с.193] .Это положение раскрывает сущность двух способов расширенного воспроизводства: на основе техники и технологии с неизменными характеристиками и на основе более совершенной и производительной техники и технологии.
Таким образом, интенсификация производства представляет собой двуединый процесс, исходным моментом которого выступает внедрение новых средств производства с последующим возрастанием степени использования всей совокупности элементов производительных сил, что находит выражение в повышении эффективности производства.
Важнейшая особенность развития в 90-е годы в том, что среди различных форм и направлений интенсификации общественного производства и его воспроизводства в экономической политике всё большее место стали занимать такие формы обновления, как реконструкция и техническое перевооружение действующего производства.
Изучение проблемы обновления путем реконструкции и технического перевооружения производства во взаимосвязи с его интенсификацией и хозяйственным механизмом позволяет выявить ряд тенденций, учет которых в практике расширяет наши представления о путях повышения эффективности общественного производства, необходимости его ускорения.
Первая тенденция проявляется в том, что ускорение работ по техническому перевооружению и реконструкции действующего производства под влиянием научно- технической резолюции диктуется более быстрым старением наличных средств труда.
Вторая тенденция заключается в том, что в современных условиях норма накопления, т.е. доля в национальном доходе, идущая на накопление, определяется, прежде всего, эффективностью использования капитальных вложений и производственных фондов, что в свою очередь позволяет компенсировать или ослаблять влияние стабилизации и даже снижение нормы накопления на темпы развития общественного производства.
Наличие таких тенденций свидетельствует о том, что техническим перевооружением и реконструкцией действующего производства надо управлять. Под управлением здесь подразумевается система долго-, краткосрочных и оперативных мер, направленных на плановую подготовку и проведение технического перевооружения и реконструкции в целях достижения максимального социально- экономического эффекта при рациональном использовании необходимых ресурсов, т. е. ресурсосбережения. Техническое перевооружение и реконструкция производства воплощают понятия возмещения, замену и в целом обновление основных фондов, отражая один и тот же процесс ввода в действие новых средств труда, более прогрессивных в техническом и более эффективных в экономическом отношении, взамен выводимых из производства устаревших. Следовательно, обновление- это такие изменения в имеющихся средствах труда, в результате которых общественное производство насыщается новыми машинами, механизмами, постройками взамен старых.
К техническому перевооружению действующих предприятий (в дальнейшем по тексту - техническое перевооружение, техническое перевооружение производства), отнесен комплекс мероприятий по повышению технико-экономического уровня отдельных производств, цехов, участков на основе внедрения
передовой технологии и техники, механизации и автоматизации производства, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным, также по совершенствованию общезаводского хозяйства и вспомогательных служб.Преимуществом этого определения является возможность частичной перестройки и расширения существующих или строительство новых объектов подсобного и обслуживающего назначения, если это связано с проводимыми мероприятиями по техническому перевооружению. Положительные моменты связаны также с расширением области применения и содержания работ по техническому перевооружении. Предусматриваются возможности проведения комплексного технического перевооружения систем и комплексов машин, отдельных производственных циклов
, замкнутых технологических процессов, начиная от переработки сырья и кончая получением готового продукта. На это направлена и дополнительная установка на существующих производственных площадях оборудования и машин, внедрение автоматизированных систем управления и контроля, применение радио, телевидения и других современных средств в управлении производством. В то же время в определении чрезвычайно широк перечень целей и направлений технического перевооружения, носящих общий характер и взаимно перекрываемых. В результате трудно проследить взаимосвязь между ними, что приводит к разночтению при выборе конкретных мероприятий и определении их результативности.К признакам, отличающим техническое перевооружение от других форм воспроизводства, следует отнести постоянный и непрерывный характер осуществления, обновление преимущественно активной части основных производственных фондов, локальность объектов производства, подвергающихся перевооружении, нерасширение производственных площадей. Исходя из этих признаков выбор направлений технического перевооружения и достигаемых целей должен быть связан с совершенствованием производственного аппарата предприятия.
Что касается реконструкции, то по содержанию работ и ставящимся целям имеется много общего с техническим перевооружением, связанным с постоянным обновлением основных фондов на основе достижений научно- технического прогресса, улучшения организации и управления производством на девствующих предприятиях. Имеющиеся отличия связаны с тем, что реконструкция является формой проведения капитального строительства на предприятии, осуществляется по специально разработанному проекту, носит эпизодический характер, направлена на полное или частичное переоборудование и переустройствo производства при значительном охвате пассивной части основных фондов.
