Непрерывное и своевременное воспроизводство фронта очистных работ являет- ся одним из непременных условий высокопроизводительной работы современного угольного предприятия (шахты). В значительной мере данная проблема решается при применении проходческих комбайнов, среди которых преимущественнсс распростра- нение получили комбайны со стреловидным исполнительным органом (4ПП2М, КСП32, П110 и др.). Одним из основных недостатков комбайнов указанного типа явля- ется ограниченная по площади сечения проводимых выработок область их применения. Известны попытки устранения отмеченного недостатка за счет увеличения геометриче- ских размеров исполнительного органа и комбайна в целом (КСП42), но это приводит к существенному росту массы комбайна, а, следовательно, его стоимости. В свое время была предложена конструкция комбайна 6ПУ [1~, предполагающая наличие двухстре- лового исполнительного органа, однако промышленные испытания опытного образца комбайна выявили ряд существенных недостатков, одним из которых являлась низкая эффективность работы системы подвески и подачи исполнительного органа. В частно- сти, отсутствовало синхронное разведение (сведение) стрел исполнительного органа. Одним из вариантов устранения отмеченного недостатка может явиться следующая конструктивная схема системы подвески и подачи исполнительного органа (см. рис.1). Исполнительный орган проходческого комбайна включает две стрелы (рукояти) 1 и 2, в состав каждой из которых входит электродвигатель, редуктор и режущая коронка. Стрелы шарнирно закреплены на поворотной в вертикальной плоскости плат- форме 3. В состав системы подвески и подачи исполнительного органа входит гидродомкрат 4, который расположен по продольной оси комбайна и предназначен для раз- ведения (сведения) стрел 1 и 2 в горизонтальной плоскости, а также гидродомкраты 12, служащие для подъема платформы 3, а, следовательно, и стрел в вертикальной плоско- сти. Стрелы соединены между собой шарнирно тягами 7 и 8 и трубчатым ползуном 9, соединенным со штоком 10 и надетым на цилиндр 11, который жестко закреплен на по- воротной платформе 3. Исполнительный орган работает следующим образом. После забуривания (осевого врезания) режущих коронок 5 и 6 в забой осуществляется подача избыточного давления в поршневую или штоковую полость гидродомкрата 4. При этом шток 10 выдвигается или вдвигается и перемещает вдоль цилиндра 11 трубчатый ползун 9, с которым шарнирно соединены тяги 7 и 8, вследствие чего происходит одновременное разведение или сведение стрел 1 и 2. После, таким образом выполненного горизонтального реза, следует подъем (опускание) поворотной платформы вместе с закрепленным на ней исполнительным органом за счет гидродомкратов 12 с одновременным разрушением забоя (вертикальный рез). Таким образом, предлагаемый исполнительный орган проходческого комбайна обеспечивает по сравнению с известными конструкциями проведение подготовитель- ных выработок широкого диапазона сечений, а наличие в нем шарнирной связи со стрелами обеспечивает снижение требуемых усилий для угловых перемещений стрел в плоскости платформы, а также синхронность разведения стрел независимо от крепости разрушаемых пород перед каждой из режущих коронок. Одновременно с этим упрощается конструкция проходческого комбайна и уменьшается его масса при одновременном увеличении производительности.

Рис.1. Система подвески и подачи исполнительного органа проходческого комбайна (а – вид сверху, б- вид сбоку)

Список литературы:

1. Базер Я.И., Крутилин В.И., Соколов Ю.Л. Проходческие комбайны. -М.: Изд-во «Недра».1974.-304с.