ПЕРЕРАБОТКА И КАЧЕСТВО
УГЛЕЙ
ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ И СОЗДАНИЯ НОВОГО ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД И УГЛЯ
Основанный в 1880 г. Бердичевский
машиностроительный завод "Прогресс" производил в числе других
изделий простейшие рамные фильтр-прессы, широко применявшиеся на
сахарных заводах России
Сегодня – ОАО “Бердичевский
машиностроительный завод “Прогресс” – ведущее предприятие отрасли,
один из крупнейших производителей фильровального, сушильного,
емкостного и теплообменного оборудования, запорной арматуры,
оборудования для очистки бытовых и промышленных стоков, а также
цельнометаллических облегченных автомобильных баллонов для сжатого
природного газа (метана).
"Прогресс" поставляет свое
оборудование на многие предприятия стран СНГ Украины, России, а
также – в США, Германию, Израиль, Китай, Иран, Индию, страны
Восточной Европы, Турцию и многие другие. Продукция завода завоевала
прочную репутацию надежного, высококачественного и эффективного
оборудования и нашла широчайшее применение в химической,
нефтехимической, химико-фармацевтической, металлургической,
горнорудной, горнодобывающей, нефтегазодобывающей,
гидрометаллургической, анилино-красочной, керамической, пищевой и
многих других отраслях промышленности.
Более чем вековой опыт
производства машин и оборудования, сотрудничество с научными и
проектными организациями, внедрение современных технологий
обеспечивают высокое качество и надежность продукции марки
“Прогресс”. Одно из основных направлений работы ОАО “Бердичевский
машиностроительный завод “Прогресс” - создание новых и модернизация
уже серийно выпускаемых фильтров для горнорудной, угольной и других
отраслей промышленности. При этом ставилась задача на повышение
конкурентоспособности фильтровального оборудования и замену
импортных фильтров украинскими. Многие из них успешно работают на
предприятиях Украины, России, Казахстана и других стран
СНГ.
После принципиальной модернизации приобрели абсолютно новые
потребительские качества, серийно выпускаемые дисковые вакуумные
фильтры. Сегодня фильтры оснащаются пластмассовыми секторами из
легкой и прочной пластмассы. Они легче металлических секторов в
несколько раз, не подвергаются коррозии и абразивному износу. Эти
свойства обеспечивают им длительный срок эксплуатации и практически
исключают порыв фильтровальных мешков, что продлевает срок работы
фильтровальных мешков и препятствует попаданию суспензии в фильтрат,
т.е. не зашламовываются трубопроводы.
По сравнению с
перфорированными секторами пластмассовые секторы конструктивно
выполнены со значительно увеличенной полезной площадью фильтрующей
поверхности, минимальными внутритурбулентными потоками. Это
позволяет получить лучшую удельную производительность и минимальную
влажность осадка, что и подтверждено при работе фильтров на ОАО
“Лебединский ГОК” (Белгородская обл., Россия) и ОАО “Центральный
ГОК” (г.Кривой Рог).
Фильтр-пресс камерный ФКМ
Секторы сконструированы для дисковых
вакуум-фильтров, которыми оснащены большинство ГОКов стран СНГ, что
выгодно отличает их от импортных. Оснащение дисковых вакуум-фильтров
пластмассовыми секторами осуществляется без каких-либо
конструктивных и иных переделок. Принципиально изменена и система
регулирования числа оборотов дисков. Она основана на преобразователе
частоты для регулировки скорости вращения асинхронных
электродвигателей фирмы “АВВ”. Завод для приводов дисков более не
применяет электродвигатели постоянного тока и сложную систему
регулирования их числа оборотов. Указанные основные изменения при
модернизации дисковых вакуум-фильтров позволяют существенно снизить
эксплуатационные затраты и, следовательно, удешевить процесс
обезвоживания.
Принципиально новой разработкой ОАО “Прогресс”
является дисковый фильтр с керамическими фильтровальными элементами
(секторами) украинского производства. Конструкцию секторов,
технологию их производства разработала и изготавливает фирма
“ЭКОсинтез”, г.Славянск. Конструкция керамических секторов защищена
международным патентом. Изготовлен лабораторно-промышленный образец
такого фильтра.
К серийно выпускаемым ленточным вакуум-фильтрам с
монолитной дренажной лентой поверхностью фильтрации 1,8
м2; 4,5 м2; 10 м2 добавился
ленточный вакуум-фильтр поверхностью 12м2. Вакуум-камеры
плакированы фторопластом, что снижает износ ленты, уменьшает
нагрузку на привод, улучшает вакуумирование. Сходящая ветвь
дренажной ленты поддерживается специальными устройствами, не
позволяющими уплотнительному шнуру фильтровальной ткани выпасть из
паза, что резко повысило надежность крепления фильтровальной ткани.
Теперь ленточные вакуум-фильтры также снабжены преобразователями
частоты фирмы “АВВ”.
Расширилась гамма камерных фильтр-прессов
большой поверхности фильтрации 400-600 м2, применяемых
для обезвоживания флотационных отходов. Ранее эти фильтр-прессы
изготавливались с чугунными плитами. Новая гамма предусматривает
полипропиленовые плиты с верхней подвеской плит. Резко уменьшилась
масса фильтров, улучшился обзор и обслуживание плит, практически не
зарастает рабочая поверхность плит за счет низкой адгезии, а вместе
с системой автоматики на базе микропроцессора и самой современной
гидроаппаратурой фильтры приобрели новые потребительские свойства и
соответствуют мировому уровню техники.
Для обезвоживания так
называемых “тяжелых” суспензий в процессе обогащения руд цветных
металлов (медь, цинк, свинец и др.) разработан специальный
“башенный” камерный фильтр-пресс с отжимными диафрагмами типа КМП
поверхностью фильтрации 12,5-28 м2. Влажность осадка до 8
%. Фильтр-пресс оснащен современной гидравликой, микропроцессорной
системой автоматики. Соответствует мировому уровню
фильтростроения.
Эксплуатация оборудования “Прогресс” дает
заказчикам возможность производить продукцию высокого качества с
низкой себестоимостью и невысокими производственными затратами. ОАО
“Бердичевский машиностроительный завод “Прогресс” не только сохранил
номенклатуру фильтровального оборудования, но и расширил ее в
зависимости от требований заказчика, гарантирует высокое качество
при доступных ценах. Завод готов к деловому сотрудничеству, как с
научными организациями, так и с потенциальными потребителями
продукции с целью дальнейшего совершенствования выпускаемого
оборудования. Производственные мощности “Прогресса” позволяют
изготавливать любое нестандартное оборудование по представленной
заказчиком технической документации.
Кредо коллектива
завода формировалось на протяжении многих десятилетий и сегодня -
“Прогресс” - это качество, качество – это прогресс.
ОАО “Бердичевский машиностроительный завод
“Прогресс”
13306, г.Бердичев, Житомирская обл., ул.
К.Либкнехта, 79
Торговый дом завода
“Прогресс”
Тел./факс: (04143) 261-38; (044)
490-65-55
E-mail: progressmash@ws.net.ua,
progress@ukrgas.com
http://www.progress.com.ua
|