Определение сущности технического перевооружения производства является первым шагом в формировании экономического механизма управления этим процессом. Основная задача, стоящая перед данным механизмом, - повышение эффективности работ, осуществляемых в рамках технического перевооружения действующих предприятий. Речь идет о формировании целевой направленности технического перевооружения, выражаемого, прежде всего в определении экономическою содержания этого процесса.
В целом экономическое содержание технического перевооружения с позиции внедрения в производство достижений технического прогресса определено М.А. Виленским: "Это - процесс оснащения новой техникой всех технологических переделов основного и вспомогательного производства, включая производственную инфраструктуру, такие службы социальной инфраструктуры, в их сопряженности и в комплексе для более полной реализации потенциального экономического эффекта каждого вида внедряемой техники и повышения экономической эффективности" [2, с.
49].Формирование вариантов замены оборудования при перевооружении производства
Техническая реконструкция в нашей стране осуществляется по различным направлениям: внедрение прогрессивных технологий, механизация и автоматизация производства, модернизация оборудования, коренное изменение организации производства и управления. Но первостепенное значение на современном этапе развития экономики придается тем, которые позволяют создать условия для выпуска продукции на уровне лучших отечественных или мировых образцов.
Экономические исследования и накопленный хозяйственный опыт свидетельствуют, что сегодня основой технического перевооружения и реконструкции действующего производства является широкое внедрение новых прогрессивных технологий, комплексная автоматизация производства. Эти направления самые эффективные.
Причина замены производственного оборудования и машин заключается в их физическом и моральном износе. Физический износ означает ухудшение технико-экономических характеристик оборудования в процессе производства. В том случае, если ремонт, восстанавливающий потребительские свойства оборудования, экономически нецелесообразен, возникает необходимость его замены новым. Машина требует замены в результате физического износа, если затраты на её ремонт или модернизацию соизмеримы с затратами на приобретение, доставку и монтаж нового оборудования. Нужно отметить, что заключение о необходимости замены оборудования из-за длительности его использования не является определяющим, поскольку практический опыт технически развитых стран свидетельствует о том, что "великовозрастное" оборудование имеет значительный удельный вес. Критерием замены оборудования служит не его возраст, а степень соответствия технико-экономическим требованиям применительно к условиям конкретного производства.
Процесс обновления производства в современных условиях необходимо рассматривать с позиции направленности его на обогащение содержания и улучшения условий труда. В этой связи целесообразно выделить в качестве самостоятельной формы замену оборудования, связанную с социальным, износом, что определяется несоответствием социальных характеристик используемого оборудования его общественно нормальному уровню. Специфическая особенность этой формы в том, что указанное несоответствие может проявиться и применительно к новому оборудованию. Так, внедрение в лавах механизированных комплексов по добыче угля повышает в 8-10 раз запыленность в забое.
В настоящее время часто улучшение потребительных свойств новой техники осуществляется за счет дополнительных затрат, т.е. стоимость новых машин и оборудования обусловливается тем, что на определённых этапах развития конструктивно-технические усовершенствования могут быть обеспечены только благодаря дополнительным затратам. В данном случае дополнительные затраты могут быть компенсированы за счет экономии расходов на увеличение масштабов производства.
Невозможность компенсации затрат за счет увеличения масштабов производства свидетельствует о том, что морально устарел сам принцип дальнейших конструктивно-технических усовершенствований, поэтому с целью повышения потребительной стоимости новых машин и оборудования необходимо ориентироваться на разработку принципиально новых технических решений.
Возможный вариант технического перевооружения производства промышленного предприятия можно определить как совокупность подвариантов замены оборудования по всем технологическим звеньям производственного процесса.
При разработке вариантов технического перевооружения должны быть учтены следующие принципы: народнохозяйственный подход, целевая направленность, комплексность, сбалансированность, вариация ресурсного использования, согласованность реализации по срокам.
В процессе формирования вариантов технического перевооружения промышленных предприятий необходимо выделить его основные направления, исходящие из существующей оценки производственного и научно-технического потенциалов, учитывающие особенности нынешнего этапа хозяйственного развития.
