Биография Библиотека Ссылки Поиск в Internet Индивидуальное задание
Магистерская работа
автор Нарижный Р.Н.
научный руководитель - проф. Парфенюк А.С.
Тема магистерской работы: "Выбор оптимальной конструкции аэросепаратора для классификации твердых бытовых отходов"
1.ИЗВЛЕЧЕНИЕ ЛЕГКОЙ (МАКУЛАТУРОСОДЕРЖАЩЕЙ) ФРАКЦИИИ И ЕЕ ОБОГАЩЕНИЕ
2.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АЭРОСЕПАРАЦИИ
3.ТЕХНИКА АЭРОСЕПАРАЦИИ
3.1 Аэросепараторы с горизонтальным потоком воздуха
3.2 Аэросепараторы с вертикальным потоком воздуха
4.ОБЗОР ПАТЕНТОВ
4.1 Авторское свидетельство СССР № 1152668. кл. В 07 В 4 /00. 1983. (54)
4.2 Аэросепаратор бытовых отходов Патент США № 3804249, кл. 209.482, опублик. 1974.Патент США №3572503,. кл. Б 07 В 4/00, опублик. 1971 (прототип).
4.3 Пневмосепаратор. Патент Франции № 2307589, кл. В 07 В 4/02, опублик,1976.
| Кафедра "Машины и Аппараты Химических Производств" на протяжении уже многих лет занимается разработкой принципиально нового подхода к проблеме переработки Твердых Бытовых Отходов. В основе технологии лежит процесс термолизного разложения смесей отходов в печах термолизных агрегатов с их предварительной подготовкой. |
В связи с тем, что в нашей стране ежегодно накапливается около 35 млн. м3 твердых бытовых отходов (ТБО), которые складируются на 770 городских свалках, возникла огромная проблема их утилизации. Под полигоны отчуждаются пригодные для использования земли. 80% полигонов [1] эксплуатируются без соблюдения норм и представляют угрозу для окружающей среды. На Украине переработку ТБО осуществляют только три специализированных завода (в Киеве, Харькове и Днепропетровске), которые обезвреживают только 10% образующихся отходов.
Основной метод переработки – термический. Предварительная сортировка отходов сокращает количество вредных выбросов, а также уменьшает неутилизируемую часть отходов с возможностью получить экономический эффект от выделения железа, стекла и прочих материалов, подлежащих переработке.
Большой опыт сепарации (обогащения) накоплен в угле- и рудоперерабатывающей промышленности, откуда заимствованы многие операции разделения ТБО: грохочение, дробление, гравитационное, магнитное, электрическое обогащение. Но сепарация бытовых отходов имеет ряд особенностей в сравнении с обогащением руд по следующим причинам:
Одна из ключевых операций «сухой» схемы обогащения – аэросепарация. Основной момент аэродинамического расчета воздушного сепаратора – определение скорости витания wв частиц твердой фазы. Нахождение этой величины для заданного состава твердой фазы позволяет определить гидродинамическую обстановку, что в конечном счете дает возможность предсказать ориентировочные технологические показатели аэросепарации.
Целью данной магистерской работы является поиск оптимальной конструкции аэросепаратора из обзора уже существующих и предварительный расчет выбранного классификатора.
1.ИЗВЛЕЧЕНИЕ ЛЕГКОЙ (МАКУЛАТУРОСОДЕРЖАЩЕЙ) ФРАКЦИИИ И ЕЕ ОБОГАЩЕНИЕ
Легкая фракция ТБО представлена преимущественно макулатурой, полимерной пленкой, текстильными компонентами (основном синте¬тическими) и сильно загрязнена пылью, мелкими частицами отходов и уличного смета.
В настоящее время существуют различные мнения о возможности и направлениях вторичной переработки легкой фракции и выделенных из нее компонентов — макулатуры и полимерной пленки. По мнению специалистов США, наиболее оптимальное направление утилизации легкой фракции ТБО — производство из нее топлива, отличающегося однородностью химического состава и достаточно высокой по сравнению с исходными ТБО теплотой сгорания. Легкая фракция, выделенная из ТБО в результате сортировки, имеет теплоту сгорания, равную 50—60 % угля и 40 % нефти. Главным преимуществом переработки легкой фракции ТБО в топливо по сравнению с их прямым сжиганием является возможность сжигания этого топлива в смеси с углем а любых топках без строительства специальных дорогостоящих печей.
