Измерительно-вычислительный комплекс для определения натяжения полосы проката
Современное металлопрокатное
производство характеризуется интен.
сификацией нагрузок на технологичес.
кое оборудование, увеличиваются ско.
рости прокатки, обжатия и т.д. В этих
условиях возрастает роль различных
систем автоматического регулирова.
ния, обеспечивающих повышение про.
изводительности и качества выпускае.
мой продукции.
Оптимизация натяжения полосы
проката в межклетьевых промежутках,
а также между последней клетью и мо.
талкой является обязательным услови.
ем нормального протекания техноло.
гического процесса на непрерывных
станах холодной прокатки. При ослаб.
лении натяжения ниже определенного
предела нарушается равномерность
вытяжки полосы и появляются дефек.
ты в виде «коробоватости» профиля
или «волны». Существенное ослабление натяжения, близкое к полному его
исчезновению, приводит к неустойчи.
вости полосы в валках, что, как прави.
ло, сопровождается обрывом полосы
проката. К такому же результату при.
водит и чрезмерное увеличение натя.
жения.
Таким образом, одним из главных
технологических требований при не.
прерывной прокатке металлической
полосы является обеспечение задан.
ных значений межклетьевых натяже.
ний как в переходных, так и в устано.
вившихся режимах прокатки.
Межклетьевое натяжение, помимо
предотвращения смещения полосы в
валках, оказывает стабилизирующее
действие на сам процесс непрерывной
прокатки, делая допустимыми некото.
рые отклонения в установленных соот.
ношениях скоростей рабочих валков.
Вместе с тем неотрегулированное меж.
клетьевое натяжение приводит к полу.
чению разной толщины по продольной
оси на концах прокатываемой полосы,
что устраняется уменьшением величи.
ны натяжения при входе и выходе ме.
талла из клети.
Высокие требования к контролю и
регулированию натяжения предъяв.
ляются при дрессировке холодноката.
ного отожженного металла (прокатка
с обжатием от 0,5 до 5%). Дрессиров.
ка позволяет придать металлу повы.
шенные механические свойства, по.
высить планшетность, улучшить
внешний вид. Дрессировка металла,
предназначенного, например, для по.
лучения жести, производится на двух.
клетьевых станах, где полоса обжима.
ется дважды с натяжением между кле.
тями, близким к пределу текучести.
Это придает металлу мелкозернистую
структуру, поверхностную твердость и
вязкость, необходимые при глубокой
вытяжке.
Не менее высокие требования к контролю и регулированию натяжения
действуют при прокатке цветных ме.
таллов и их сплавов. Поэтому все современные реверсивные станы холод.
ной прокатки цветных металлов осна.
щены системами автоматического регулирования натяжения (САРН), без
которых процесс прокатки на этих станах, в принципе, невозможен.
Таким образом, вопрос контроля и регулирования натяжения металлической полосы при прокатке актуален
как в черной, так и в цветной метал.
лургии.
Первоисточник:
Тлеухан Намазбаев, Юрий Критский, Валерий Лигай, Владимир Нагих,
Райфа Рахимова, Ермек Жуматаев. Измерительно-вычислительный комплекс для определения натяжения полосы проката. СТА 1/2003 c. 46-52
http://www.cta.ru/pdf/2003-1/metal1_2003_1.pdf