Основные направления по-разному проявляются в различных отраслях.
Основные направления технического перевооружения промышленных предприятий достигаются путем повышения уровня механизации и автоматизации труда, сокращения за счет этого численности рабочих, занятых ручным трудом; повышения эффективности использования основных производственных фондов, широкого применения прогрессивных решений; уменьшения потерь сырья при производстве; роста использования полимерных материалов; унификации и стандартизации производимых деталей, что позволит уменьшить номенклатуру и увеличить качество запасных частей; увеличения производства средств автоматизации с помощью техники и технологических процессов; использования прогрессивных методов обработки сырья.
На основе выделенных направлений технического перевооружения промышленных предприятий формируются подварианты замены оборудования по совершенствованию производства, которые в значительной степени учитывают специфические особенности отраслей, конкретны и детальны, "жестко" связаны с ограничениями практически всех видов ресурсов и ориентированы на достижение заранее сформулированных целей. Реализация подвариантов направлена на совершенствование отдельных рабочих мест или технологических звеньев процесса производства.
Процесс формирования вариантов разбивается на два относительно самостоятельных этапа: составление подвариантов замены оборудования по развитию отдельных технологических звеньев и построение алгоритма, позволяющего синтезировать множество подвариантов и допустимые варианты технического перевооружения промышленного предприятия.
Первый этап может быть реализован с помощью банка данных, поскольку в ближайшее время "основой интегрированной системы информации, очевидно, могут стать автоматизированные банки данных", представляющие собой "системы получения информации от многих источников и в свою очередь выдающие многим потребителям необходимые данные" и позволяющие "решать многие вновь возникающие задачи, которые заранее не были предусмотрены" [1, с.140]. Организация информации в банке данных основывается на принципе интеграции и корректировки данных. Банк данных состоит из нескольких баз данных и системы управления ими. Под базой данных понимается организация логически связанных информационных элементов, а система управления представляет собой программный аппарат, обеспечивающий хранение, обновление и выборку данных, т.е. система управления базой данных направлена на обеспечение жизнедеятельности системы в условиях изменяющихся требований. В системе управления базой данных относительно более постоянными компонентами являются сами данные, а обработка их по требованиям пользователей может гораздо чаще изменяться прикладными программами. В настоящее время наметились две тенденции в развитии системы управления базой данных. Одна из них предполагает слияние системы управления базой данных с операционной системой, а другая - выделение для нее специальной мини- ЭВМ. Последнее направление развития системы управления базой данных применяется в тех случаях, когда имеются большие базы данных.
Разработке вариантов замены оборудования должен предшествовать их анализ в такой последовательности:
На следующем этапе происходит формирование наборов мероприятий технического перевооружения, позволяющих расширить "узкие места" и достичь целевых нормативов отдельных стадий производственного процесса. Формирование наборов мероприятий осуществляется путём встраивания в действующую систему определённых технических нововведений из банка мероприятий.
С учётом сформированных мероприятий рассчитывается перспективная производственная мощность на конец планового периода, пересчитываются показатели технико-экономического уровня и формируется вариант технического перевооружения. Так как среди мероприятий технического перевооружения имеются альтернативные, то одному варианту производственной программы соответствует несколько вариантов технического перевооружения.
При стабилизировавшейся структуре производственной программы "узкие места" известны и определяются коэффициентом интегральной загрузки единиц оборудования, технологических операций (участков), технологических переделов (цехов) по результатам аттестации соответствующих стадий производственного процесса. При планировании технического перевооружения в условиях существенного изменения структуры продукции анализ "узких мест" целесообразно проводить на основе расчётов производственной мощности стадий производственного процесса.
По окончательному набору мероприятий определяются затраты необходимых ресурсов и формируется вариант технического перевооружения, включающий цели- способы достижения целей (набор мероприятий)- необходимые ресурсы.
Оценка эффективности обновления производства
Установление критерия эффективности реконструкции связано выбором показателей, характеризующих экономические результаты реализации. Целесообразность капитальных вложений, которые предприятия могут делать в порядке самофинансирования или за счет свободного кредита, могут определяться по ожидаемому улучшению показателей текущей хозяйственной деятельности.