Предпочтение отдается гранулированному топливу, так как сжигание измельченного топлива сопровождается большим пылевыносом, а использование брикетов создает определенные трудности при их загрузке в печь и поддержании устойчивого горения.
Одно из направлений переработки макулатуры, выделенной из ТБО - использование ее в, производстве бумаги или картона. Это, характеризуется прежде всего экологической направленностью: переработка 1 млн. т макулатуры сохраняет от вырубки более 600 км2 леса. Поэтому ТБО, состоящие на 30—40 % из газет, журналов, картона и бумажной упаковки, можно рассматривать как потенциальный источник получения бумажного волокна, способствующий тем самым сохранению лесных ресурсов. Несмотря на то, что получение бумажной массы из макулатуры, выделенной из ТБО, довольно сложно и используется самое различное оборудование, процесс реализован на целом ряде заводов в Италии, США и Японии.Получаемая бумажная масса на мусороперерабатывающем заводе в Италии (Рим) используется в основном в производстве упаковочного картона (цех картона входит в состав завода).
Еще одно направление переработки извлеченной из ТБО макулатуры, нашедшее применение в промышленном масштабе, — производство гипсоволокнистых плит строительного назначения. Гипсоволокнистые плиты имеют равномерную эластичную структуру, легко обрабатываются, отличаются повышенными звукоизоляционными свойствами. Их применяют в качестве оснований для полов, а также как звукоизоляционный материал для стен и потолков зданий.
Второй ценный компонент, содержащийся в легкой фракции ТБО, - полимерная пленка, содержание которой в ТБО непрерывно увеличивается.
Для извлечения макулатуры из ТБО наиболее целесообразно применять сухие методы сортировки, при необходимости переводя ее в бумажную массу мокрым способом. Основной метод обогащения ТБО с целью выделения макулатуры — аэросепарация. При первичной аэросепарации ТБО в легкую фракцию совместно с макулатурой переходит также полимерная пленка.
Для извлечения в самостоятельный продукт полимерной пленки применяют различные способы ее селективного отделения от макулатуры: механическое, аэросепарацию, электросепарацию, грохочение и баллистический метод. В последнее время предложены методы разделения, основанные на применении лазерной техники и магнитной сепарации, которые, возможно, найдут практическое применение в будущем.
2.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АЭРОСЕПАРАЦИИ
Аэросепарация — обогащение в газообразной среде, основанное на использовании различий в плотности компонентов и их скорости витания. Под скоростью витания понимают конечную скорость, которую приобретает частица при свободном падении, когда силы тяжести и сопротивления воздуха уравновешиваются.
Поведение тяжелых частиц смеси при воздушной сепарации определяется в основном массовыми силами — силой тяжести и инерции, пропорциональными массе частицы. На поведение легких компонентов решающее влияние оказывает подъемная аэродинамическая сила— равнодействующая всех нормальных и тангенциальных сил, распределенных по поверхности частицы, находящейся в воздушном потоке. Аэродинамическая сила зависит как от параметров частиц, так и от параметров воздушного потока и пневмосепарирующей системы в целом.
К параметрам частицы можно отнести форму, размеры, состояние поверхности и положение в потоке, к параметрам потока - скорость и ее направление, степень турбулентности, равномерность и ширину струи.
Результирующая сила давления (сопротивление давлению) направлена в сторону воздушного потока и целиком зависит от формы тела. Кроме того, вследствие вязкости воздуха возникают тангенциальные силы или силы трения, действующие со стороны потока на обтекаемую частицу. Сумма сил сопротивлений трению и давлению представляет собой лобовое сопротивление частицы. Соотношение между этими составляющими различно и зависит от формы тела.
Для осуществления аэросепарации применяют аэросепараторы различных конструкций — как с вертикальным, так и с горизонтальным потоком воздуха.
При аэродинамических расчетах воздушных сепараторов необходимо учитывать, что в процессе комплексной переработки ТБО основной задачей может быть не только предварительная сортировка ТБО на легкую и тяжелую фракции, но и получение по возможности одного конечного продукта — макулатуры. Поэтому теоретическая рабочая скорость воздуха в сепараторах должна рассчитываться для макулатуры — легкой составляющей ТБО.
