УКРАИНА(UА)
(21)5061165/08
(46) 20.09.95 Бюл. № 26
Хабчик Аркадий Семенович
(71) Малое предприятие "Диамант"
Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента, преимущественно стоматологических боров. Сущность в том, что предварительно уплотняют абразивные зерна вокруг инструмента с помощью ультразвуковых колебаний, частотой 18...3000 кГц, затем закрепляют алмазные зерна и электроосаждают импульсным униполярным током, частотой 20...80 Гц и длительность импульсов 500...800 мкс в течении 60 мин, а окончательно заращивание ведут путем наложения на импульсный униполярный ток ультразвуковых колебаний частотой 18...3000 кГц. Способ при котором на корпус инструмента осуществляется последовательное предварительное и окончательном заращивание абразивных зерен гальванической связкой, отличается тем, что перед предварительным заращиванием абразивных зерен производят их уплотнение посредством наложения ультразвуковых колебаний, при этом абразивные зерна одновременно в течении 10 с поляризуют и ориентируют импульсным униполярным током, частотой 20...80 Гц, длительность импульсов 500...800 мкс, затем снимают ультразвуковые колебания и в течении 60 мин заращивают зерна.


РОССИЯ(RU)
7В24D18/00
(21)2002132822/02
(72) Журавлев В.В. Селиванов Т.М.
(73) 107996 Москва, И-110, ГСП-6, ул. Гиляровского, 65, ФГУП "ВНИИАЛМАЗ"
Способ изготовления алмазного инструмента с использованием электрохимических процессов – гальваническим методом, при котором на рабочей поверхности корпуса инструмента размещают смесь алмазных зерен и наполнителя, прикрепляют смесь металлом-связкой, толщиной равной меньше половины размера алмазных зерен, механически удаляют наполнитель и закрепляют – заращивают алмазные зерна металлом-связкой на требуемую высоту, отличающийся тем, что наполнитель берут размером в 1,5 – 5,0 превышающим размер алмазных зерен.


США(US)
5B24D7/00
(40) 930831 Том 1153 № 5
(54) АБРАЗИВНОЕ УСТРОЙСТВО, НА КОТОРОМ ВЫПОЛНЕНЫ ПОЛОСТИ, РОВНЫЕ УЧАСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ИМЕЕТСЯ НЕСКОЛЬКО СЛОЕВ ЧАСТИЦ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА
(57) 1. Абразивный инструмент предназначен для интенсивного удаления материала с поверхности заготовки. Инструмент имеет вращающуюся рабочую поверхность, взаимодействующую с обрабатываемой поверхностью. Инструмент имеет основание, изготовленное из железа или сплава железа с каким-либо металлом. Наружная поверхность основания образует рабочую поверхность инструмента. На рабочей поверхности инструмента выполнено несколько полостей, каждая из которых отделена от соседних полостей ровным участком наружной поверхности основания. Все полости имеют одинаковую вогнутую форму. На ровных участках рабочей поверхности нанесены слои металлических частичек абразивного материала. Абразивные частички наносят на инструмент после первого помещения основания инструмента в магнитное поле.


США(US)
5B24D3/02
(40) 931005 Том 1155 № 1
(54) МНОГОСЛОЙНЫЙ, ПОКРЫТЫЙ МЕТАЛЛОМ АЛМАЗНЫЙ АБРАЗИВ ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, В КОТОРОМ СВЯЗУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ СЛУЖИТ СПЕЧЕННЫЙ МЕТАЛЛ
(57) 1. Абразивные частицы, используемые в абразивном инструменте, где связующим элементом служит спеченный металл, представляющий собой алмазные абразивные частицы с нанесенным на них многослойным покрытием. Покрытие содержит первый слой, наносимый вакуумно-химическим осаждением и состоящий из гомогенных карбидов металлов, и второй слой, наносимый химическим или электролитическим осаждением, и не содержащий карбидов.


США(US)
5B24D3/00
(40) 931005 Том 1155 № 1
(54) АБРАЗИВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
(57) 1. Способ закрепления абразивных частиц в подложке, поверхность которой проводит электрический ток, заключается в следующем. Покрывают абразивные частицы слоем электропроводного материала. Осуществляют регулируемое наведение в подложке магнитного пола, проходящего через электропроводную поверхность подложки, от которой отходят магнитные силовые линии. Наносят на электропроводящую поверхность подложки абразивные частицы, покрытые слоем электропроводящего магнитного материала. Абразивные частицы удерживаются на поверхности магнитными силовыми линиями, выходящими из поверхности подложки. На поверхность подложки с находящимися на ней абразивными частицами наносят покрытие методом электроосаждения с целью фиксирования абразивных частиц на поверхности подложки в том положении, какое они приняли под воздействием магнитных силовых линий, выходивших из поверхности подложки.


США(US)
5B24D3/00
(40) 930928 TOM 1154 № 4
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ АЛМАЗНОЙ АБРАЗИВНОЙ ПРЕССОВКИ
(57) 1. Способ изготовления абразивной прессовки заключается в следующем. Сначала получают заготовку из цементированного карбида, частицы которой не связаны между собой. Затеи на поверхности заготовки наносят слой металла-катализатора. На слой металла-кристаллизатора наносят слой карбидных частиц. Карбидные частицы могут наносятся как в чистом виде, так и в смеси с частицами алмаза, частицами нитрида бора, или с их смесью. На слой карбидных частиц наносят слой алмаза. После этого заготовку с нанесенными на нее слоями материалов подвергают заданной обработке при повышенных температуре и давлении с целью получения композиционной алмазной абразивной прессовки.


<< вернуться...