В экономической литературе встречаются разные подходы к определению показателей экономической эффективности реконструкции и технического перевооружения предприятий: определение одного показателя, например срока окупаемости капитальных вложений за счет годового экономического эффекта, или определение совокупности показателей, характеризующих эффективность затрат живого и овеществлённого труда, техническую и ресурсную вооруженность и др. Ни один даже обобщающий показатель не способен отразить все аспекты эффективности новой техники. Вся система показателей должна обуславливать оптимальный уровень решений по масштабам и темпам осуществления технической реконструкции отраслей и предприятий путём перенесения центра внимания с промежуточных на конечные народнохозяйственные результаты, с количественных показателей на качественные; раскрывать содержание реконструкции, характеризуя основные направления и обеспечивая максимальную эффективность каждого из них; характеризовать эффективность как новой техники, так и капитальных вложений, давая возможность сравнивать направления технической реконструкции с вариантами нового строительства и расширения; охватывать ограниченный круг показателей, способных выявить резервы использования основных фондов материальных и трудовых ресурсов с учетом социально-экономических результатов.
Один из обобщающих показателей оценки эффективности реконструкции - экономический эффект. Так как реконструкция действующего предприятия осуществляется в течение длительного времени, экономический эффект определяется за расчетный период реализации мероприятия от начала реконструкции до получения всех предусмотренных результатов и является интегральным (с нарастающим итогом по годам планового периода).
Затраты на реализацию мероприятия по реконструкции (Зт) рассчитываются по формуле:
где Зт- величина затрат в году (включая затраты на получение сопутствующих результатов), грн.;
at- коэффициент приведения к расчётному году.
где at- коэффициент приведения;
tp-t - число лет, отделяющее затраты и результаты данного года от начала расчетного года;
Е- норматив для приведения разновременных затрат.
При определении эффективности реконструкции в общей сумме затрат помимо вновь вкладываемых централизованных и нецентрализованных капитальных вложений учитывается стоимость ликвидируемых основных фондов, которые передаются для использования на другие участки народного хозяйства и др.
где Кн- капитальные затраты, произведенные в годы, запланированные на реконструкцию объекта, грн.;
Кл- ликвидационная стоимость заменяемых основных фондов, грн.;
Кn- стоимость основных фондов, передаваемых другим участкам или отраслям. грн.;
ΔΚс - изменение капитальных затрат в смежных производствах, грн..
Затраты на реконструкцию возрастают в результате влияния ряда факторов: нерационального распределении и использования капитальных вложений, низкого уровня концентрации средств, сложности проведения работ в условиях действующего производства, ошибок проектной документации, уровня поставки оборудования и его качества и др.
Как показывает практика, ввод каждой новой единицы производственных мощностей в настоящее время достигается ценой высоких затрат.
Стоимостная оценка результатов (Рт) реконструкции за расчётный период определяется по формуле:
где Рt- стоимостная оценка результатов в t- м году расчётного периода, грн.;
tн- начальный год расчётного периода;
tp- конечный год расчетного периода.
За начальный год расчетного периода принимается год начала работ по освоению производства продукции на реконструируемом объекте. Конечный год расчетного периода определяется моментом завершения всего жизненного цикла реконструируемого объекта.
Источниками информации для расчетов должны служить фактические показатели бухгалтерской отчетности, отражающие фактически сложившиеся затраты и объем производства.
Кроме абсолютных частных показателей можно рассчитать относительные; производительность труда, рентабельность (отношение суммы прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств), фондоотдачу (отношение производства продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов) и др. Для их расчета также применяются общеизвестные формулы.
Результаты расчетов показателей увязываются с соответствующими показателями плана по снижению себестоимости продукции, финансового плана, плана по труду, основным фондам и др. Учет названных показателей не представляет трудностей, так как все данные имеются в отчетах цехов, предприятия.
На предприятиях должна быть создана такая система контроля, учета и отчетности эффективности мероприятий по реконструкции, которая позволила бы оперативно контролировать ход их реализации нарастающим итогом с начала реконструкции до полного освоения производства.
В структуре показателей, характеризующих отдельные слагаемые получаемого эффекта, важное значение имеют показатели экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов. С одной стороны, рациональное использование ресурсов оказывает существенное влияние на изменение общих показателей эффективности производства -снижение себестоимости, рост прибыли, с другой - снижение затрат характеризует уровень интенсификации производства, достижение которого невозможно без внедрения новейшей техники и технологии. В связи с этим объективные показатели экономии ресурсов нужны для обоснования эффективных вариантов технического перевооружения, отдельных его направлений и мероприятия. Расчеты должны учитывать экономию ресурсов, как за единицу внедряемого мероприятия, так и по отдельным видам ресурсов и продукции.
