Повышение степени извлечения полезных ископаемых из недр и компонентов при обогащении

Для повышения степени извлечения полезных ископаемых из недр на каждом предприятии составляются соответствующие
 мероприятия, в которых обязаны рассматриваться такие вопросы:
-	безцеликовая выемка запасов угля;
-	применение рациональных прогрессивных систем разработки, в том числе длинными столбами;
-	применение в очистных забоях высокопроизводительных комплексов нового уровня типа 1КД-90 и 2КД-90 
и других, при использовании которых отсутствуют потери угля;
-	не допускать отработку запасов по временным схемам подготовки;
-	применение селективной выемки угля;
-	применение мероприятий по предотвращению обрушения пород кровли и попадания в уголь (нагнетание в 
кровлю склеивающих смол, применение различного рода перекрытий);
-участки геологических нарушений с разрывами и размывами пласта, частой волнистостью и мелкой складчатостью,
 должны быть тщательно разведаны и выделены площади с неустойчивыми вмещающими породами угольных пластов, 
чтобы при выемке угля потери были минимальные.
Для повышения степени извлечения попутных полезных ископаемых газа метана, воды и др. необходимо разработать
 недорогие высокопроизводительные технологии по улавливанию и разделению газа, выбрасываемого в атмосферу 
из шахт и по очистке высокоминерализованной шахтной воды.
По извлечению германия из угля должна быть разработана программа, согласно которой угли, содержащие 
промышленные значения германия, должны направляться только на те предприятия (электростанции, коксохимзаводы
 и металлургические заводы), где имеются установки по его отделению.
Отходы углеобогащения в соответствии с результатами минералогического анализа содержат глинистую фракцию 
полиминеральную при относительном преобладании минералов гидрослюдистой группы.
По химическому составу золы текущие отходы среднежелезистые, низкокальциевые, среднеглиноземные. 
Для текущих отходов обогащения характерны повышенное содержание углерода и пониженное значение зольности 
и серы в отходах флотации по сравнению с отходами гравитации.
Исходя из вещественного состава и качественной характеристики отходов, а также требований потребителей к 
сырью, области использования отходов обогащения следующие:
1)	для производства щебня и песка ГОСТ (11991-83);
2)	для производства керамических стеновых изделий и дренажных труб;
3)	для керамических изделий;
4)	для кирпично-черепичного сырья;
5)	для производства керамзитового сырья;
6)	в качестве сельскохозяйственных удобрений.
Поскольку в настоящее время отходы угледобычи и обогащения практически не используются, то кондиции на них 
не утверждены. Необходимо производить более детальное их излучение и подсчет запасов. Это позволит 
расширить сферу их использования.
Чтобы предприятия были заинтересованы в таких работах, необходимо ввести льготы в налогообложении.
Комплексное использование полезных ископаемых
Кодекс Украины о недрах регулирует горные отношения в целях обеспечения рационального комплексного 
использования недр для удовлетворения потребностей в минеральном сырье общественного производства, охраны 
недр, обеспечения при пользовании недрами безопасности людей.
Комплексность подхода при разработке недр обусловлена наличием в земной коре города Тореза ряда важных для
 нужд народного хозяйства полезных ископаемых. Наиболее ценными и распространенными является каменный уголь
 различных марок, его отходы угледобычи и обогащения, а также газ метан и вода.
В городе Торезе отходы угледобычи используются в малых количествах и в основном для планировки территорий,
 подсыпки дорог. 
Необходимо провести научно-исследовательские работы возможности использования пород старых терриконов. 
Внедрением разработанных уже способов и технологий для обеспечения безопасности труда в процессе добычи 
угля, уменьшение загрязнения окружающей природной среды, использование метана как дешевого энергоносителя, 
повышение эффективности угольного производства за счет попутного использования метана. В сложившихся в 
Украине экономических условиях наиболее эффективным способом использования полученного при дегазации метана
 является использование его в качестве моторного топлива (вместо нефти) и производства электроэнергии. Для 
осуществления такого экономического решения уже разработана специальная технология, внедрение которой 
осуществляется на шахтах г. Донецка в два этапа.
На первом этапе создан экспериментальный комплекс, включающий дегазационную направленную скважину, 
автогазонаполнительную компрессорную станцию и передвижные автозаправщики.
На втором этапе создана промышленная газонаполнительная станция на шахте им.Засядько производительностью 
10 тыс.км3 метана в сутки сжатого под давлением 25 МПА, рассчитана на заправку 120-150 автомобилей в сутки.
Шахтные воды из-за высокой минерализации в основном используются для своих нужд шахтами после их очистки 
от механической примеси и устранения бактериологической загрязненности.