Основной момент аэродинамического расчета воздушного сепаратора - определение скорости витания wв частиц твердой фазы. Нахождение этой величины для заданного состава твердой фазы позволяет определить гидродинамическую обстановку, что в конечном счете дает возможность предсказать ориентировочные технологические показатели аэросепарации.
3.ТЕХНИКА АЭРОСЕПАРАЦИИ
3.1 Аэросепараторы с горизонтальным потоком воздуха
Аэросепараторы горизонтального типа. Для copтиpовки городских отходов в горизонтальном потоке воздуха используется сепаратор, запатентованный в США (рисунок 3.1,а).
Рисунок 3.1 - Аэросепараторы с горизонтальным потоком воздуха
Предварительно отходы обрабатываются измельчителем 2 с рабочим колесом 3, вращающимся на валу 1. Измельченные отходы подхватываются горизонтальным потоком воздуха. Наиболее тяжелые материалы (металлические банки, куски автомобильных шин и др.) поступают на конвейер 9, более легкие (мокрое дерево, неметаллические предметы) — на конвейер 8, предметы из алюминия и других подобных материалов — на конвейер 7.
Макулатура, текстиль и т.п. подхватываются потоком воздуха и выносятся в трубу 5, куда дополнительно вентилятором 4 подается воздух, направляемый в топку или для осуществления других процессов обработки. Для предотвращения смешивания отходов между конвейерами устанавливаются разделительные направляющие вставки 6 и 10.
Устройство, заявленное Германией (рисунок 3.1, б), снабжено системой циркуляции воздуха 4 и камерой, выполненной в виде трубы, с загрузочным бункером 2, в который измельченный материал подается вибропитателем 3. Материал, подхваченный горизонтальным потоком воздуха от вентилятора, разделяется на три фракции и удаляется в сборники 8, 10 и 11, а наиболее легкие частицы выносятся в циклон 5. Для регулирования сепарации внутри камеры между разгрузочными отверстиями установлены подвижные перегородки 6 и 9. Изменением высоты перегородки 7 регулируется вынос мелких частиц в циклон 5.
3.2 Аэросепараторы с вертикальным потоком воздуха
Для аэросепарации дробленых твердых городских отходов крупностью 100 мм предложен аппарат, представленный на рисунке 3.2. Он состоит из вертикальной разделительной колонны 4 прямоугольного сечения, открытой сверху и снизу для входа и выхода воздуха. Воздушный поток создается вентиляторов 7, отсасывающим воздух из открытого конца 5 колонны 4 и сборной камеры 10 для легкой фракции ТБО. Исходный материал загружается в вертикальную колонну примерно посередине ее высоты по желобу 2 с помощью ротационного устройства 3.
Для задержки верхнего потока воздуха и поступающего материала, а также обеспечения циркуляции и завихрений воздуха и материала поперек колонны (от стенки к стенке) в разделительной колонне установлены отражатели 1. Воздушный поток, выходя из колонны 4, изменяет направление, встречаясь с верхней стенкой 6 и отражателем 9, установленным в камере 10; легкая фракция ТБО выпадает в бункер 11 и разгружается через заслонку 12. Отработанный воздух проходи! через решетку 8 к вентилятору. При использовании данного аппарата твердые бытовые отходы более чисто разделяются на компоненты, чем в обычных сепараторах вертикального (и горизонтального) типа.
Рисунок 3.2 - Многосекционный вертикальный аэросепаратор для ТБО (США)
4.ОБЗОР ПАТЕНТОВ
4.1 Авторское свидетельство СССР № 1152668. кл. В 07 В 4 /00. 1983. (54)
Изобретение относится к обогащению сырьевых ресурсов и может быть использовано в том числе для извлечения бумаги из твердых бытовых отходов и является дополнительным к основному авт. св. № I52668.
Цель изобретения - повышение производительности и извлечение бумаги за счет оптимизации аэродинамического процесса сепарации.
На рисунке 4.1 изображен аэросепаратор, общий вид; на рисунке 4.2 - узел установки двухзвенной отклоняющей заслонки.
Аэросепаратор содержит воздуховод 1, выполненный в виде сегмента тора, разгрузочное приспособление 2, транспортирующий орган 3. вентилятор 4, загрузочное отверстие (окно) 5, выполненное в выпуклой нижней части воздуховода.