Формирование финансовых ресурсов технического обновления производства на предприятиях промышленности
В рыночных условиях хозяйствования традиционные мероприятий по техническому развитию производства утратили свою самостоятельную значимость. Несмотря на то, что в результате внедрения этих мероприятий на отдельных участках снижается себестоимость продукции, повышается производительность труда, конечный финансовый результат - прибыль
- может быть и не достигнут в запланированном объёме. Это непосредственно отразится на размерах фондов экономического стимулирования (материального поощрения, социального развития, развития производства, науки и техники - ФРПНиТ). В этой связи первостепенное значение приобретает выработка целостной стратегии технического развития производства, основанной на глубоком экономическом анализе её финансового обеспечения за счет рационального использования собственных и заемных средств, а также выделяемых в особых случаях централизованных финансовых ресурсов, экономической целесообразности. Формирование эффективной системы финансирования технического развития предприятия предполагает определение условий его хозяйствования - оценки технического уровня производства и выпускаемой продукции.
В процессе анализа технического уровня продукции определяется удельный вес продукции высшей категории качества в общем её объеме, а также доля экспортируемой продукции. Анализ источников финансирования технического и социального развития предприятий осуществляется на основе данных, характеризующих размеры собственных и заемных средств, финансовых ресурсов государственного бюджета, централизованных фондов и резервов.
Действенность системы финансирования технического развития предприятий в значительной степени зависит от научной обоснованности нормативов образования фондов экономического стимулирования. Поэтому на первом этапе целесообразно проанализировать нормы амортизации, затем исследуется изменение абсолютной величины амортизационного фонда, структуры источников его образования, определяется прирост фонда за счет использования различных методов амортизации (ускоренная, равномерная). На втором этапе изучается обеспеченность средствами ФРПНиТ в части, предназначенной на финансирование технического перевооружения и реконструкции материально-техническими ресурсами. На третьем этапе исследуется вопрос, в какой мере обеспечивается возможность реализации предприятием прав в самостоятельном использовании средств ФРПНиТ.
Результаты проведенного в указанном порядке экономического анализа целесообразно использовать в ходе разработки и выбора альтернатив долговременной экономически обоснованной технической политики, реализуемой за счет собственных и заемных средств. Выбор альтернатив долговременного технического развития производства предполагает осуществление многовариантных расчетов финансового обеспечения технического обновления производства и определения размеров и основных направлений использования планируемой прибыли.
В процессе разработки вариантов решаются задачи: определение размеров собственных средств, расчет предельно возможного размера кредита, обоснование нормативов отчислений от прибыли в фонды экономического стимулирования; обоснование метода амортизации; выяснение необходимости пересмотра программ технического развития производства с целью повышения эффективности капитальных вложений.
Для разработки вариантов финансового обеспечения программ технического развития необходимы такие данные, как объём капитальных вложений по объектам производственного и непроизводственного назначения; стоимость основных фондов; величина прибыли, остающейся в распоряжении предприятия и т. д.
Таким образом, предлагаемый подход к формированию системы финансирования обновления фондов предусматривает следующие варианты:
Список использованной литературы
1. Букас В.И., Лапидус М.Х. Финансирование технического перевооружения и реконструкции предприятий. -М.: Финансы и статистика, 1989.-202с.
2. Виленский М.А. Экономическое содержание технического перевооружения производства // Вопросы экономики.-1984.-№5.-с. 46-55.
3. Маркс К. Капитал. Т. 2.-М., 1961.-648 с.- (Соч. 2-е изд./ К. Маркс и Ф. Энгельс; Т.24).
4. Рябинин А.В., Калашникова Л.М., Фирсаева Т.С. К вопросу эффективности использования и обновления основных фондов // Машиностроитель.-2000.-№10.- с.61-66.
5. Хмелевский Е. Амортизационная политика и обновление промышленно-производственных основных фондов // Экономика Украины.-1999.-№3.-с.41-47.
6. Чумаченко Н.Г. Техническое перевооружение и реконструкция производства. К.: Наукова думка, 1991.-249с.