Оценка рациональных направлений реконструкции стана 2300 ОАО "ДМЗ"

Ю.В. Коновалов, А.А. Терещенко (ДНТУ)
Стан 2300 ОАО "ДМЗ" морально и физически устарел и требует коренной реконструкции. Это позволит обеспечить конкурентоспособность его продукции и рентабельную работу цеха.
Листопрокатный цех со станом 2300 расположены в окружении других цехов завода, между которыми четко отработаны грузопотоки, имеются коммуникации энергоносителей и т.д. Всё это обуславливает целесообразность проведения реконструкции в здании существующего цеха. Возможность его расширения крайне ограничены.
Поскольку действующий в настоящее время стан 2300 имеет сложившийся достаточно постоянный круг внутренних и внешних потребителей, то целесообразно его сохранить.
Исходя из этих предпосылок нами и выполнен анализ рациональных направлений реконструкции стана 2300.
Производство горячего проката традиционно содержит в себе литьё заготовок со следующей горячей прокаткой. Изменяются и совершенствуются установки разливки стали и прокатные станы, однако эти этапы в том или ином виде присутствуют во всех современных технологических схемах. Очевидный путь, который ведет к снижению затрат на строительство и эксплуатацию металлургических промышленных объектов, непрерывность производства. Во-первых, это соединение непрерывного литья заготовок и их горячей прокатки в одном производственном агрегате, а во-вторых, приближение толщины заготовки к толщине готового изделия. Производство стальной горячекатаной листовой продукции на объединенных литейно-прокатных агрегатах (ЛПА) началось в конце 1980-х годов. Все существующие компоновки литейно-прокатных агрегатов имеют в своем составе три основных технологических участка: участок непрерывного литья стали, участок горячей прокатки и участок соединения этих процессов.
В настоящее время в мире известны три типа ЛПА: тонкослябовые, среднеслябовые и толстослябовые.
Пионером в создании тонкослябовых ЛПА является фирма "Шлеман-Зимаг"(SMS), ныне "Шлеман-Демаг" (SMS-Demag). Позже были предложены ЛПА фирмами Маннесман- Демаг, Даниэли и др. [1]. Однако тонкослябовые модули имеют достаточно большую протяженность, что делает их неприемлемыми для ОАО "ДМЗ".
Толстослябовый модуль разработан в ДонНТУ [2]. Его предполагается реализовать на ОАО "ЕМЗ". Этот модуль также занимает большую площадь.
В наибольшей мере для условий ОАО "ДМЗ" подходит среднеслябовый модуль, впервые предложенный американской машиностроительной фирмой "Типпинс", представленной под названием "Tippins Samsung Process" -TSP [3].
В этом ЛПА применяют слябы толщиной 100-125мм, а в качестве прокатного стана- используется стан Стеккеля.
Анализ станов Стеккеля выполнен в работах [4,5]. На станах с печными моталками обеспечивается устойчивое производство высококачественных полос и листов из коррозионностойких, низко- и высоколегированных, электротехнических, качественных углеродистых и низкоуглеродистых сталей. На современных станах Стеккеля условия образования и удаления окалины максимально приближены к условиям, имеющим место на ШСГП. Это позволяет получать полосы и ленты с достаточно высоким качеством поверхности.
Совмещение в одной клети черновой и чистовой прокатки по ряду известных причин нецелесообразна. Поэтому целесообразно устанавливать черновую универсальную реверсивную клеть и чистовую- кварто Стеккеля. Применение универсальной черновой клети позволяет редуцировать слябы по ширине, а также не исключает поперечную схему прокатки. Применение современной клети с моталками в печах, оснащенной системами автоматического регулирования размеров позволяет исключить основные недостатки первого поколения станов этого типа и увеличить производительность до 2 млн. т. (в зависимости от сортамента).
Таким образом, применение среднеслябового ЛПА со станом Стеккеля в наибольшей степени подходит для реконструкции существующего стана 2300 ОАО "ДМЗ" с его размещением в действующем цехе и сохранением сортамента стана.

Библиографический список
1. Мазур И.П., Лисица А.А., Третьякова Н.З. Совмещенные металлургические агрегаты. Ч.1. Технологии производства горячего проката на литейно-прокатных агрегатах: Учебное пособие. - Воронеж: ВГТУ.-2000.-С.28-29.
2. Минаев А.А., Коновалов Ю.В. Толсто- и тонкослябовые литейно-прокатные модули, как путь быстрейшей реконструкции металлургических предприятий//Сб. научных трудов: Черная металлургия России и стран СНГ в 21 веке. -Том 3.-М.: Металлургия.-1994.-С. 193-195.
3. Уилсон Э., Петрыка Дж. Технология TSP, новый способ литья и прокатки тонких слябов//Черные металлы.-1994.-Ноябрь.- С.47-54.
4. Нагазе Х. Реконструкция стана Стеккеля фирмы "Нихон метал индастри"//Черные металлы.-1988.-№24.-С.34,35.
5. Компактные технологии на базе станов с печными моталками/ А.Л.Остапенко, Э.Е.Бейгельзимер, Д.А.Деркач, Ю.Н.Белобров//Металл и литье Украины.-1999.-№9-10.-С.41-45.