Научная работа: "Разработка системы виброакустической диагностики для шахтных вентиляторов"
Состав системы:
Аппаратурно система представлена виброанализатором - переносным прибором для сбора и предварительной обработки виброметрических данных и персональной ЭВС - для систематизации, хранения, обработки и выдачи диагностической информации.
В качестве датчика используется пьезоэлектрический акселерометр, устанавливаемый на время сбора диагностических данных на диагностируемый узел. Программные средства системы представлены программами вироанализатора, как микропроцессорного устройства и пакетом программ для персональной ЭВМ.
Функции системы:
Программные и аппаратные средства виброанализатора обеспечивают следующие функции:
- Информационный обмен между виброанализатором и персональной ЭВМ;
- Организацию взаимодействия с оператором;
- Формирование необходимой структуры аппаратных средств виброанализатора и настройку его параметров для обработки вибросигналов данного диагностируемого узла;
- Восприятие механических вибраций и преобразование их в электрические сигналы;
- Предварительную обработку и запись на магнитную ленту реализаций вибросигналов;
Программные средства базовой ЭВМ обеспечивают следующие функции:
- Информационный обмен с виброанализатором;
- Обработку реализаций во временной и частотной областях;
- Визуализацию спектров вибраций, масок, графиков тенденций аварийных узлов;
- Формирование базы накапливаемых данных о состоянии диагностируемых узлов;
- Сравнение спектров с масками и между собой;
- Выделение информационыых областей;
- Прогноз момента возникновения отказа;
- Формирование масок предупреждений и аварийности;
- Сравнение текущих спектров с масками и принятие решений о состоянии узлов вентилятора.
Программные средства виброанализатора и персональной ЭВМ реализуют диалоговый режим взаимодействия с оператором.
Технические возможности системы:
Объекты диагностирования:
- Подшипники качения электрических машин и рабочх колес вентиляторов. Обнаруживаемые дефекты подшипников - усталостные трещины и раковины, абразивный износ, недостаток смазки и др.
- Переходные муфты электроприводов вентиляторов. Обнаруживаемые дефекты - "разболтанность", несоосность, радиальное смешение осей сочленяемых машин.
- Роторы электрических машин. Обнаруживаемые дефекты - небаланс, монтажные перекос и др.
- Рабочие колеса вентиляторов. Обнаруживаемые дефекты - деформации, загрязнения и др. дефекты, приводящие к статическому или динамическому небалансу.
Показатели назначения:
- Контролируемый параметр вибрации: виброускорение;
- Максимальное значение виброускорения: 50g;
- Диапазон анализируемых частот собственных вибраций: 2 Гц - 500 Гц;
- Диапазон частот при анализе огибающей вибраций: 15 кГц - 35 кГц;
- Максимальное число диагностируемых узлов на одной машине: 99;
- Максимальное число машин, включенных в состав исследуемых: 9999;
- Число учитываемых спектров при анализе тенденций: до 7;
- Время регистрации вибраций одного диагностируемого узла: до 3 мин;
- Время обработки реализаций одного диагностируемого узла на ПЭВМ типа IBM PC at (286/287): до 1 мин.
Внедрение:
Объединения: Торезантроцит и Донецкуголь
Фото виброанализатора ВАМ-4 представлено ниже:
В начало
|
