Научная работа: "Разработка и создание системы виброакустической диагностики для повышения эффективности планово - диагностических ремонтов горного и транспортного оборудования"
Объект исследования:
Микропроцессорная система диагностирования отказов подшипников качения машин и агрегатов приводов карьерных экскаваторов.
Цель работы:
Повышение эффективности использования экскаваторов за счет сокращения внеплановых простоев. Разработка и изготовление экспериментального образца микропроцессорной системы диагностирования отказов подшипников качения.
Метод исследования:
Экспериментальные исследования в лабораторных и промышленных условиях, макетирование системы.
Полученный результат:
Разработан и создан экспериментальный образец системы вибродиагностики.
Степень внедрения:
Система передана заказчику для практического использования. Рекомендована опытная эксплуатация системы.
Область применения разработки:
Карьеры и обогатительные фабрики алмазодобывающей, угольной и металлургической отраслей промышленности.
Показатели назначения:
- Контролируемый параметр вибрации: виброускорение;
- Максимальное значение виброускорения: 50g;
- Диапазон анализируемых частот собственных вибраций: 5 Гц - 5 кГц;
- Диапазон частот при анализе огибающей вибраций: 2 кГц - 35 кГц;
- Максимальное число диагностируемых узлов на одном объекте: 999;
- Максимальное число диагностируемых определяется величиной жесткого диска ПЭВМ и практически составляет величину в несколько десятков объектов;
- Число учитываемых спектров при анализе тенденций: до 10;
- Время записи одной реализации виброанализатором: до 3 мин;
- Время обработки реализаций одной реализации на ПЭВМ типа IBM PC at (286/287): до 1 мин.
- Число узлов, диагностируемых за один обход оборудования: до 100;
Основные функции системы:
Извлечение и сбор виброметрической информации.
Обработка виброметрической информации.
Выдача результатов обработки.
Сравнение результатов обработки виброметрической информации для различных периодов ее сбора.
В начало
|