Рисунок 4.1 - Общий вид сепаратора
В загрузочном отверстии 5 установлена двухзвенная отклоняющая заслонка, состоящая из верхнего 6 и нижнего 7 звеньев, соединенных между собой с помощью шарнира 8. Нижнее звено 7 с помощью шарнира 9 закреплено у поперечной кромки окна 5 со стороны вентилятора. Под верхним звеном 6 установлен упор 10, упирающийся в плоскость нижнего звена 7. Для изменения угла наклона двухзвенной заслонки установлен регулятор 11, соединенный с нижним звеном 7. В нижнем звене 7 выполнена поперечная щель 12. Загрузочный бункер 13 расположен над транспортирующим органом 3.
Аэросепаратор работает следующим образом.Твердые бытовые отходы (ТБО) поступают по транспортирующему органу 3 в зону сепарации, ограниченную загрузочным отверстием 5. Вентилятор 4 создает в воздуховоде 1 воздушный поток, направленный в сторону зоны сепарации. Отклоняясь двухзвенной заслонкой, воздушный поток уплотняется и ускоряется. При этом под верхним 6 и нижним 7 звеньями отклоняющей заслонки образуется область пониженного давления, ориентировочно ограниченная на рисунке 4.2 точками а, в, с.
Рисунок 4.2 - Узел установки двухзвенной отклоняющей заслонки
Чем больше скорость потока v1 и давление P1, тем меньше величина давления под заслонкой Р3 и тем больше втягивающее в воздуховод усилие. Изменяя угол наклона нижнего звена 7 заслонки, можно при постоянных оборотах вентилятора 4 плавно изменять P1 и v1 и, соответственно, уменьшать или увеличивать Р2 и таким образом регулировать величину эжекционной тяги и, соответственно, настраивать сепаратор на извлечение тех или иных сортов бумаги независимо от ее влажности. 5 Верхнее звено 6 заслонки выполнено из легкого и прочного материала (алюминий, текстонит и т. д.) и при обычной работе сепаратора составляет продолжение нижнего звена 7, так как под давлением потока воздуха отклоняется вниз до упора 10 ограничителя в нижнюю плоскость звена 7. Увеличение производительности аэросепаратора достигается за счет исключения характерных для аэросепараторов забивок загрузочного отверстия 5, так как в этом случае верхнее звено заслонки 6 проворачивается на угол за счет того, что при попадании крупного куска бумаги, запирающего плоскость отверстия 5, возрастает разряжение (уменьшится Р2), что способствует возрастанию втягивающего усилия. Звено 6 приподнимается и площадь отверстия 5 возрастает, пока не втянется в воздуховод определенная фракция.
Выполнение в нижнем звене заслонки 7 поперечной щели 12 способствует отводу частиц воздушного потока в зону разделения. При этом плоская направленная встречно движущимся ТБО струя воздуха взрыхляет продукт и тем самым способствует его перемешиванию, что позволяет извлекать бумагу из средних и нижних слоев ТБО, расположенных на транспортирующем органе 3.
4.2 Аэросепаратор бытовых отходов
Патент США № 3804249, кл. 209.482, опублик. 1974.Патент США №3572503,. кл. Б 07 В 4/00, опублик. 1971 (прототип).
Аэросепаратор бытовых отходов, включающий транспортирующий орган, вентилятор с лопатками и входное окно, расположенное над транспортирующим органом с возможностью образования зазора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отделения легкой фракции за счет создания интенсивного вихреобразного воздействия на материал, вентилятор расположен над входным окном, при этом ось вентилятора перпендикулярна плоскости транспортирующего органа, зазор между плоскостью транспортирующего органа и входным окном составляет 1/4 - 1/2 диаметра входного окна, а лопатки вентилятора выполнены с уменьшающейся по мере удаления от оси вентилятора площадью.
Рисунок 4.3 – Сепаратор – общий вид, разрез
Известен аэросепаратор бытовых отходов, включающий транспортирующий орган, вентилятор, вращающийся барабан, установленный под углом 7° к горизонту и открытый с обеих торцов, приемный бункер, загрузочную камеру 10 и лоток.
