Назад

ВЛИЯНИЕ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК НА ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ

Ю. В. Псигин, А. И. Армер, В. В. Бибкин

Ульяновский государственный технический университет ТЕЗИСЫ ДОКЛАДОВ XXXV НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ (29 января -4 февраля 2001 года) Часть первая.

     Применение устройств для микроподачи заготовок (УМЗ) на операциях плоского шлифования вносит свои особенности в процесс обработки. Так как обработка производится с непрерывной врезной подачей с постоянной скоростью П V , то глубина шлифования t при каждом рабочем ходе стола постепенно возрастает.
     С обрабатываемой заготовки за каждый рабочий ход снимается не прямоугольный, а трапецеидальный слой материала. В промежутке времени между моментами снятия напряжения и подачи на тепловой элемент охлаждающей жидкости изменение длины теплового элемента прекращается что дает возможность обеспечения параллельности обрабатываемой поверхности заготовки к ее основанию.
     Как правило, по величине контактной температуры К T судят о появлении шлифовочных дефектов (в частности, о прижогах), возникающих вследствие интенсивных режимов, обеспечивающих повышение производительности операции плоского шлифования.
     Т Экспериментально исследовали характер изменения контактной температуры К T при двух способах осуществления врезной подачи t S = 0,002 мм/дв. ход ? механизмом станка и при ? t S 0,002 мм/дв. ход ? УМЗ. Шлифовали заготовки из стали Р6М5, HRC 60…62 со встроенными полуискусственными термопарами на плоскошлифовальном станке мод. 3Е711ВФ2. Скоростью продольной подачи заготовки З V варьировали ? 8, 12 и 16 м/мин. Установлено, что средняя контактная температура К T практически не зависит от скорости заготовки З V . Средняя контактная температура К T при шлифовании с закреплением заготовки на магнитной плите станка несколько (до 10 %) превышает К T при шлифовании с использованием УМЗ. Это можно объяснить тем, что снимаемый с закрепленной на УМЗ заготовки припуск распределен равномерно на встречный и попутный ход стола станка, вследствие чего средний припуск, снимаемый за один ход, приблизительно в 2 раза меньше припуска (глубины шлифования t ), снимаемого за двойной ход с заготовки, установленной на магнитной плите станка. Исследования температур при врезной подаче механизмом станка показали похожие результаты.
    Таким образом, экспериментальные исследования контактных температур при плоском шлифовании свидетельствуют о работоспособности и преимуществах устройства для микроподачи заготовок.
    

Назад