Недостатком устройства является малая эффективность сепарации за счет забивания через 5-6 ч защитной сети частицами сепарации и необходимость частой очистки сетки от частиц.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является аэросепаратор бытовых отходов, включающий транслортирующий орган, вентилятор с лопатками и входное окно, расположенное над транспортирующим органом с возможностью образования зазора.
Цель изобретения - повышение качества отделения легкой фракции за счет создания интенсивного вихреобразного воздействия на материал.
Указанная цель достигается тем, что в аэросепараторе бытовых отходов, включающем транспортирующий орган, вентилятор с лопатками и входное окно, расположенное над транспортирующим органом с возможностью образования зазора, вентилятор расположен над входным окном, при этом ось вентилятора перпендикулярна плоскости транспортирующего органа, зазор между плоскостью транспортирующего органа и входным окном составляет 1/4 - 1/2 диаметра входного окна, а лопатки вентилятора выполнены с уменьшающейся по мере удаления от оси вентилятора площадью. Кроме того, лопатка вентилятора имеет форму прямоугольной трапеции.
Аэросепаратор работает следующим образом.
Сепарируемый материал поступает в загрузочный бункер 1 и по наклонной стенке бункера подается на транспортирующий орган 2. По транспортирующему органу 2 сепарируемый материал транспортируется в направлении входного окна 3 вентилятора и входит в контакт с пружинящей заслонкой 12, которая сглаживает слой сепарируемого материала, доводя его до заданного уровня h . При этом обязательно соблюдение условия Н> h (рисунок 4.4). Если Н> h, забивание зазора между входным окном 3 вентилятора и транспортирующим органом 2 не происходит. В случае превышения уровня сепарируемого материала на транспортирующем органе 2 выше допустимого, пружинящая заслонка 12, поворачиваясь вокруг оси (рис. 3), входит в контакт с выключателем 13 электродвигателя 14 транспортирующего органа 2 (рисунок 4.3). Электродвигатель останавливается. Этим предотвращается забивание зазора Н и деформация корпуса 5 вентилятора.
Рисунок 4.4 – Разрез А-А
В момент подачи материала в зону сепарации 11 и далее в процессе сепарации материал подвергают интенсивному круговому смерчеобразному воздействию потоков воздуха (рисунок 4.3), создаваемых рабочим колесом 9. Под действием воздушных потоков частицы материала, попадая в зону сепарации 11, начинают совершать сложные перемещения и, приходя во взвешенное состояние за счет суммарной силы F, стремятся вырваться из общей массы материала. Сила F является суммарной сил, действующих на частицу и вызывающих вертикальное перемещение частиц. Кроме того, частицы материала 8 подвергаются воздействию центростремительной силы Fц, направленной в каждый момент времени перпендикулярно вектору силы F и силы Fт, вызывающей движение частицы по кругу.
Доля частиц сепарируемого материала, находящихся во взвешенном состоянии, определена как "псевдокипящий" слой (рисунок 4.3-4.5). Все частицы сепарируемого материала, находящегося в зоне сепарации 11, фактически можно разделить на три слоя. Частицы, силы тяжести которых значительно превышают силу F, находятся непосредственно на транспортирующем органе 2 (на рисунок 4.5 эти частицы находятся в зоне, обозначенной штриховкой). Частицы, сила тяжести которых близка к силе F, находятся в "псевдокипящем" слое, совершая сложные перемещения (движутся по кругу и колеблются вдоль оси вентилятора) под действием круговых (смерчеобразных) потоков воздуха, создаваемых рабочим колесом 9. Частицы, сила тяжести и аэродинамические характеристики которых позволяют им перемешаться под действием силы F, движутся по спирали по направлению движения воздушных потоков к выходному окну (рисунок 4.6), Сила Fц возникает при движении частиц по кругу под действием смерчеобразных круговых потоков воздуха.
Рисунок 4.5 – Геометрические параметры зазора
Наличие "псевдокипящего" слоя и взвешенное состояние материала в зоне сепарации 11 способствует удалению легкой фракции сепарируемого материала из зоны сепарации 11. Траектория перемещения отсепарированной фракции совпадает с траекторией перемещения воздушных потоков в корпусе 5 вентилятора (рисунок 4.5). Зазор Н (рисунок 4.6) выбирается из расчета соотношения диаметра D входного окна вентилятора и величины этого зазора Н. Экспериментально установлено, что соотношение D/H=2-4. Это обеспечивает наиболее эффективную работу сепаратора по извлечению легкой фракции материала и наиболее благоприятные условия для сепарации.
Рисунок 4.6 – Разрез Б-Б
Предложенное устройство позволяет извлекать более эффективно легкую фракцию, содержащуюся в твердых бытовых отходах с горизонтальной поверхности ленты за счет возникновения интенсивного кругового (смерчеобразного) движения воздуха у входного окна вентилятора при вращении рабочего колеса, а также уменьшить габариты вентилятора и повысить его технологичность за счет упрощения конструкции.
4.3 Пневмосепаратор. Патент Франции № 2307589, кл. В 07 В 4/02, опублик, 1976.
Изобретение относится к оборудованию для мусороперерабатывающих заводов и может быть использовано для разделения многокомпонентных ТБО в коммунальной, перерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения повышение эффективности процесса разделения многокомпонентных твердых бытовых отходов.
На рисунке 4.7 представлена конструктивная схема пневмосепаратора, разрез.
Рисунок 4.7 – Конструктивная схема пневмосепаратора
Пневмосепаратор работает следующим образом. Расположенные на загрузочном транспорте 3 ТБО вводятся через загрузочное окно 2 вовнутрь вертикального корпуса 1 пневмосепаратора и сбрасываются с него, образуя слой падающих под действием силы тяжести отходов. При этом воздух от нагнетательною вентилятора 22 через трубопроводы 21 и клапаны 20 подается в герметичные секции диффузора-коллектора 13 и через щелевые сопла 15—18 вводится в корпус 1 навстречу падающему слою ТБО.
Воздушный и поток от сопл 15 и 16 продувает слой отходов по ширине, а воздушный поток поперечного сопла 17 продувает слой отходов по толщине, в результате чего легколетучие фракции бумаги и пленки извлекаются из общей массы ТБО, подхватываются воздушным потоком от сопла 18 и выносятся в конфузор 7.
Из конфузора 7 легкие фракции бумаги и пленки под действием всасывающего потока воздуха, создаваемого вентилятором 10, подают во всасывающий трубопровод 8 и транспортируются в циклон 9. В последнем воздушный поток очищается от фракций бумаги и пленки, которые накапливаются в его корпусе и периодически выгружаются на конвейер 24. Очищенный воздушный поток, прошедший через циклон 9, поступает в вентилятор и выбрасывается в атмосферу.
Прошедшие через сопла 15—18 отходы под воздействием силы тяжести разгружаются через открытый нижний торец вертикального корпуса 1 на ленточный конвейер 23 и направляются на дальнейшую переработку.
Угловое положение сопл регулируется их перемещением в шарнирах 19, а положение заслонки 4 относительно транспортера 3 изменяется за счет ее возвратно-поступательного перемещения с помощью винтового привода 5. Угловое положение заслонки 4 изменяется за счет ее разворота в шарнире 6. Положение всасывающего трубопровода 8 относительно транспортера 3 и эффективность всасывания извлеченных легколетучих фракций бумаги и пленки регулируются возвратно-поступательным перемещением конфузора 7 относительно вертикального корпуса 1 пневмосепаратора с последующим закреплением его на корпусе болтами 11.
ВЫВОДЫ
В данной магистерской работе выполнен обзор существующих на сегодняшний день технологических схем и оборудования по сортировке (а конкретно аэросепарации) твердых бытовых отходов (ТБО).
В доступных источниках информации оказалось затруднительным найти конкретное оборудование, которое можно было бы внедрить в процесс классификации ТБО на предприятии массовой переработки отходов. Процент содержания авторских свидетельств на тему сепарации ТБО составляет не более 1-2% от общего числа патентов, посвященных темам обогащения. Эта область изобретений еще достаточно мало изучена. Некоторые образцы не могут обеспечить высокой производительности, а другие не достаточно эффективны. Большинство схем и образцов еще нуждаются в существенных доработках.
Поэтому для решения проблемы разделения ТБО необходим комплексный подход, результатом которого должна стать разработка принципиально нового комплексного сепаратора с привязкой к конкретной технологической схеме переработки.
Биография
Библиотека
Ссылки
Поиск в Internet
Индивидуальное задание
